Inleiding tot ijzererts
IJzererts is een belangrijke industriële bron. Het is een ijzeroxide-erts, een mineraal aggregaat dat ijzerelementen of ijzerverbindingen bevat en economisch kan worden gebruikt. Er zijn vele soorten ijzererts. De ijzersmeltproducten omvatten voornamelijk magnetiet, sideriet en hematiet, enzovoort. IJzer bestaat in de natuur als een verbinding en ijzererts kan geleidelijk worden geselecteerd nadat natuurlijk ijzererts is gebroken, gemalen, magnetisch geselecteerd, gefloteerd en opnieuw geselecteerd. IJzererts is daarom een belangrijke grondstof voor de staalproductie; over het algemeen moet ijzererts met een gehalte van minder dan 50% worden verwerkt voordat het kan worden gesmolten en gebruikt. Momenteel moeten de huidige status van de geïntegreerde staalindustrie en de kenmerken van de Chinese ijzerertsbronnen continu worden verbeterd in het Chinese metallurgische ertsverwerkingsproces om de snelle ontwikkeling van de industrie te bevorderen. Investeringen in apparatuur voor breek- en maalprocessen, productiekosten, elektriciteitsverbruik en staalverbruik en andere factoren zullen de ontwikkeling van de industrie en de marktefficiëntie grotendeels bepalen.
Toepassing van ijzererts
De belangrijkste toepassingsgebieden van ijzererts zijn de staalindustrie. Tegenwoordig worden staalproducten breed gebruikt in de nationale economie en in het dagelijks leven van mensen. Staal is het basismateriaal dat nodig is voor maatschappelijke productie en leven. Als een van de belangrijkste bouwmaterialen in de nationale economie neemt staal een uiterst belangrijke positie in en is het een belangrijke pijler geworden voor maatschappelijke ontwikkeling.
Staal, staalproductie, staalsoort en kwaliteit zijn van oudsher een maatstaf voor de industriële, agrarische, nationale defensie en wetenschap en technologie van een land. Een belangrijk symbool voor het ontwikkelingsniveau. IJzer als basisgrondstof voor de staalindustrie is een belangrijke grondstof die de gehele staalindustrie ondersteunt. IJzererts speelt een grote rol in de staalindustrie. Het kan worden omgesmolten tot ruwijzer, smeedijzer, ferrolegeringen, koolstofstaal, gelegeerd staal en speciaal staal. Zuiver magnetiet kan ook worden gebruikt als katalysator voor ammoniak.
Om de voordelen van ijzerertsbronnen volledig te kunnen benutten, gezien de kenmerken van ijzererts (arm erts, minder rijk erts, meer bijbehorende mineralen, complexe ertscomponenten en meestal een fijnere korrelgrootte van erts), moeten de ertsverwerkingstechnologie en ertsverwerkingsapparatuur gelijke tred houden met de tijd. Kunnen we de kwaliteit van ijzerertsproducten, de kwantiteit en de algehele economische efficiëntie van ondernemingen op alomvattende wijze verbeteren?
Processtroom van ijzerertsverpulvering
Analyseblad voor ijzererts-ingrediënten
| IngrediëntVariatie | Bevat Fe | Bevat O | Bevat H2O |
| Magnetiet ijzererts | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Hematiet ijzererts | 70% | 30% | 0 |
| Limoniet ijzererts | 62% | 27% | 11% |
| Sideriet ijzererts | Hoofdbestanddeel is FeCO3 | ||
Modelselectieprogramma voor machines voor het maken van ijzerertspoeder
| Specificatie | Eindproductfijnheid: 100-200 mesh |
| Programma voor apparatuurselectie | Verticale maalmolen of Raymond maalmolen |
Analyse van maalmolenmodellen
1. Raymond Mill, HC-serie pendelmaalmachine: lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, stabiele apparatuur, geluidsarm; ideaal voor de verwerking van ijzerertspoeder. De grootschalige verwerking is echter relatief lager in vergelijking met verticale maalmachines.
2. HLM verticale maalinstallatie: grootschalige apparatuur met hoge capaciteit om te voldoen aan de vraag naar grootschalige productie. Het product heeft een hoge mate van bolvorm en betere kwaliteit, maar de investeringskosten zijn hoger.
3. HCH ultrafijne maalwalsenmolen: de ultrafijne maalwalsenmolen is een efficiënte, energiebesparende, economische en praktische maalinstallatie voor ultrafijn poeder van meer dan 600 mazen.
4.HLMX ultrafijne verticale molen: speciaal voor grootschalige productiecapaciteiten met ultrafijn poeder van meer dan 600 mazen of voor klanten met hogere eisen aan de vorm van de poederdeeltjes is de HLMX ultrafijne verticale molen de beste keuze.
Fase I: Breken van grondstoffen
Het grote ijzerertsmateriaal wordt door de breker vermalen tot een materiaalfijnheid (15-50 mm) die de maalmolen kan bereiken.
Fase II: Slijpen
De vermalen kleine ijzerertsmaterialen worden via de elevator naar de opslagbunker getransporteerd en vervolgens via de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalruimte van de molen gestuurd om te worden vermalen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden gesorteerd door het sorteringssysteem, en het niet-gekwalificeerde poeder wordt gesorteerd door de classificator en teruggevoerd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden vermalen.
Fase V: Verzamelen van afgewerkte producten
Het poeder met de juiste fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en verzameling. Het verzamelde eindproduct wordt door het transportsysteem via de afvoerpoort naar de silo voor eindproducten gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertankwagen of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van ijzerertspoeder
Model en nummer van dit apparaat: 1 set HLM2100
Verwerking grondstof: ijzererts
Fijnheid van het eindproduct: 200 mesh D90
Capaciteit: 15-20 T/u
De ingenieurs van Guilin Hongcheng zijn nauwgezet en verantwoordelijk, van het zorgvuldig bestellen en het veldonderzoek, de productie en inbedrijfstelling tot de installatie. Ze hebben niet alleen de levering succesvol afgerond, maar ook de operationele situatie ter plaatse is uitstekend: de apparatuur functioneert stabiel, de prestaties zijn betrouwbaar, de productie-efficiëntie is zeer hoog en de energiebesparing is relatief milieuvriendelijk. We zijn zeer tevreden en hebben vertrouwen in de apparatuur van Hongcheng.
Geplaatst op: 22-10-2021
