Inleiding tot mangaan
Mangaan komt veel voor in de natuur, bijna alle soorten mineralen en silicaatgesteenten bevatten mangaan. Er zijn ongeveer 150 soorten mangaanmineralen, waaronder mangaanoxide-erts en mangaancarbonaaterts. Deze zijn belangrijk industrieel materiaal en hebben de hoogste economische waarde. De belangrijkste componenten van mangaanoxide-erts zijn MnO2, MnO3 en Mn3O4, de belangrijkste zijn pyrolusiet en psilomelane. Pyrulusiet is een chemische component, het mangaangehalte kan oplopen tot 63,2%, meestal bestaande uit water, SiO2, Fe2O3 en psilomelane. De hardheid van het erts verschilt afhankelijk van de kristallijne graad. De hardheid van fanerokristallijn is 5-6, die van cryptokristallijn en de massieve aggregatie is 1-2. Dichtheid: 4,7-5,0 g/cm3. De chemische component van psilomelaan is gehydrateerd mangaanoxide. Het mangaangehalte bedraagt ongeveer 45-60% en bevat doorgaans ijzer, calcium, koper, silicium en andere onzuiverheden. Hardheid: 4-6; soortelijk gewicht: 4,71 g/cm³. India is het grootste productiegebied van mangaan; andere belangrijke productiegebieden zijn China, Noord-Amerika, Rusland, Zuid-Afrika, Australië, Gabon, enz.
Toepassing van mangaan
Mangaanproducten, waaronder mangaan uit de metallurgie, mangaancarbonaatpoeder (belangrijk materiaal voor mangaanraffinage), mangaandioxidepoeder, enz. De metallurgie, lichte industrie en chemische industrie stellen verschillende eisen aan mangaanproducten.
Mangaanerts verpulveringsproces
Modelselectieprogramma voor de productie van mangaanertspoeder
| 200 mesh D80-90 | Raymond molen | Verticale molen |
| De grote maalmolen HC1700 & HC2000 kan lage kosten en een hoge output realiseren | HLM1700 en andere verticale fabrieken hebben een duidelijke concurrentiekracht in grootschalige productie |
Analyse van maalmolenmodellen
1. Raymond Mill: lage investeringskosten, hoge output, laag energieverbruik, stabiele apparatuur en lage geluidsontwikkeling;
TABEL CAPACITEIT/ENERGIEVERBRUIK MAALMOLEN HC-SERIE
| Model | HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Capaciteit (t/u) | 3-5 | 8-12 | 16-24 |
| Energieverbruik (kWh/t) | 39-50 | 23-35 | 22-34 |
2. Verticale molen: (HLM verticale mangaanertsmolen) hoge output, grootschalige productie, lage onderhoudskosten en hoge mate van automatisering. Vergeleken met de Raymond-molen zijn de investeringskosten hoger.
Technisch diagram van de verticale mangaanmolen van HLM (mangaanindustrie)
| Model | HLM1700MK | HLM2200MK | HLM2400MK | HLM2800MK | HLM3400MK |
| Capaciteit (t/u) | 20-25 | 35-42 | 42-52 | 70-82 | 100-120 |
| Materiaalvocht | ≤15% | ≤15% | ≤15% | ≤15% | ≤15% |
| Productfijnheid | 10 mesh (150 μm) D90 | ||||
| Productvochtigheid | ≤3% | ≤3% | ≤3% | ≤3% | ≤3% |
| Motorvermogen (kW) | 400 | 630/710 | 710/800 | 1120/1250 | 1800/2000 |
Fase I: Breken van grondstoffen
Het grote mangaanmateriaal wordt door de breker vermalen tot een materiaalfijnheid (15-50 mm) die in de verpulveraar past.
Fase II: Slijpen
De vermalen mangaandeeltjes worden via de elevator naar de voorraadbunker getransporteerd en vervolgens via de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalruimte van de molen gestuurd om te worden gemalen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden gesorteerd door het sorteringssysteem, en het niet-gekwalificeerde poeder wordt gesorteerd door de classificator en teruggevoerd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden vermalen.
Fase V: Verzamelen van afgewerkte producten
Het poeder met de juiste fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en verzameling. Het verzamelde eindproduct wordt door het transportsysteem via de afvoerpoort naar de silo voor eindproducten gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertankwagen of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van mangaanpoeder
Model en nummer van deze apparatuur: 6 sets HC1700 Raymond-molens voor mangaanerts
Verwerking grondstof: mangaancarbonaat
Fijnheid van het eindproduct: 90-100 mesh
Capaciteit: 8-10 T/u
Guizhou Songtao Manganese Industry Co., Ltd. is gevestigd in het autonome district Songtao Miao, bekend als de mangaanhoofdstad van China, op het kruispunt van Hunan, Guizhou en Chongqing. Gebaseerd op de unieke kennis over mangaanerts en de energievoordelen ervan, specialiseert het bedrijf zich in de productie van elektrolytisch mangaan met behulp van de Raymond Mill, gefabriceerd door Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Het is een van de grootste producenten van elektrolytisch mangaan in China, met een jaarlijkse productie van 20.000 ton. De producten worden veel gebruikt in de metallurgie, chemische industrie, geneeskunde, magnetische materialen, elektronische communicatie en andere sectoren. De producten worden geëxporteerd naar Europa, de Verenigde Staten, Zuidoost-Azië en andere landen.
Geplaatst op: 22-10-2021
