Inleiding tot dolomiet
Kalksteen is gebaseerd op calciumcarbonaat (CaCO3). Kalk en kalksteen worden veelvuldig gebruikt als bouwmateriaal en industrieel materiaal. Kalksteen kan worden verwerkt tot bouwstenen of worden gebakken tot ongebluste kalk, waaraan vervolgens water wordt toegevoegd om gebluste kalk te maken. Kalkslurry en kalkpasta kunnen worden gebruikt als coatingmateriaal en lijm. Kalk is ook een belangrijk ingrediënt in de glasindustrie. In combinatie met klei kan kalk, na verhitting op hoge temperatuur, worden gebruikt om cement te produceren.
Toepassing van kalksteen
Kalksteen wordt in een kalksteenmaalmachine vermalen tot kalksteenpoeder. Kalksteenpoeder wordt op diverse manieren gebruikt, afhankelijk van de specificaties.
1. Enkelvoudig vliegenpoeder:
Het wordt gebruikt voor de productie van watervrij calciumchloride en is een hulpstof voor de productie van natriumdichromaat. Het is een belangrijke grondstof voor de glas- en cementproductie. Daarnaast wordt het ook gebruikt voor bouwmaterialen en pluimveevoer.
2. Shuangfei-poeder:
Het is een grondstof voor de productie van watervrij calciumchloride en glas, een wit vulmiddel voor rubber en verf, en bouwmaterialen.
3. Drie vliegende poeders:
Te gebruiken als vulmiddel voor kunststoffen, plamuur, verf, multiplex en verf.
4. Vier vliegende poeders:
Gebruikt als vulmiddel voor draadisolatielagen, rubberen vormproducten en als vulmiddel voor asfaltvilt.
5. Ontzwaveling van de energiecentrale:
Het wordt gebruikt als ontzwavelingsabsorbent voor de ontzwaveling van rookgassen in energiecentrales.
Processtroom voor het verpulveren van kalksteen
Momenteel wordt het grootste deel van het kalksteenpoeder gebruikt voor ontzwaveling in energiecentrales.
Componentanalyse van kalksteengrondstoffen
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | so3 | Schiethoeveelheid | Verloren hoeveelheid |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1.87 | 1.18 | 39.17 | 0,66 |
Let op: Kalksteen varieert sterk van plaats tot plaats, vooral wanneer het gehalte aan SiO2 en Al2O3 hoog is, is het moeilijk te vermalen.
Programma voor modelselectie van machines voor de productie van kalksteenpoeder
| Productfijnheid (maaswijdte) | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | 325 mesh D90 |
| Modelselectieschema | Verticale molen of grootschalige Raymond-molen | ||
1. Energieverbruik per ton systeemproduct: 18 ~ 25 kWh/ton, afhankelijk van de grondstoffen en productvereisten;
2. Selecteer de hoofdmachine op basis van de output- en fijnheidseisen;
3. Belangrijkste toepassingen: ontzwaveling van elektriciteit, oplosmiddel voor hoogovens, enz.
Analyse van maalmolenmodellen
1. Raymond Mill, HC-serie pendelmaalmolen: lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, stabiele apparatuur, laag geluidsniveau; is de ideale apparatuur voor de verwerking van kalksteenpoeder. De schaalbaarheid is echter relatief beperkter in vergelijking met een verticale maalmolen.
2. HLM verticale freesmachine: grootschalige apparatuur met hoge capaciteit, geschikt voor grootschalige productie. Het product heeft een hoge mate van bolvormigheid en een betere kwaliteit, maar de investeringskosten zijn hoger.
3. HCH ultrafijne maalwalsmolen: de ultrafijne maalwalsmolen is een efficiënte, energiebesparende, economische en praktische maalinstallatie voor ultrafijn poeder met een deeltjesgrootte van meer dan 600 mesh.
4. HLMX ultrafijne verticale molen: met name voor grootschalige productiecapaciteit van ultrafijn poeder met een deeltjesgrootte van meer dan 600 mesh, of voor klanten met hogere eisen aan de vorm van de poederdeeltjes, is de HLMX ultrafijne verticale molen de beste keuze.
Fase I: Vermalen van de grondstoffen
Grote kalksteenfragmenten worden door de breker verkleind tot de gewenste fijnheid (15-50 mm) die nodig is om de verpulveraar in te gaan.
Tweede deel II: Slijpen
De fijngemalen kalksteendeeltjes worden via een elevator naar de opslagtrechter getransporteerd en vervolgens via een invoerband gelijkmatig en in de juiste hoeveelheid naar de maalkamer van de molen gebracht om te worden vermalen.
Fase III: Classificatie
De gemalen materialen worden gesorteerd door het sorteersysteem, en het poeder dat niet aan de eisen voldoet, wordt door de classificator gesorteerd en teruggevoerd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden vermalen.
Fase V: Het verzamelen van de afgewerkte producten
Het poeder, dat aan de fijnheidseisen voldoet, stroomt samen met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang. Het opgevangen poeder wordt via een transportband en de afvoeropening naar de silo voor het eindproduct getransporteerd en vervolgens verpakt door een poedertankwagen of automatische verpakkingsmachine.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van kalksteenpoeder
Ontzwavelingsproject voor een energiecentrale met een capaciteit van 150.000 ton per jaar van een calciumindustrieconcern in Hubei.
Model en aantal apparaten: 2 sets HC 1700
Verwerking van de grondstof: Kalksteen
Fijnheid van het eindproduct: 325 Mesh D96
Capaciteit van de apparatuur: 10 ton/uur
De calciumindustriegroep is een grote producent van metallurgische as in China, een aangewezen leverancier van metallurgische grondstoffen voor grote en middelgrote bedrijven zoals WISCO, Hubei Iron and Steel, Xinye Steel en Xinxing Pipe Industry, en een toonaangevende producent van calciumpoeder met een productiecapaciteit van 1 miljoen ton kalksteen. Guilin Hongcheng begon in 2010 deel te nemen aan het ontzwavelingsproject van de energiecentrale. De eigenaar kocht vervolgens twee Guilin Hongcheng HC1700 verticale pendelmaalmolens en twee 4R Raymond-maalmolens. Tot op heden functioneren de maalmolens stabiel en leveren ze de eigenaar aanzienlijke economische voordelen op.
Geplaatst op: 22 oktober 2021
