Introductie tot Dolomiet
Kalksteen op basis van calciumcarbonaat (CaCO3). Kalk en kalksteen worden veel gebruikt als bouw- en industrieel materiaal. Kalksteen kan worden verwerkt tot bouwstenen of worden gebakken tot ongebluste kalk, waarna water wordt toegevoegd om gebluste kalk te maken. De kalkslurry en kalkplamuur kunnen worden gebruikt als coatingmateriaal en lijm. Kalk is ook het belangrijkste materiaal voor de glasindustrie. In combinatie met klei, na roosteren op hoge temperatuur, kan kalk worden gebruikt voor de productie van cement.
Toepassing van kalksteen
Kalksteen wordt vermalen door een kalksteenmolen om kalksteenpoeder te produceren. Kalksteenpoeder wordt veel gebruikt volgens verschillende specificaties:
1. Enkelvoudig vliegenpoeder:
Het wordt gebruikt voor de productie van watervrij calciumchloride en is een hulpstof voor de productie van natriumdichromaat. Het is de belangrijkste grondstof voor de productie van glas en cement. Daarnaast wordt het ook gebruikt voor bouwmaterialen en pluimveevoer.
2. Shuangfei-poeder:
Het is een grondstof voor de productie van watervrij calciumchloride en glas, witte vulstof voor rubber, verf en bouwmaterialen.
3. Drie vliegende poeders:
Wordt gebruikt als vulmiddel voor kunststoffen, verfplamuur, verf, multiplex en verfsoorten.
4. Vier vliegende poeders:
Wordt gebruikt als vulstof voor draadisolatielagen, rubber gegoten producten en vulstof voor asfaltvilt
5. Ontzwaveling van elektriciteitscentrale:
Het wordt gebruikt als ontzwavelingsabsorbens voor rookgasontzwaveling in energiecentrales.
Stroom van het kalksteenpulverisatieproces
Momenteel is het grootste deel van het kalksteenpoeder bestemd voor ontzwaveling in energiecentrales.
Componentanalyse van kalksteengrondstoffen
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | zo3 | Vuurhoeveelheid | Verloren hoeveelheid |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1,87 | 1.18 | 39.17 | 0,66 |
Let op: Kalksteen is van plaats tot plaats zeer verschillend, vooral als het gehalte SiO2 en Al2O3 hoog is, is het moeilijk te malen.
Modelselectieprogramma voor kalksteenpoederproductiemachines
| Productfijnheid (mesh) | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | 325 mesh D90 |
| Modelselectieschema | Verticale molen of grootschalige Raymond-molen | ||
1. Stroomverbruik per ton systeemproduct: 18 ~ 25kWh / T, dat varieert afhankelijk van de grondstoffen en productvereisten;
2. Selecteer de hoofdmachine op basis van de output- en fijnheidsvereisten;
3. Belangrijkste toepassingen: ontzwaveling met behulp van machines, oplosmiddel voor het smelten in hoogovens, enz.
Analyse van maalmolenmodellen
1. Raymond Mill, pendelmaalmolen uit de HC-serie: lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, stabiele apparatuur, geluidsarm; ideaal voor de verwerking van kalksteenpoeder. De mate van grootschalige verwerking is echter relatief lager in vergelijking met verticale maalmolens.
2. HLM verticale maalinstallatie: grootschalige apparatuur met hoge capaciteit om te voldoen aan de vraag naar grootschalige productie. Het product heeft een hoge mate van bolvorm en betere kwaliteit, maar de investeringskosten zijn hoger.
3. HCH ultrafijne maalwalsenmolen: de ultrafijne maalwalsenmolen is een efficiënte, energiebesparende, economische en praktische maalinstallatie voor ultrafijn poeder van meer dan 600 mazen.
4.HLMX ultrafijne verticale molen: speciaal voor grootschalige productiecapaciteiten met ultrafijn poeder van meer dan 600 mazen of voor klanten met hogere eisen aan de vorm van de poederdeeltjes is de HLMX ultrafijne verticale molen de beste keuze.
Fase I: Breken van grondstoffen
Grote kalksteenmaterialen worden door de breker vermalen tot een maalfijnheid (15-50 mm) die in de verpulveraar past.
Tweede II: Slijpen
De vermalen kalksteendeeltjes worden via de elevator naar de voorraadbunker getransporteerd en vervolgens via de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalruimte van de molen gestuurd om te worden vermalen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden gesorteerd door het sorteringssysteem, en het niet-gekwalificeerde poeder wordt gesorteerd door de classificator en teruggevoerd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden vermalen.
Fase V: Verzamelen van afgewerkte producten
Het poeder met de juiste fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en verzameling. Het verzamelde eindproduct wordt door het transportsysteem via de afvoerpoort naar de silo voor eindproducten gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertankwagen of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van kalksteenpoeder
Ontzwavelingsproject van een elektriciteitscentrale van 150.000 ton van een calciumindustriegroep in Hubei
Model en aantal apparaten: 2 sets HC 1700
Verwerking grondstof: Kalksteen
Fijnheid van het eindproduct: 325 Mesh D96
Vermogen van de apparatuur: 10 t/u
De calciumindustriegroep is een grote onderneming die metallurgische as produceert in de Chinese townships, een aangewezen leverancier van metallurgische grondstoffen voor grote en middelgrote bedrijven zoals WISCO, Hubei ijzer- en staalindustrie, Xinye staal- en Xinxing pijpleidingindustrie, en een toonaangevende calciumpoederonderneming met een productiecapaciteit van 1 miljoen ton kalksteen. Guilin Hongcheng begon in 2010 deel te nemen aan het ontzwavelingsproject voor de transformatie van de energiecentrale. De eigenaar kocht achtereenvolgens twee Guilin Hongcheng HC1700 verticale pendelmaalmachines en twee 4R Raymond maalmachines. Tot nu toe heeft de maalmachine stabiel gefunctioneerd en de eigenaar hoge economische voordelen opgeleverd.
Geplaatst op: 22-10-2021
