Het productieproces van elektrolytisch mangaan met mangaanertspoeder (voornamelijk met MnO2, Mn2O3 en Mn2O3) als grondstof genereert een grote hoeveelheid vast afval, elektrolytisch mangaanslak, afgekort als mangaanslak. Mangaanslak is een zuur afvalresidu dat een bepaalde hoeveelheid zwavelelement bevat. Tijdens het calcinatieproces produceert het rookgas met een hoge concentratie SO2, dat niet aan de emissienormen voldoet. MnO2, Mn2O3 en Mn2O3 in mangaanertspoeder kunnen reageren met SO2 om mangaansulfaat te vormen, een grondstof voor elektrolytische mangaanproductiebedrijven. De nieuwe procesroute voor ontzwaveling van mangaanertspoeder heeft geleid tot een optimaal gebruik van mangaanslak, waardoor bedrijven een win-winsituatie kunnen bereiken op het gebied van milieubescherming en economische voordelen. Welk type ontzwavelingsmiddel moet daarom worden gekozen voor de bereiding van ontzwavelingsmiddel voor mangaanertspoeder? HCMilling (Guilin Hongcheng), eenontzwavelingsmiddelmaalmolen machinefabrikant, zal u een gedetailleerde introductie geven.
De belangrijkste indicatorvereiste voor een ontzwavelingsinstallatie voor mangaanertspoeder is dat het door een zeef van 200 mesh moet gaan nadat het is vermalen door een ontzwavelingsmolen. Dus, welk typeontzwavelingsmiddelmaalmolenWelke machine moet worden gekozen voor de bereiding van een ontzwavelingsmiddel voor mangaanertspoeder? Er zijn twee veelgebruikte soorten ontzwavelingsmolens: de Raymond-molen en de verticale molen. Beide kunnen voldoen aan de bereidingsvereisten van een 200 mesh-ontzwavelaar voor mangaanertspoeder. De specifieke keuze hangt af van uw productiebehoeften. Als fabrikant van zwavelmaalmachines adviseert HCMilling (Guilin Hongcheng) u om een verticale molen voor mangaanerts te kiezen voor de bereiding van een ontzwavelingsmiddel voor mangaanertspoeder.
Bereiding van de HLM verticale ontzwavelingsmiddel maalmachine Productvoordelen van mangaanertspoeder ontzwavelingsmiddel
1. Milieubescherming en stofpreventie
Het hele proces van demangaanertsmaalmolenDe machine wordt in een afgesloten ruimte uitgevoerd, met als grootste verschil dat er gebruik wordt gemaakt van negatieve drukafzuiging in plaats van positieve luchtdruktoevoer. Hierdoor wordt rondvliegend poeder effectief voorkomen en worden de werkomgeving en hygiëne in de fabriek gewaarborgd.
2. Stabiele prestaties
Machines worden momenteel voornamelijk in China gebruikt voor de verwerking van diverse mineralen, steenkool, calciumcarbonaat en andere materialen, met geavanceerde productieprocessen. Tijdens het productieproces is het uitvalpercentage laag en kan de operationele integriteit van de apparatuur meer dan 98% bedragen, met een hoge productie-efficiëntie.
3. Eenvoudig te bedienen
Mangaanertsmaalmolen machines hebben een hoge productie-efficiëntie en vereisen minder operators, wat resulteert in relatief lage arbeidskosten. Door de hoge mate van automatisering van demangaanertsmaalmolenDe volledige besturing vindt plaats via het stroomverdelingsbedieningspaneel. Twee mensen kunnen de productie van één mangaanertsmaalmachine in de hoofdwerkplaats bedienen.
4. Energiebesparend en betrouwbaar
De mangaanertsmaalmolenDe machine heeft een hoge betrouwbaarheid, goede stabiliteit en minder onderhoud, waardoor de onderhoudskosten van de apparatuur direct worden verlaagd. Over het algemeen zijn de onderhoudskosten van mangaanertsmaalmolen De levensduur van de machine is relatief hoog en omvat voornamelijk de vervanging en het onderhoud van snel slijtende onderdelen, zoals slijprollen en -schijven. Wanneer de rolbus echter enigszins beschadigd is, kan deze nog steeds worden omgedraaid en hergebruikt, waardoor de levensduur van de rolbus wordt verlengd.
Als eenfabrikant van ontzwavelingsmiddelenmaalmolen machines, HCMilling (Guilin Hongcheng)'sontzwavelingsmiddelmaalmolenmachines worden veel gebruikt en erkend bij de bereiding van ontzwavelingsmiddelen zoals actieve cokes, kalksteen, calciumhydroxide, mangaanertspoeder, enz. Als u behoefte heeft aan de bereiding van een ontzwavelingsmiddel voor mangaanertspoeder, neem dan contact op met HCM voor meer informatie over deontzwavelingsmiddelmaalmolenmachine-uitrusting.
Plaatsingstijd: 06-04-2023