Onlangs werd de productielijn voor staalslakpoeder met de grootste productiecapaciteit in China voltooid en in gebruik genomen bij Shagang Group. De totale investering in dit project bedraagt ​​ongeveer 170 miljoen yuan en naar schatting zal er jaarlijks 600.000 ton staalslakpoeder worden geproduceerd. Door de hoge hardheid van staalslak bedraagt ​​de deeltjesdiameter van conventionele kogel- en walsmolens na het breken nog steeds ongeveer 6-8 mm, wat vereist dat cementproductiebedrijven het opnieuw verwerken.staalslakverticale walsmolen Wordt gebruikt in de productielijn van de staalslakfabriek van Shagang, waarbij de tussenschakel direct wordt "weggelaten". De diameterfijnheid van de staalslak kan ongeveer 0,003 mm bereiken. Door het energieverbruik van het proces te verminderen, kan het de milieurisico's verminderen, de toegevoegde waarde van het product verbeteren, de transformatie van staalslak van "vast afval" naar "product" verder bevorderen en een "dubbele verbetering" van de milieubeschermingsvoordelen en economische voordelen bereiken. Dit toont aan dat de staalslakfabriek goede marktvooruitzichten heeft. Als professionele verticale walsmolen voor staalslak introduceert HCMilling (Guilin Hongcheng) de markttoepassing van de verticale walsmolen voor staalslak.

staalslak slijpenmolen

Het is duidelijk dat "staalslakslijpen" een door de industrie erkend milieubeschermingsproject is, een project voor de recycleerbare economie, en tevens de "tweede stap" in de staalslakbehandeling in Shagang. In 2020 zal Shagang het grootste staalslakbehandelingsproject van 3,3 miljoen ton in China bouwen en een volledige benutting van staalslak bereiken door middel van magnetische scheiding, breken, staafslijpen, zeven en andere diepe verwerking. Eind oktober van datzelfde jaar werd bijna 600 ton staalslak uit Shagang succesvol toegepast in het sponsverwerkingsproject voor de gemeentelijke wegen van Zhangjiagang. Na destaalslak slijpenmolenDe productielijn is in gebruik genomen, de staalslak is echt veranderd van "vast afval" in "product", en de recyclingmaterialen zijn "gedroogd en geperst", waardoor de groene economische keten verder is uitgebreid. "De diameter van de grondstoffen is 6-8 mm, waarna we ze verder vermalen met een verticale walsmolen voor staalslak, tot de fijnheid ongeveer 0,003 mm in diameter bereikt." Volgens de technicus van de verpulveringswerkplaats van Shagang New Materials Co. bedraagt ​​de conventionele productielijn voor staalslak ongeveer 300.000 ton in de hele industrie. Onze nieuwe productielijn van 600.000 ton is een referentie voor de hele industrie en is gunstiger voor de vorming van effectieve industriële normen.

Het onderzoek naar de ontwikkeling en toepassing van staalslakmicropoeder is een hot topic na de grootschalige toepassing van staalslakmicropoeder in de afgelopen jaren. De productie van micropoeder of samengesteld micropoeder met staalslak kan het verschil in maalbaarheid bij de productie van staalslakcement elimineren. Wanneer de staalslak tot een bepaalde fijnheid wordt gemalen doorstaalslak verticale walsmolenWanneer het specifieke oppervlak groter is dan 400 m² kg, kan het metaalijzer maximaal worden verwijderd. De kristalstructuur van het materiaal wordt gereorganiseerd door ultrafijn slijpen en de oppervlakteconditie van de deeltjes verandert. Het oppervlak kan de activiteit van staalslak verbeteren en mechanisch stimuleren, waardoor de eigenschappen van hydraulische cementmaterialen worden benut. Wanneer staalslakpoeder en slakpoeder worden gemengd, hebben ze het voordeel van superpositie. Calciumhydroxide, gevormd wanneer C3S en C2S in staalslak worden gehydrateerd, is de basisactivator van slak. De meest recente gegevens tonen aan dat, hoewel het gebruik van slakpoeder als betonadditief de sterkte van beton kan verbeteren en de verwerkbaarheid en duurzaamheid van het betonmengsel kan verbeteren, de lage alkaliteit van hoogovenslak (% CaO + % MgO) / (% SiO2 + % Al2O3), ongeveer 0,9~1,2, de alkaliteit van de vloeibare fase in beton aanzienlijk zal verminderen, de passieve film van wapening in beton zal beschadigen (pH < 12,4 is gemakkelijk te beschadigen) en corrosie van wapening in beton zal veroorzaken. Bovendien is de hoogovenslak een glasachtig lichaam met C3AS en C2MS2 als de hoofdcomponenten. De geleerbaarheid van gegranuleerd hoogovenslakpoeder komt voort uit de desintegratie van de glasachtige structuur van de slak. Hydratatieproducten kunnen alleen worden gevormd onder invloed van Ca (OH) 2. De staalslak heeft een hoge alkaliteit (% CaO + % MgO) / (% SiO2), die ongeveer 1,8 ~ 3,0 is. De mineralen zijn voornamelijk C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, enz. De fCaO en actieve mineralen in de staalslak genereren Ca (OH) 2 wanneer ze in contact komen met water, wat de vloeibare alkaliteit van het betonsysteem verbetert, het kan worden gebruikt als alkalische activator van slakpoeder. Het beton gemengd met staalslakpoeder heeft de kenmerken van hoge sterkte in de latere periode. Daarom kunnen staalslak en slakcomposietpoeder van elkaar leren en zijn de prestaties perfecter.

Het productieproces van staalslak verticale walsmolen is geïntegreerd met breken, malen, drogen en poederselectie, wat wordt gekenmerkt door een laag stroomverbruik, goede afdichtingsprestaties, klein vloeroppervlak, eenvoudig proces, enz. De vereiste fijnheid en deeltjesgrootteverdeling kan worden verkregen door de rotatiesnelheid van de poederconcentrator, de luchtstroom van de molenventilator en de maaldruk aan te passen. Met de verandering van ontwerpmiddelen en concepten en de steeds volwassener wordende procestechnologie, wordt de investering in een verticaal walsmolensysteem sterk verminderd, die in principe gelijk is aan of iets hoger is dan die van een gesloten circuit kogelmolensysteem. Vanwege de voordelen op het gebied van prestaties en stroomverbruik, zal het systeem steeds breder worden gebruikt. HCMilling (Guilin Hongcheng) is een professionele verticale walsmolen voor staalslakken. OnzeHLM-staalslakverticale walsmolen is een ideale machine om de verticale walsmolen te helpen de markt voor staalslakpoeder uit te breiden. De machine kan staalslakpoeder met een hoog specifiek oppervlak van meer dan 700 malen, bespaart twee processen (voormalen en namalen) en voltooit de productie van staalslakpoeder in één stap.

Indien u relevante vereisten heeft, kunt u contact met ons opnemen voor meer informatie over de apparatuur.