Als anorganisch poeder wordt siliciummicropoeder veel gebruikt in polymeermaterialen. Na oppervlaktemodificatie neemt natuurlijk kwarts siliciummicropoeder op doorkwartsmaalmolenHet materiaal heeft uitstekende eigenschappen zoals een hoge isolatiewaarde, hoge thermische stabiliteit, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, zuur- en alkalibestendigheid, slijtvastheid, enz. Het kan breed worden toegepast in de elektronica-, elektrotechnische, glasvezel-, rubber- en kunststof-, verf-, chemische en andere industrieën.

Waarom oppervlaktebehandeling moet worden toegepast bij de productie van siliciumpoeder uit natuurlijk kwarts

Siliciummicropoeder is van zichzelf een polair en hydrofiel materiaal, wat verschilt van de grensvlakken met een polymeermatrix. Dit resulteert in een slechte compatibiliteit en maakt het moeilijk om het in het basismateriaal te dispergeren. Daarom is het meestal nodig om het oppervlak van siliciummicropoeder te modificeren en de fysische en chemische eigenschappen van het oppervlak doelgericht aan te passen aan de toepassingsbehoeften. Dit verbetert de compatibiliteit met organische polymeermaterialen en zorgt voor een goede dispersie en vloeibaarheid in de polymeermaterialen.

Toepassingsgebied van natuurlijk kwarts na het verkrijgen van siliciumpoeder uit kwartsmaalmolen

Siliciummicropoeder kan in veel sectoren worden gebruikt, zoals in koperbeklede laminaten, rubber, kunststoffen, coatings, epoxy-kunststofkit, elektrische isolatiematerialen, lijmen, bouwmaterialen, enzovoort. Als vulmiddel in CCL (koperbeklede laminaten) kan kristallijn siliciummicropoeder worden gebruikt in industrieën met lagere productievereisten tegen een lagere prijs, en kan het de thermische stabiliteit, stijfheid, thermische uitzettingscoëfficiënt en andere eigenschappen van CCL tot op zekere hoogte verbeteren. Siliciummicropoeder heeft als voordelen een kleine deeltjesgrootte, een groot specifiek oppervlak, een goede hittebestendigheid en slijtvastheid. Het kan de slijtvastheid, treksterkte en modulus, hoge scheurweerstand en andere eigenschappen van rubbercomposieten verbeteren. Siliciummicropoeder kan als vulmiddel in de coatingindustrie worden gebruikt, wat niet alleen de kosten van coatingbereiding verlaagt, maar ook de prestaties van de coating verbetert, zoals hoge temperatuurbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, slijtvastheid, weerbestendigheid, enzovoort.

Processtroom van natuurlijk kwarts met behulp van kwartsmaalmolenvoor de productie van siliciumpoeder

Siliciumdioxide (SiO2) bestaat in twee vormen: kristallijn en amorf. SiO2-micropoeder bevat dus zowel kristallijne als amorfe varianten. In een SiO2-kristal wordt elk siliciumatoom omringd door vier aangrenzende zuurstofatomen en bevindt het zich in het centrum van deze vier O-atomen. Het combineert met deze vier zuurstofatomen door middel van covalente bindingen en vormt zo een driedimensionale netwerkstructuur met een silicium-zuurstof-tetraëder als basisstructuur. De kristalstructuur van SiO2 is weergegeven in de afbeelding. Siliciumdioxide-micropoeder kan worden bereid uit natuurlijk kwarts of gesmolten kwarts door middel van breken, malen, flotatie, beitsen, zuivering, behandeling met hoogzuiver water en andere processen.

Om siliciumpoeder te maken van natuurlijk kwarts, is een stabiel, efficiënt, energiebesparend en milieuvriendelijk professioneel proces nodig.kwartsslijpselingmolenis vereist.HLMX kwarts superfijn verticaalrolmolen van HCMilling (Guilin Hongcheng), als professionalsuperfijn kwartsmolenDeze machine kan natuurlijk kwarts efficiënt vermalen tot siliciumpoeder. Met een eenvoudig procesverloop en weinig systeemcomponenten is het een zeldzame machine met een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. De compacte structuur en het geringe vloeroppervlak (slechts 50% van dat van een kogelmolen) maken plaatsing in de buitenlucht mogelijk, wat resulteert in lage bouwkosten en meer winstmarge voor de klant.

Als u relevante informatie heeftkwartsmaalmolen requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.