Als belangrijke minerale grondstof speelt dolomiet een belangrijke rol in alle aspecten van het leven vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen en brede toepassingswaarde. Dit artikel bespreekt gedetailleerd de grondstofsituatie van dolomiet, de verdere toepassing van dolomietpoeder met een maaswijdte van 300 en de relevante inhoud van de productielijn voor dolomietpoeder met een maaswijdte van 300, met name de proceskenmerken en voordelen.
Inleiding en bronnen van dolomiet
Dolomiet is een gesteente dat voornamelijk bestaat uit dolomiet, met volledige splijting van drie groepen romboëders, brosheid, een hardheid volgens Mohs-schaal tussen 3,5 en 4, en een soortelijk gewicht van 2,8 tot 2,9. Dit gesteente reageert langzaam in koud verdund zoutzuur, wat zijn unieke chemische eigenschappen aantoont. Dolomietbronnen zijn te vinden in alle provincies en regio's van China, maar de meeste mijnen zijn kleinschalig, met een korte mijnbouwperiode, relatief beperkte technische middelen en relatief kleine investeringsschaal. Desondanks vormen de overvloedige reserves van dolomiet nog steeds een solide basis voor de brede toepassing ervan in diverse industriële toepassingen.
Downstream-toepassingen van 300 mesh dolomiet
Dolomietpoeder met een maaswijdte van 300 mesh verwijst naar dolomiet dat is verwerkt tot een fijn poeder met een deeltjesgrootte van 300 mesh. Dolomietpoeder met deze fijnheid kent een breed scala aan toepassingen in diverse sectoren. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt als vulstof in fabrieken voor kunststof, rubber, verf en waterdichte materialen voor de productie van diverse hoogwaardige materialen; in de glasindustrie kan dolomietpoeder de viscositeit van glas bij hoge temperaturen aanzienlijk verlagen en de chemische stabiliteit en mechanische sterkte van de producten verbeteren. Dolomietpoeder met een maaswijdte van 300 mesh wordt veel gebruikt in stopverfpoeder en is de belangrijkste anorganische grondstof voor stopverfpoeder.
Productielijn voor dolomietpoeder met een maaswijdte van 300
De productielijn voor dolomietpoeder met een maaswijdte van 300 mesh is zeer belangrijk en staat in direct verband met de kwaliteit en productie-efficiëntie van het product. Een efficiënte en intelligente productielijn voor dolomietpoeder met een maaswijdte van 300 mesh van de expert in maalmachines in Guilin.Hongcheng omvat meestal:
1. Brekerapparatuur: Grote stukken dolomiet worden eerst één, twee of zelfs meerdere keren vermalen door een breker om een hoge efficiëntie van de daaropvolgende vermaling te garanderen. Meestal wordt hiervoor een kaakbreker gebruikt, en het is het beste om de dolomiet te vermalen tot een deeltjesgrootte van minder dan 3 cm.
2. SlijpapparatuurNa het breken gaat het dolomiet naar de maalapparatuur voor fijnmalen. Voor een fijnheid van 300 mesh kunt u kiezen voor een pendelmolen uit de HC-serie of een verticale molen uit de HLM-serie. Als de uurproductie binnen 30 ton ligt en u de voorkeur geeft aan kosteneffectiviteit, is de pendelmolen uit de HC-serie aan te raden. Als u een hogere productiecapaciteit nodig heeft of een intelligenter en efficiënter maaleffect wilt bereiken, is de verticale molen uit de HLM-serie aan te raden.
3. Classificatie: Het gemalen dolomietpoeder wordt geclassificeerd door een classificator om te garanderen dat het eindproduct voldoet aan de norm voor fijnheid van 300 mesh. Deze stap is essentieel voor het waarborgen van de productkwaliteit.
4. Stofafzuiging en verpakking:Gekwalificeerd 300-mesh dolomietpoeder wordt verzameld in het stofafzuigsysteem en naar de silo voor eindproduct gestuurd om te worden verpakt voor later gebruik.
In aanvulling,Guilin Hongcheng 300-mesh dolomietpoederproductielijnOmvat ook hulpapparatuur zoals feeders, emmerelevatoren, elektronische besturingssystemen en pijpleidingapparatuur. Deze apparatuur werkt samen met de hoofdapparatuur om een compleet en efficiënt productiesysteem te vormen.
Guilin Hongcheng 300 mesh dolomietpoederproductielijnVoldoet aan de marktvraag naar hoogwaardig dolomietpoeder met een efficiënte en stabiele productiecapaciteit. Hongcheng beschikt over professionele pre-sales engineers die exclusieve oplossingen voor klanten kunnen aanpassen aan de projectvereisten. Neem gerust contact met ons op.
Plaatsingstijd: 29-10-2024
