Introductie tot Dolomiet
Bauxiet, ook wel bekend als aluminabauxiet, heeft als hoofdbestanddeel aluminiumoxide. Dit is gehydrateerd aluminiumoxide met onzuiverheden. Het is een aards mineraal; wit of grijs, met een bruingele of roze kleur vanwege het ijzer dat het bevat. De dichtheid is 3,9-4 g/cm³, de hardheid is 1-3, het materiaal is ondoorzichtig en bros; het is onoplosbaar in water, maar wel oplosbaar in zwavelzuur en natriumhydroxide-oplossing.
Toepassing van bauxiet
Bauxiet is rijk aan grondstoffen die nodig zijn voor veel industrieën. Het is daarom een populair niet-metaalachtig materiaal. Dat is ook de reden waarom het over het algemeen met open armen wordt ontvangen. Het is namelijk veelbelovend in de industriële sector.
1. Aluminiumindustrie. Bauxiet wordt gebruikt in de defensie-, lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, elektrische, chemische en andere dagelijkse benodigdhedenindustrie.
2. Gieten. Gecalcineerd bauxiet wordt na de mal verwerkt tot een fijn poeder voor gietwerk en gebruikt in de militaire, lucht- en ruimtevaart-, communicatie-, instrumentatie-, machine- en medische apparatuursector.
3. Voor vuurvaste producten. De hoge vuurvastheid van gecalcineerd bauxiet kan temperaturen tot 1780 °C bereiken, chemische stabiliteit, goede fysische eigenschappen.
4. Vuurvaste aluminiumsilicaatvezels. Deze vezels hebben diverse voordelen, zoals een laag gewicht, hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische stabiliteit, lage thermische geleidbaarheid, een lage warmtecapaciteit en weerstand tegen mechanische trillingen. Ze kunnen worden gebruikt in de ijzer- en staalindustrie, de non-ferrometallurgie, de elektronica, de petroleumindustrie, de chemische industrie, de lucht- en ruimtevaart, de nucleaire industrie, de nationale defensie en andere industrieën.
5. De grondstoffen magnesia en bauxiet, aangevuld met een geschikt bindmiddel, kunnen worden gebruikt voor het gieten van de gehele cilinderbus van de gesmolten stalen gietpan met zeer goede resultaten.
6. De productie van bauxietcement, schuurmiddelen, diverse verbindingen kunnen worden gemaakt van aluminiumbauxiet in de keramische industrie en de chemische industrie.
Bauxietmaalproces
Componentanalyse van bauxietgrondstoffen
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+ als hoofdbestanddeel | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni enz. |
| >95% | Klein onderdeel | Sporenelementen |
Modelselectieprogramma voor machines voor het maken van bauxietpoeder
| Specificatie | Verwerking van fijn poeder (80-400 mesh) | Diepe verwerking van ultrafijn poeder (600-2000 mesh) |
| Programma voor apparatuurselectie | Verticale maalmolen en Raymond maalmolen | |
*Let op: selecteer de hoofdmachine op basis van de output- en fijnheidsvereisten
Analyse van maalmolenmodellen
1. Raymond Mill, pendelmaalmolen uit de HC-serie: lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, stabiele apparatuur, geluidsarm; ideaal voor de verwerking van bauxietpoeder. De mate van grootschalige verwerking is echter relatief lager in vergelijking met verticale maalmolens.
2. HLM verticale maalinstallatie: grootschalige apparatuur met hoge capaciteit om te voldoen aan de vraag naar grootschalige productie. Het product heeft een hoge mate van bolvorm en betere kwaliteit, maar de investeringskosten zijn hoger.
3. HCH ultrafijne maalwalsenmolen: de ultrafijne maalwalsenmolen is een efficiënte, energiebesparende, economische en praktische maalinstallatie voor ultrafijn poeder van meer dan 600 mazen.
4.HLMX ultrafijne verticale molen: speciaal voor grootschalige productiecapaciteiten met ultrafijn poeder van meer dan 600 mazen of voor klanten met hogere eisen aan de vorm van de poederdeeltjes is de HLMX ultrafijne verticale molen de beste keuze.
Fase I: Breken van grondstoffen
Het grote bauxietmateriaal wordt door de breker vermalen tot een materiaalfijnheid (15-50 mm) die in de verpulveraar past.
Fase II: Slijpen
De vermalen kleine bauxietmaterialen worden via de elevator naar de voorraadbunker getransporteerd en vervolgens via de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalruimte van de molen gestuurd om te worden vermalen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden gesorteerd door het sorteringssysteem, en het niet-gekwalificeerde poeder wordt gesorteerd door de classificator en teruggevoerd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden vermalen.
Fase V: Verzamelen van afgewerkte producten
Het poeder met de juiste fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en verzameling. Het verzamelde eindproduct wordt door het transportsysteem via de afvoerpoort naar de silo voor eindproducten gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertankwagen of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van bauxietpoeder
Uitrustingsmodel en nummer: 1 set HLM2400
Verwerking grondstof: Bauxiet
Fijnheid van het eindproduct: 325 mesh D97
Capaciteit: 8-10t/u
Guilin Hongcheng heeft een sterke positie en een solide basis in de productie van slijpmachines. Het is een expert op het gebied van onderzoek en ontwikkeling en productie van slijpmachines. Door herhaaldelijke vergelijkingen en marktonderzoek heeft ons bedrijf resoluut gekozen voor de Hongcheng bauxietmolen (HLM2400 verticale walsmolen). De bauxietmolen van Guilin Hongcheng biedt hoge kwaliteit, stabiele prestaties en een goede kwaliteit, die kan voldoen aan de productievraag op het gebied van bauxietverpulvering. Belangrijker nog, Hongcheng beschikt over sterke professionele technologie. Het hoogwaardige aftersales-team van onderhoudstechnici heeft onze fabriek gedurende de leveringsperiode meerdere keren bijgestaan bij het debuggen en installeren van apparatuur, wat een grote bijdrage heeft geleverd aan de formele werking van de bauxietmolen.
Geplaatst op: 22-10-2021
