Introductie tot Dolomiet
Cementmeel is een grondstof die bestaat uit kalkhoudende grondstof, kleiachtige grondstof en een kleine hoeveelheid correctiegrondstof (soms worden mineralisator en kristalkiem toegevoegd, en steenkool wordt toegevoegd tijdens de productie in de schachtoven) in verhouding en gemalen tot een bepaalde fijnheid. Volgens verschillende cementproductiemethoden kan ruwmeel worden onderverdeeld in ruwe slurry, ruwmeelpoeder, ruwmeelbol en ruwmeelblok. Ze zijn geschikt voor respectievelijk natte, droge, halfdroge en halfnatte productie. Ongeacht de vorm van ruwmeel is een stabiele chemische samenstelling vereist en moeten de fijnheid en vochtigheid voldoen aan de eisen van verschillende productiemethoden, om de calcinatie van de oven en de kwaliteit van de klinker niet te beïnvloeden.
Toepassing van cementgrondstof
1. Gebruik van ruwmeelpoeder: voor droge draaiovens en schachtovens gecalcineerd met behulp van de witte ruwmeelmethode.
2. Zwarte ruwe meel: het ruwe meel dat uit de molen komt, bevat alle benodigde steenkool voor calcinatie. Het wordt in een schachtoven gecalcineerd met de methode van volledig zwarte ruwe meel.
3. Halfzwart ruwmeel: het ruwe meel dat uit de molen komt, bevat slechts een deel van de voor calcinatie benodigde steenkool. Het wordt in een schachtoven gecalcineerd met behulp van de halfzwarte ruwe meelmethode.
4. Ruwe slurry: grondstof gebruikt bij natte productie. Het vochtgehalte ligt doorgaans tussen de 32% en 40%.
Processtroom van het verpulveren van cementmeel
Modelselectieprogramma voor cementmeelpoederproductiemachines
| Specificatie | R0,08＜14% |
| Programma voor apparatuurselectie | Verticale maalmolen |
Analyse van maalmolenmodellen
Verticale walsmolen:
Grootschalige apparatuur en een hoge output kunnen grootschalige productie aan. Ditcementmolen heeft een hoge stabiliteit. Nadelen: hoge investeringskosten voor apparatuur.
Fase I:Chet aanvoeren van grondstoffen
De grotecrauwe maaltijdHet materiaal wordt door de breker vermalen tot de gewenste fijnheid (15-50 mm) die in de maalmolen kan.
FaseII: Gschil
De verpletterdecement rauwe maaltijdKleine materialen worden via de elevator naar de voorraadbunker gebracht en vervolgens via de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalruimte van de molen gestuurd om te worden gemalen.
Stadium III:Classificerening
De gemalen materialen worden gesorteerd door het sorteringssysteem, en het niet-gekwalificeerde poeder wordt gesorteerd door de classificator en teruggevoerd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden vermalen.
FaseV: Cverzameling van afgewerkte producten
Het poeder met de juiste fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en verzameling. Het verzamelde eindproduct wordt door het transportsysteem via de afvoerpoort naar de silo voor eindproducten gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertankwagen of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van cementmeelpoeder
Model en nummer van dit apparaat: 1 set HLM2100
Grondstof voor verwerking: cementgrondstof
Fijnheid van het eindproduct: 200 mesh D90
Capaciteit: 15-20 T/u
De cementmaalmolen van Guilin Hongcheng biedt stabiele prestaties en uitstekende kwaliteit, met name dankzij het milieuvriendelijke concept. De uitlaat voor restlucht van de maalmolen is uitgerust met een pulsstofafscheider en de stofafscheidingsefficiëntie bereikt 99,9%. Alle overdrukonderdelen van de machine zijn afgedicht, wat in principe een stofvrije verwerking mogelijk maakt. Tegelijkertijd heeft de maalmolen, wat betreft de productiecapaciteit en het energieverbruik per eenheid, de efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk verbeterd, de bedrijfskosten voor de verpulveringsindustrie aanzienlijk verlaagd en het marktfeedbackeffect optimaal is.
Geplaatst op: 22-10-2021
