xinwen

Nieuws

Wat zijn de technische kenmerken van een verticale molen voor fosforslakpoeder uit hoogovens?

In de stand van de techniek maakt fosforslakmaalinstallaties voornamelijk gebruik van drogers en kogelmolens. Eerst wordt de fosforslak gedroogd en vervolgens naar een kogelmolen gestuurd om te worden vermalen tot een eindproduct. Door het hoge watergehalte van fosforslak zijn de maalbaarheid en abrasiviteit echter ook slecht. Bij gebruik van een droger en kogelmolensysteem voor het drogen en malen bedraagt ​​het energieverbruik van het systeem tot 80 km/u/t en is de verwerking beperkt, wat moeilijk is om te voldoen aan de behoeften van grote hoeveelheden afvalslakmaalinstallaties. Gezien de technische tekortkomingen van het vermalen van fosforslakpoeder in kogelmolens, is verticaal vermalen van fosforslakpoeder in hoogovens een betere keuze geworden. Als fabrikant vanfosforslak uit hoogovensmaalmolenmachines, HCMilling (Guilin Hongcheng) zal u hieronder de voordelen van de verticale molen van hoogovenfosforslakpoeder uitleggen.

 https://www.hc-mill.com/hlm-verticale-walsmolen-product/

Fosforslak is een vast industrieel afvalproduct dat ontstaat bij de productie van gele fosfor. De chemische samenstelling is: Ca02: 47-52%, Si02: 40-43%, P2Os: 0,8-2,5%, Al2O3: 2-5%, Fe2O3: 0,8-3,0%, F: 2,5-3%. De potentiële minerale fasen zijn pseudowollastoniet, lansspaat en een kleine hoeveelheid apatiet. Ongeveer 90% van de structuur bestaat uit glas, en voor elke ton gele fosfor die met de elektrische oven wordt geproduceerd, ontstaat er 8-10 ton fosforresidu als bijproduct. De benuttingsgraad van afvalresten is momenteel niet hoog en er wordt een grote hoeveelheid afvalresten in de lucht opgeslagen. Deze stapelen niet alleen een groot oppervlak in beslag, maar ook P2O's en andere schadelijke elementen in fosforresten kunnen door regen in de grond sijpelen, wat leidt tot water- en bodemverontreiniging. Daarom is de volledige benutting van gele fosforresten een urgent probleem dat momenteel moet worden opgelost. Een effectieve behandelingsmethode voor fosforslakken is het fijnmalen van de fosforslakken en het vervolgens toevoegen aan cement voor gebruik als mengsel in de betonindustrie.

 

Wat zijn dan de voordelen van verticaal malen van hoogovenfosforslakpoeder? De verticale maalinrichting neemt minder ruimte in beslag, wat de efficiëntie van het grondgebruik verhoogt. Het fosforslakpoedermaalsysteem van de verticale hoogovenmolen gebruikt het restgas dat wordt gegenereerd door de gele fosforproductielijn als brandstof voor de hete hoogoven om hete lucht te genereren. Het door het systeem gegenereerde afgas wordt gebruikt om de fosforslak in de verticale maalinrichting te drogen, wat niet alleen leidt tot hergebruik van het afgas, maar ook tot een verlaging van het watergehalte van de fosforslak, wat de maalbaarheid en abrasiviteit van de fosforslak verhoogt. Het stroomverbruik van het gehele systeem kan worden geregeld op 42 graden Celsius per ton, wat de productie-efficiëntie en -output verbetert.fosforslak uit hoogovensmaalmolenHet machinesysteem omvat een retourtransportsysteem, waardoor de fosforslak die het systeem binnenkomt volledig onschadelijk kan worden behandeld om te voorkomen dat restfosforslak het milieu vervuilt. Bovendien is de deeltjesvorm van de verticale molen voor hoogovenfosforslakpoeder superieur aan die van het technische product voor het vermalen van fosforslakpoeder in kogelmolens. Daarom zijn de productprestaties beter onder hetzelfde specifieke oppervlak.

 

HCMilling (Guilin Hongcheng) HLM-serie hoogovenfosforslakverticaalmolenmachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Onze selectie-ingenieur plant voor u de configuratie van de wetenschappelijke apparatuur en maakt voor u een offerte.


Plaatsingstijd: 31-03-2023