Naast bandenolie, oftewel stookolie, bevat de raffinage van afvalbanden ook staaldraad, roet en brandbaar gas. De zwarte kleur van de band is te danken aan de toevoeging van roet aan het rubber. Roet versterkt rubber uitstekend en geeft banden een hoge slijtvastheid. Door roet te verpulveren, kunnen de bijproducten van afvalbanden worden omgezet in waardevolle grondstoffen. Maar waarvoor kan roet uit bandenraffinage nu gebruikt worden? Hieronder volgt een analyse en een toelichting op de mogelijkheden.koolstofzwart maalmolen fabrikant HCMilling (Guilin Hongcheng).

De afvalbanden ondergaan een kraakreactie in de olieraffinage-installatie, waarbij de rubbercomponenten worden omgezet in olie en gas en vanuit de kraakoven worden afgevoerd. Na afloop van het kraakproces blijven de roetdeeltjes en de staaldraden in de band achter in de kraakoven.

De opbrengstverhouding van het kraken van afvalbanden is als volgt: bandenolie 40%, roet 30%, staaldraad 15%. Naast deze hoofdbestanddelen zijn er nog enkele andere componenten. Dat wil zeggen dat één ton afvalbanden ongeveer 0,3 ton roet kan opleveren.

Het ruwe roet dat overblijft na het thermisch kraken van banden is een zwart, poederachtig vast materiaal dat in een afgesloten ruimte moet worden vervoerd en opgeslagen. Roet zelf kan worden hergebruikt, maar als het niet op de juiste manier wordt behandeld, kan het gemakkelijk secundaire vervuiling en verspilling van grondstoffen veroorzaken.

Roet is ook erg nuttig, maar het roet dat gebruikt wordt bij de raffinage van bandenolie is grof roet, dat over het algemeen in de volgende situaties wordt gebruikt: als vervanging van algemeen toepasbaar roet als versterking. Om de toegevoegde waarde te verhogen, kan het verder worden verwerkt met een roetmolen.

Het grove roet dat bij het kraakproces ontstaat, heeft een deeltjesgrootte van ongeveer 50-60 mesh. Een roetverpulveraar wordt gebruikt om het gekraakte grove roet te vermalen tot een deeltjesgrootte van minimaal 325 mesh, waarmee N-kwaliteit roet wordt verkregen. Deze kwaliteit ligt dicht bij N330, een kwaliteit die veel op de markt wordt gebruikt en kan dienen als versterkingsmiddel, vulmiddel of kleurstof in de basisindustrie voor rubber en kunststoffen. Het kan worden gebruikt voor de productie van onder andere rubberen afdichtingen, rubberen V-riemen, kunststofproducten en pigmenten.

Producten en toepassingen:

N550 is geschikt voor natuurrubber en diverse synthetische rubbers. Het is gemakkelijk te dispergeren en kan de rubbercompound een hoge stijfheid geven. De extrusiesnelheid is hoog, de mondverwijding is gering en het extrusieoppervlak is glad. Gevulkaniseerd rubber heeft goede eigenschappen bij hoge temperaturen en een goede warmtegeleiding, evenals betere versterkingseigenschappen, elasticiteit en herstelvermogen. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in bandenkoordrubber, zijwanden, binnenbanden en geëxtrudeerde en gekalanderde producten.

N660 Dit product is geschikt voor alle soorten rubber. In vergelijking met semi-versterkt roet heeft het een hogere structuur, fijnere deeltjes en is het gemakkelijk te dispergeren in de rubbercompound. De treksterkte, scheursterkte en trekspanning van het vulkanisaat zijn relatief hoog, maar de vervorming is gering, de warmteontwikkeling laag, de elasticiteit goed en de knikweerstand ook. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor banden, binnenbanden, fietsen, slangen, tapes, kabels, schoenen en gekalanderde producten, modelbouwproducten, enz.

N774 Dit product is geschikt voor alle soorten rubber. Het is slijtvast, scheurvast, hittebestendig, koudebestendig en oliebestendig. Het is een semi-versterkt roet met een lage vervuiling en lage rek. De kenmerken zijn dat het in grote hoeveelheden kan worden gebruikt en dat de rubbercompound goede verwerkingseigenschappen heeft. Dit roet geeft de rubbercompound een hoge rek, lage warmteontwikkeling, hoge elasticiteit en goede verouderingsbestendigheid, verhoogt de verwerkingsvloeibaarheid van de rubbercompound, verbetert de hechting tussen het product en andere materialen en verbetert de uiterlijke kwaliteit van het product. Het is geschikt voor gordels of lagen voor banden, binnenbanden, fietsbanden, slangen, tapes, kabels, schoenen en gekalanderde producten, modelproducten, natuurrubber, neopreen en nitrilrubberproducten, zowel als versterking als vulmiddel.

Als je meer wilt weten overkoolstofzwartslijpenmolen equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.