xinwen

Nieuws

Wat is het nut van glaspoeder na verwerking? Inleiding tot glasrecycling

Momenteel neemt de hoeveelheid glasafval die in de productie- en leefsector wordt geproduceerd toe en vormt een gevaar voor de volksgezondheid. Dankzij de chemische stabiliteit van glasafval vervalt het niet, verbrandt het niet, lost het niet op en lost het niet op natuurlijke wijze op in de bodem. HCMilling (Guilin Hongcheng) is een fabrikant vanglasmaalmolen apparatuur. Hieronder volgt een inleiding tot de manieren waarop glas wordt gerecycled.

https://www.hcmilling.com/hlm-vertical-mill.html

  glasmaalmolen 

 

Het glas dat we nu gebruiken, is gemaakt van kwartszand, soda, veldspaat en kalksteen door middel van hoge temperaturen. Het is een amorfe vaste stof die wordt verkregen door de viscositeit van de smelt te verhogen tijdens het afkoelen. Het is bros en transparant. Er zijn kwartsglas, silicaatglas, sodakalkglas, fluorideglas, enz. Het verwijst meestal naar silicaatglas, dat wordt gemaakt van kwartszand, soda, veldspaat en kalksteen door middel van mengen, smelten bij hoge temperaturen, homogeniseren, verwerken en gloeien. Het wordt veel gebruikt in de bouw, dagelijks gebruik, medische, chemische, elektronische, instrumentatie-, nucleaire technologie en andere sectoren. Momenteel wordt glasrecycling voornamelijk verwerkt tot glaspoeder door middel van vermaling, dat in de volgende richtingen wordt toegepast:

 

1. Glaspoeder wordt verwerkt als cementbasismateriaal: het hoofdbestanddeel van glas is actieve silica, waardoor het na vermaling tot poeder puzzolane activiteit kan hebben en kan worden gebruikt als hulpstof voor de betonbereiding. Dit lost niet alleen het probleem van de afvoer van glasafval op, maar bevordert ook de ontwikkeling van groene bouwmaterialen. (1) De ultrasterke cementmaterialen met een druksterkte van meer dan 100 MPa kunnen worden bereid door glaspoeder te mengen. Wanneer het glaspoedergehalte minder dan 20% is, neemt de druksterkte van het monster toe met de toename van het glaspoedergehalte; een verhoging van de uithardingstemperatuur draagt ​​ook bij aan de puzzolane reactie van glaspoeder en kan daarom ook de sterktetoename bevorderen. (2) Glaspoeder heeft een sterke puzzolane activiteit en een vullend effect in het geleersysteem. Het kan niet alleen de poriën in de slurrystructuur vullen, maar ook reageren om CSH-gel te genereren, de microstructuur van het materiaal te verbeteren en de sterkte ervan te vergroten.

 

2. Verwerking van glaspoeder als glasgrondstof: afvalglas wordt verzameld, gesorteerd en behandeld als grondstof voor de glasproductie, wat de belangrijkste manier is om afvalglas te recyclen. Afvalglas kan worden gebruikt voor de productie van glasproducten met lage eisen aan chemische samenstelling, kleur en onzuiverheden, zoals gekleurd flesglas, glasisolator, holle glassteen, kanaalglas, reliëfglas, gekleurde glasbol en andere glasproducten. De hoeveelheid afvalglas die in deze producten wordt gemengd, is over het algemeen meer dan 30 gew.% en de hoeveelheid afvalglas die in groene fles- en potproducten wordt gemengd, kan oplopen tot meer dan 80 gew.%. Als 50 gew.% van het afvalglas in China wordt gerecycled, kunnen jaarlijks 3,6 miljoen ton siliciumhoudende grondstoffen, 0,6 miljoen ton soda en 1 miljoen ton standaardkool worden bespaard.

 

3. Verwerking van glaspoeder als coatingmateriaal: Japan Changsheng Wood Fiber Board Company gebruikt afvalglas en afgedankte banden om ze tot fijn poeder te vermalen en in een bepaalde verhouding aan de coating toe te voegen. Dit poeder kan silica en andere materialen in de coating vervangen. Het wordt gebruikt om gerecyclede lege glazen flessen te breken, de randen en hoeken af ​​te slijpen en te verwerken tot veilige randen, om gebroken glas te vormen met bijna dezelfde vorm als de natuurlijke zanddeeltjes. Vervolgens worden ze gemengd met dezelfde hoeveelheid verf. Dit geeft de textuur en het patroon die de vorige verf niet had. Dit soort verf kan worden verwerkt tot wateroplosbare autolak. Objecten die met dit soort gemengde glasafvalverf worden gebruikt, kunnen diffuse reflectie produceren bij blootstelling aan autolichten of zonlicht, wat een dubbel effect heeft: het voorkomt ongelukken en verfraait de objecten.

 

4.Glas slijpen mziek Wordt gebruikt voor de verwerking van grondstoffen voor glaskeramiek: glaskeramiek is hard, met een hoge mechanische sterkte, goede chemische stabiliteit en thermische stabiliteit. De productiekosten van traditionele grondstoffen die gewoonlijk voor glaskeramiek worden gebruikt, zijn echter relatief hoog. In het buitenland is de productie van glaskeramiek met behulp van afvalglas uit het floatproces en vliegas van energiecentrales in plaats van traditioneel glaskeramiek succesvol gebleken. Deze glaskeramiek wordt gemaakt via de technische route van smelten en sinteren: vliegas en afvalglas mengen, smelten bij 1400 ℃, amorf glas vormen, waterblussen, slijpen en sinteren bij 810-850 ℃, het kan worden verwerkt tot glaskeramiek met goede mechanische eigenschappen, wat van toepassing is in de bouwsector. Wetenschappelijke onderzoekers van de Tsinghua Universiteit en de Technische Universiteit van Wuhan in China hebben de belangrijkste technologie onder de knie gekregen om vliegas, steenkoolgruis, diverse industriële residuen, smeltslakken en slib van de Gele Rivier te gebruiken als belangrijkste grondstoffen voor de productie van decoratieve glaskeramiekpanelen.

 

5. Glasmozaïek wordt gemaakt met behulp van een glasmaalmachine: het afvalglas wordt fijngemalen tot glaspoeder, waarna een bepaalde hoeveelheid lijm, kleurstof of ontkleuringsmiddel wordt toegevoegd en het geheel gelijkmatig wordt gemengd met een mixer. De partij wordt door middel van droogpersen tot een groene massa geperst. De gedroogde groene massa wordt vervolgens naar een roloven, duwoven of tunneloven gestuurd met een baktemperatuur van 800 tot 900 °C om te sinteren. De oven blijft over het algemeen 15 tot 25 minuten in deze temperatuurzone. De producten die uit de oven zijn afgekoeld, worden geïnspecteerd, geselecteerd, geplaveid, gedroogd, geïnspecteerd, verpakt, opgeslagen of geleverd, en de niet-goedgekeurde producten worden gerecycled.

 

6. Verwerking en productie van thermische isolatie- en geluidsisolatiematerialen met behulp van een glasslijpmachine: schuimglas is een soort glasachtig materiaal met een lage bulkdichtheid, hoge sterkte en vol kleine poriën. De gasfase maakt 80% tot 95% van het totale productvolume uit. Vergeleken met andere anorganische thermische isolatie- en geluidsisolatiematerialen heeft het de voordelen van goede thermische isolatie en geluidsisolatie, niet-hygroscopisch, corrosiebestendig, vorstbestendig, niet-ontvlambaar, gemakkelijk te verlijmen en te verwerken. "Het productieproces bestaat uit het vermalen van afvalglas, het toevoegen van calciumcarbonaat, koolstofpoeder - een soort schuimmiddel en schuimversneller - en het gelijkmatig mengen, in de mal doen en in de oven plaatsen om te verwarmen. Onder de verwekingstemperatuur wordt schuimmiddel toegevoegd om bellen op het glas te vormen en vervolgens schuimglas te maken. Nadat het glas uit de oven is gehaald, wordt het gepeld, gegloeid en op standaardmaat gezaagd.

 

Als grondstof is glasafval de beste manier om grote hoeveelheden glas te recyclen door het te gebruiken in bouwmaterialen. De huidige onderzoeksresultaten tonen aan dat het haalbaar is om glasafval te gebruiken als mineraalmengsel voor beton, maar de industriële toepassing is nog niet gerealiseerd vanwege de apparatuurtechnologie en andere redenen.glasmaalmolenGeproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) is de belangrijkste apparatuur voor industriële kwantitatieve productie voor glasrecycling. De machine wordt gebruikt voor het slijpen van glas en kan tientallen tonnen per machine-uur produceren, inclusief glaspoeder van 80-600 mesh. Neem contact op met ons e-mailadres als u relevante vragen heeft:mkt@hcmilling.comof bel +86-773-3568321, HCM zal voor u het meest geschikte maalmolenprogramma op maat maken op basis van uw behoeften, meer details kunt u bekijken https://www.hc-mill.com/.


Plaatsingstijd: 6 dec. 2022