Invoering
Het element mangaan komt veelvuldig voor in diverse ertsen, maar voor mangaanhoudende ertsen met industriële waarde moet het mangaangehalte minstens 6% bedragen. Deze ertsen worden gezamenlijk aangeduid als "mangaanerts". Er zijn ongeveer 150 soorten mangaanhoudende mineralen in de natuur bekend, waaronder oxiden, carbonaten, silicaten, sulfiden, boraten, wolframaat, fosfaten, enzovoort. Er zijn echter weinig mineralen met een hoog mangaangehalte. Deze kunnen worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
1. Pyrolusiet: het hoofdbestanddeel is mangaandioxide, tetragonaal systeem, en de kristallen zijn fijn kolomvormig of naaldvormig. Het is meestal een massief, poederachtig aggregaat. Pyrolusiet is een zeer algemeen mineraal in mangaanerts en een belangrijke minerale grondstof voor het smelten van mangaan.
2. Permanganiet: dit is een oxide van barium en mangaan. De kleur van permanganiet varieert van donkergrijs tot zwart, met een glad oppervlak, een halfmetaalachtige glans en een druif- of klokvormige emulsie. Het behoort tot het monokliene systeem en de kristallen zijn zeldzaam. De hardheid is 4 tot 6 en het soortelijk gewicht is 4,4 tot 4,7.
3. Pyrolusiet: Pyrolusiet wordt aangetroffen in sommige hydrothermale afzettingen van endogene oorsprong en sedimentaire mangaanafzettingen van exogene oorsprong. Het is een van de minerale grondstoffen voor het smelten van mangaan.
4. Zwart mangaanerts: ook bekend als "mangaanoxide", tetragonaal systeem. Het kristal is tetragonaal biconisch, meestal korrelig aggregaat, met een hardheid van 5,5 en een soortelijk gewicht van 4,84. Het is tevens een van de minerale grondstoffen voor het smelten van mangaan.
5. Limoniet: ook bekend als "mangaantrioxide", tetragonaal systeem. De kristallen zijn biconisch, korrelig en vormen massieve aggregaten.
6. Rhodochrosiet: ook bekend als "mangaancarbonaat", een kubisch systeem. De kristallen zijn rhomboëdrisch, meestal korrelig, massief of nodulair. Rhodochrosiet is een belangrijke minerale grondstof voor de mangaansmelting.
7. Zwavelmangaanerts: dit wordt ook wel "mangaansulfide" genoemd, met een hardheid van 3,5 tot 4, een soortelijk gewicht van 3,9 tot 4,1 en brosheid. Zwavelmangaanerts komt voor in een groot aantal sedimentaire metamorfe mangaanafzettingen en is een van de minerale grondstoffen voor mangaansmelten.
Toepassingsgebied
Mangaanerts wordt voornamelijk gebruikt in de metaalsmelterij. Als belangrijk additief in staalproducten is mangaan nauw verbonden met de staalproductie. Bekend als "geen staal zonder mangaan", wordt meer dan 90% tot 95% van het mangaan in de ijzer- en staalindustrie gebruikt.
1. In de ijzer- en staalindustrie wordt mangaan gebruikt voor de productie van mangaanhoudend speciaal staal. Door een kleine hoeveelheid mangaan aan staal toe te voegen, kunnen de hardheid, ductiliteit, taaiheid en slijtvastheid worden verhoogd. Mangaanstaal is een essentieel materiaal voor de fabricage van machines, schepen, voertuigen, spoorwegen, bruggen en grote fabrieken.
2. Naast de bovengenoemde basisbehoeften van de ijzer- en staalindustrie wordt de resterende 10% tot 5% van het mangaan gebruikt in andere industriële sectoren. Zoals de chemische industrie (productie van allerlei mangaanzouten), de lichte industrie (gebruikt voor batterijen, lucifers, verf, zeep, enz.), de bouwmaterialenindustrie (kleurstoffen en bleekmiddelen voor glas en keramiek), de defensie-industrie, de elektronica-industrie, milieubescherming, landbouw en veeteelt, enz.
Industrieel ontwerp
Op het gebied van de bereiding van mangaanpoeder heeft Guilin Hongcheng in 2006 veel energie en onderzoek en ontwikkeling geïnvesteerd en een speciaal onderzoekscentrum voor mangaanertsverpulveringsapparatuur opgericht. Dit centrum heeft een rijke ervaring opgebouwd in de selectie en productie van systemen. Rekening houdend met de eigenschappen van mangaancarbonaat en mangaandioxide, hebben we professioneel mangaanertsverpulveraars en complete productielijnoplossingen ontwikkeld. Hiermee hebben we een groot marktaandeel veroverd in de markt voor mangaanpoederverpulvering en veel lof geoogst. Dit voldoet tevens aan de marktvraag naar mangaanerts in de ijzer- en staalindustrie. De speciale mangaanertsverpulveringsapparatuur van Hongcheng draagt bij aan een hogere mangaanpoederproductie, een betere kwaliteit van de eindproducten en een sterkere concurrentiepositie. Professionele apparatuur staat klanten volledig bij!
Apparatuurselectie
HC grote pendelmaalmolen
Fijnheid: 38-180 μm
Capaciteit: 3-90 ton/uur
Voordelen en kenmerken: stabiele en betrouwbare werking, gepatenteerde technologie, grote verwerkingscapaciteit, hoge sorteerefficiëntie, lange levensduur van slijtvaste onderdelen, eenvoudig onderhoud en hoge stofafzuigefficiëntie. Het technische niveau behoort tot de top van China. Het is een grootschalige verwerkingsmachine die voldoet aan de groeiende industrialisatie en grootschalige productie en de algehele efficiëntie verbetert op het gebied van productiecapaciteit en energieverbruik.
HLM verticale walsmolen:
Fijnheid: 200-325 mesh
Capaciteit: 5-200 ton/uur
Voordelen en kenmerken: het integreert drogen, malen, sorteren en transporteren. Hoge maalefficiëntie, laag energieverbruik, eenvoudige aanpassing van de productfijnheid, eenvoudige processtroom, kleine vloeroppervlakte, laag geluidsniveau, weinig stof en minder verbruik van slijtvaste materialen. Het is een ideale machine voor het grootschalig verpulveren van kalksteen en gips.
Specificaties en technische parameters van de HLM verticale walsmolen voor mangaanerts
| Model | Tussenliggende diameter van de molen | Capaciteit | Vochtgehalte van de grondstof (%) | Poederfijnheid | Vochtgehalte van het poeder (%) | Motorvermogen |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15% | 100 mesh | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Serviceondersteuning
Trainingsrichtlijnen
Guilin Hongcheng beschikt over een zeer bekwaam en goed opgeleid aftersales-team met een sterke focus op klantenservice. Het aftersales-team biedt gratis begeleiding bij de basisproductie van de apparatuur, installatie- en inbedrijfstellingsbegeleiding en onderhoudstrainingen. We hebben kantoren en servicecentra in meer dan 20 provincies en regio's in China om 24 uur per dag aan de behoeften van klanten te voldoen, periodieke bezoeken af te leggen en de apparatuur te onderhouden, en zo met volle overgave waarde voor onze klanten te creëren.
Klantenservice
Attente, doordachte en bevredigende after-sales service is al lange tijd de bedrijfsfilosofie van Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng is al decennia lang actief in de ontwikkeling van maalinstallaties. We streven niet alleen naar uitmuntende productkwaliteit en blijven bij de tijd, maar investeren ook veel in after-sales service om een zeer bekwaam after-sales team op te bouwen. We zetten ons extra in voor installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en andere aspecten, om continu aan de behoeften van de klant te voldoen, de normale werking van de apparatuur te garanderen, problemen voor klanten op te lossen en goede resultaten te behalen!
Projectacceptatie
Guilin Hongcheng heeft de ISO 9001:2015-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen behaald. De relevante activiteiten worden strikt volgens de certificeringseisen uitgevoerd, er worden regelmatig interne audits gehouden en de implementatie van het kwaliteitsmanagement binnen het bedrijf wordt continu verbeterd. Hongcheng beschikt over de meest geavanceerde testapparatuur in de branche. Van gietgrondstoffen tot de samenstelling van vloeibaar staal, warmtebehandeling, mechanische materiaaleigenschappen, metallografie, verwerking en assemblage en andere gerelateerde processen, Hongcheng is uitgerust met geavanceerde testinstrumenten die de productkwaliteit effectief waarborgen. Hongcheng heeft een perfect kwaliteitsmanagementsysteem. Alle apparatuur die af fabriek wordt geleverd, wordt voorzien van aparte dossiers met informatie over verwerking, assemblage, testen, installatie en inbedrijfstelling, onderhoud, vervanging van onderdelen en andere aspecten. Dit creëert sterke voorwaarden voor producttraceerbaarheid, feedbackverbetering en een nauwkeurigere klantenservice.
Geplaatst op: 22 oktober 2021
