Oplossing

Oplossing

Inleiding tot mangaan

mangaan

Mangaan komt wijdverspreid voor in de natuur; vrijwel alle mineralen en silicaatgesteenten bevatten mangaan. Er zijn naar schatting 150 soorten mangaanmineralen bekend, waarvan mangaanoxide-erts en mangaancarbonaaterts belangrijke industriële materialen zijn met de hoogste economische waarde. De belangrijkste componenten van mangaanoxide-erts zijn MnO2, MnO3 en Mn3O4, met pyrolusiet en psilomelane als belangrijkste bestanddelen. Pyrolusiet is voornamelijk MnO2, met een mangaangehalte dat kan oplopen tot 63,2%. Het bevat doorgaans ook water, SiO2, Fe2O3 en psilomelane. De hardheid van het erts varieert afhankelijk van de kristalliniteitsgraad; fanerokristallijn erts heeft een hardheid van 5-6, terwijl cryptokristallijn en massief geaggregeerd erts een hardheid van 1-2 heeft. De dichtheid bedraagt ​​4,7-5,0 g/cm³. De chemische samenstelling van psilomelane is gehydrateerd mangaanoxide, met een mangaangehalte van ongeveer 45-60%. Het bevat doorgaans ook ijzer, calcium, koper, silicium en andere onzuiverheden. De hardheid bedraagt ​​4-6 en het soortelijk gewicht 4,71 g/cm³. India is de belangrijkste mangaanproducent, maar andere belangrijke productiegebieden zijn China, Noord-Amerika, Rusland, Zuid-Afrika, Australië, Gabon, enzovoort.

Toepassing van mangaan

Mangaanproducten omvatten onder andere metallurgisch mangaan, mangaancarbonaatpoeder (een belangrijk materiaal voor mangaanraffinage), mangaandioxidepoeder, enzovoort. De metallurgische industrie, de lichte industrie en de chemische industrie hebben verschillende behoeften aan mangaanproducten.

verpulveringsproces van mangaanerts

Programma voor modelselectie van machines voor de productie van mangaanertspoeder

200 mesh D80-90

Raymond-molen

Verticale molen

De grote maalmolens HC1700 en HC2000 bieden een lage kostprijs en een hoge output.

De HLM1700 en andere verticale maalinstallaties hebben een duidelijke concurrentievo优势 bij grootschalige productie.

Analyse van maalmolenmodellen

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill: lage investeringskosten, hoge productiecapaciteit, laag energieverbruik, stabiele apparatuur en weinig geluidsoverlast;

HC-SERIE MAALMOLEN CAPACITEIT/ENERGIEVERBRUIK TABEL

Model

HC1300

HC1700

HC2000

Capaciteit (t/u)

3-5

8-12

16-24

Energieverbruik (kWh/t)

39-50

23-35

22-34

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Verticale maalinstallatie: (HLM verticale mangaanertsmaalinstallatie) hoge output, grootschalige productie, lage onderhoudskosten en hoge mate van automatisering. Vergeleken met een Raymond-maalinstallatie zijn de investeringskosten hoger.

HLM VERTICALE MANGAANFABRIEK TECHNISCH SCHEMA (MANGAANSINDUSTRIE)

Model

HLM1700MK

HLM2200MK

HLM2400MK

HLM2800MK

HLM3400MK

Capaciteit (t/u)

20-25

35-42

42-52

70-82

100-120

Materiaalvochtigheid

≤15%

≤15%

≤15%

≤15%

≤15%

Productfijnheid

10 mesh (150 μm) D90

Productvochtigheid

≤3%

≤3%

≤3%

≤3%

≤3%

Motorvermogen (kW)

400

630/710

710/800

1120/1250

1800/2000

Fase I: Vermalen van de grondstoffen

Het grove mangaanmateriaal wordt door de breker verkleind tot een fijnheid (15-50 mm) die geschikt is voor de verpulveraar.

Fase II: Malen

De fijngemalen mangaandeeltjes worden via een elevator naar de opslagtrechter getransporteerd en vervolgens via een invoerband gelijkmatig en in de juiste hoeveelheid naar de maalkamer van de molen gebracht om te worden vermalen.

Fase III: Classificatie

De gemalen materialen worden gesorteerd door het sorteersysteem, en het poeder dat niet aan de eisen voldoet, wordt door de classificator gesorteerd en teruggevoerd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden vermalen.

Fase V: Het verzamelen van de afgewerkte producten

Het poeder, dat aan de fijnheidseisen voldoet, stroomt samen met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang. Het opgevangen poeder wordt via een transportband en de afvoeropening naar de silo voor het eindproduct getransporteerd en vervolgens verpakt door een poedertankwagen of automatische verpakkingsmachine.

HC Petroleum Cokesfabriek

Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van mangaanpoeder

Model en aantal van deze apparatuur: 6 sets HC1700 Raymond-molens voor mangaanerts

Verwerkingsgrondstof: mangaancarbonaat

Fijnheid van het eindproduct: 90-100 mesh

Capaciteit: 8-10 ton/uur

Guizhou Songtao Manganese Industry Co., Ltd. is gevestigd in Songtao Miao Autonome Provincie, bekend als de mangaanhoofdstad van China, op het kruispunt van Hunan, Guizhou en Chongqing. Dankzij de unieke mangaanertsgegevens en energievoordelen van de regio, is het bedrijf gespecialiseerd in de productie van elektrolytisch mangaan met behulp van Raymond-molens, gefabriceerd door Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Het is een van de grootste producenten van elektrolytisch mangaan in China, met een jaarlijkse productie van 20.000 ton. De producten worden veelvuldig gebruikt in de metallurgie, chemische industrie, geneeskunde, magnetische materialen, elektronische communicatie en andere sectoren. De producten worden geëxporteerd naar Europa, de Verenigde Staten, Zuidoost-Azië en andere landen.

HC1700

Geplaatst op: 22 oktober 2021