Inleiding tot dolomiet
Bauxiet, ook wel aluminiumbauxiet genoemd, bestaat voornamelijk uit aluminiumoxide, een gehydrateerd aluminiumoxide met onzuiverheden. Het is een aardachtig mineraal, wit of grijs van kleur, maar vertoont door de aanwezigheid van ijzer ook een bruinachtig gele of roze tint. De dichtheid bedraagt 3,9-4 g/cm³, de hardheid 1-3, het is ondoorzichtig en bros; onoplosbaar in water, maar oplosbaar in zwavelzuur en natriumhydroxide.
Toepassing van bauxiet
Bauxiet is een grondstof die rijk is aan waardevolle materialen en nodig is voor vele industrieën. Daarom is het een zeer populair niet-metallisch materiaal, en de reden waarom het over het algemeen goed wordt ontvangen, is vooral omdat het veelbelovend is voor de industriële sector.
1. Aluminiumindustrie. Bauxiet wordt gebruikt in de nationale defensie, de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de elektrische industrie, de chemische industrie en andere sectoren die voorzien in de dagelijkse behoeften.
2. Gieten. Gecalcineerd bauxiet wordt na het vormen tot een fijn poeder verwerkt voor het gieten en gebruikt in de militaire, ruimtevaart-, communicatie-, instrumentatie-, machinebouw- en medische apparatuursector.
3. Voor vuurvaste producten. Hoog gecalcineerd bauxiet kan een vuurvastheid bereiken van wel 1780 °C, chemische stabiliteit en goede fysische eigenschappen.
4. Vuurvaste vezels van aluminosilicaat. Deze vezels hebben diverse voordelen, zoals een laag gewicht, hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische stabiliteit, lage warmtegeleidingscoëfficiënt, kleine warmtecapaciteit en weerstand tegen mechanische trillingen. Ze kunnen worden gebruikt in de ijzer- en staalindustrie, non-ferrometallurgie, elektronica, aardolie-, chemische, ruimtevaart-, nucleaire en defensie-industrie.
5. De grondstoffen magnesiumoxide en bauxiet, waaraan een geschikt bindmiddel is toegevoegd, kunnen met zeer goede resultaten worden gebruikt voor het gieten van de gehele cilindervoering van een gietpan voor gesmolten staal.
6. Aluminiumbauxiet kan worden gebruikt voor de productie van bauxietcement, schuurmaterialen en diverse verbindingen in de keramische industrie en de chemische industrie.
Bauxietmaalproces
Componentanalyse van bauxietgrondstoffen
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+ als belangrijkste component | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2 | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni enz. |
| >95% | Klein onderdeel | Sporenelementen |
Programma voor modelselectie van machines voor de productie van bauxietpoeder
| Specificatie | Verwerking van fijn poeder (80-400 mesh) | Diepgaande verwerking van ultrafijn poeder (600-2000 mesh) |
| Programma voor de selectie van apparatuur | Verticale maalmolen en Raymond maalmolen | |
*Opmerking: selecteer de hoofdmachine op basis van de gewenste output en fijnheid.
Analyse van maalmolenmodellen
1. Raymond Mill, HC-serie pendelmaalmolen: lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, stabiele apparatuur, laag geluidsniveau; is de ideale apparatuur voor de verwerking van bauxietpoeder. De schaalbaarheid is echter relatief beperkter in vergelijking met een verticale maalmolen.
2. HLM verticale freesmachine: grootschalige apparatuur met hoge capaciteit, geschikt voor grootschalige productie. Het product heeft een hoge mate van bolvormigheid en een betere kwaliteit, maar de investeringskosten zijn hoger.
3. HCH ultrafijne maalwalsmolen: de ultrafijne maalwalsmolen is een efficiënte, energiebesparende, economische en praktische maalinstallatie voor ultrafijn poeder met een deeltjesgrootte van meer dan 600 mesh.
4. HLMX ultrafijne verticale molen: met name voor grootschalige productiecapaciteit van ultrafijn poeder met een deeltjesgrootte van meer dan 600 mesh, of voor klanten met hogere eisen aan de vorm van de poederdeeltjes, is de HLMX ultrafijne verticale molen de beste keuze.
Fase I: Vermalen van de grondstoffen
Het grove bauxietmateriaal wordt door de breker verkleind tot een fijnheid (15-50 mm) die geschikt is voor de verpulveraar.
Fase II: Malen
De fijngemalen bauxietdeeltjes worden via een elevator naar de opslagtrechter getransporteerd en vervolgens via een invoerband gelijkmatig en in de juiste hoeveelheid naar de maalkamer van de molen gebracht om te worden vermalen.
Fase III: Classificatie
De gemalen materialen worden gesorteerd door het sorteersysteem, en het poeder dat niet aan de eisen voldoet, wordt door de classificator gesorteerd en teruggevoerd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden vermalen.
Fase V: Het verzamelen van de afgewerkte producten
Het poeder, dat aan de fijnheidseisen voldoet, stroomt samen met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang. Het opgevangen poeder wordt via een transportband en de afvoeropening naar de silo voor het eindproduct getransporteerd en vervolgens verpakt door een poedertankwagen of automatische verpakkingsmachine.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van bauxietpoeder
Apparaatmodel en -nummer: 1 set HLM2400
Verwerkingsgrondstof: Bauxiet
Fijnheid van het eindproduct: 325 mesh D97
Capaciteit: 8-10 ton/uur
Guilin Hongcheng heeft een sterke positie en een solide basis in de productie van maalinstallaties. Het bedrijf is een expert op het gebied van onderzoek, ontwikkeling en fabricage van maalinstallaties. Na herhaalde vergelijkingen en marktonderzoek heeft ons bedrijf resoluut gekozen voor de bauxietmolen van Hongcheng (HLM2400 verticale walsmolen). De door Guilin Hongcheng geproduceerde bauxietmolen is van hoge kwaliteit, levert stabiele prestaties en is zeer geschikt voor de productie van bauxiet. Bovendien beschikt Hongcheng over een sterke technische expertise. Het hooggekwalificeerde team van onderhoudstechnici heeft onze fabriek tijdens de leveringsperiode herhaaldelijk geholpen bij het in- en uitwerken van de apparatuur, wat een belangrijke bijdrage heeft geleverd aan de succesvolle ingebruikname van de bauxietmaalinstallatie.
Geplaatst op: 22 oktober 2021
