Steenkoolafval wordt geloosd als industrieel afval, dat afkomstig is uit verschillende fasen van de kolenwinning, zoals de bouw, reconstructie en uitbreiding van mijnen, het winningsproces van steenkool en het wassen van ruwe steenkool. De jaarlijkse uitstoot van steenkoolafval komt overeen met ongeveer 10% van de jaarlijkse steenkoolproductie, wat een groot percentage is met een hoge hergebruikwaarde. De fabrikant vansteenkoolgangmaalmolenzal het gebruik van steenkoolganggesteente voor u introduceren.

HC-serie kolengangRaymond molen

Als 's werelds grootste steenkoolproducent heeft China een grote voorraad steenkoolafval. Onderzoek naar het gebruik van steenkoolafval kan de benutting van de grondstoffen optimaliseren, de ecologische omgeving van mijngebieden verbeteren en de groene en duurzame ontwikkeling van moderne steenkoolmijnbedrijven waarborgen.

Steenkool wordt langdurig opgestapeld en spontaan ontbrandt wanneer de interne temperatuur een bepaalde waarde bereikt. Daarom wordt steenkool vaak onderverdeeld in twee typen: ongestoorde steenkool en zelfontbrandende steenkool. De oorspronkelijke steenkool ziet er meestal zwart of grijszwart uit en het oppervlak is meestal bedekt met slib en fijn steenkool. Zelfontbrandende steenkool heeft een laag koolstofgehalte, een relatief hoge porositeit en een stapeldichtheid tussen 0,9 en 1,3 g/cm³. De oppervlaktelaag is meestal keramisch rood of keramisch geel en er is onvoldoende interne koolstofverbranding, waardoor er een zwarte kern ontstaat.

Wat zijn de toepassingen vankolenganggemaalde molen Na verwerking? De volledige benutting van steenkoolgruis wordt beïnvloed door factoren zoals de verhouding aluminium/silicium en het koolstof- en zwavelgehalte. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van aluminiumoxide, brandstof, chemische grondstoffen, keramische grondstoffen, de bereiding van bouwmaterialen en de aanleg van wegen.

Volgens de kennis van defabrikant van steenkoolganggemaalde molen, de belangrijkste toepassing is de productie van bouwmaterialen en opvul- of ondergrondmaterialen. De bereiding van bouwmaterialen uit steenkoolganggesteente omvat voornamelijk de productie van bakstenen, cementgrondstoffen, keramische materialen, enz. De hoofdbestanddelen van steenkoolganggesteente zijn SiO2 en Al2O3, die qua chemische samenstelling vergelijkbaar zijn met klei en een deel van klei kunnen vervangen om cement te produceren. Het gebroken steenkoolganggesteente en kalk worden in een bepaalde verhouding gemengd en na calcinatie wordt de klinker verkregen, die voornamelijk uit calciumsilicaat bestaat. Het cement met een hoge druksterkte kan worden verkregen door het te vermalen met gips en andere materialen. Steenkoolganggesteente wordt gebruikt als funderingsmateriaal voor wegen voor de decoratie van openbare pleinen, bestrating of parkeerplaatsen, wat de kosten van de aanleg van ondergrond, fundering of damfundering kan verlagen en het ingenomen landoppervlak kan verkleinen.

Inzicht in het gebruik van steenkoolgruis kan de ontwikkeling van een uitgebreid gebruik van steenkoolgruis bevorderen. De fabrikant vansteenkoolgangmaalmolenadviseert u een professionele en gebruiksvriendelijkesteenkoolgangmaalmolenapparatuur -HC-serie kolengangRaymond molen Geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng). De apparatuur is alom geprezen door de markt en is geschikt voor technici om hoogwaardig steenkoolgruispoeder te produceren ter bevordering van de ontwikkeling van het gebruik van steenkoolgruis.

Als u meer informatie wilt weten over steenkoolgangRaymond molen, raadpleeg defabrikant van steenkoolganggesteentemaalmolen online, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Onze selectie-ingenieur plant voor u de configuratie van de wetenschappelijke apparatuur en maakt voor u een offerte.