Verticale molenEen verticale maalmolen is een soort maalmachine die gebruikt wordt om bulkmaterialen tot fijn poeder te verwerken. Het wordt veel gebruikt in de mijnbouw, de chemische industrie, de metaalindustrie, de bouw en andere industrieën. In dit artikel laten we u de kenmerken van een verticale maalmolen zien.

HLM Verticale Walsmolen

Maximale voedingsmaat: 50 mm

Capaciteit: 5-700 t/u

Fijnheid: 200-325 mesh (75-44 μm)

Toepasbare materialen: niet-metalen mineralen zoals calciumcarbonaat, bariet, calciet, gips, dolomiet, kaliveldspaat, enz., kunnen fijngemalen en verwerkt worden. De fijnheid van het product is eenvoudig in te stellen en de bediening is eenvoudig.

1. Hoge slijpefficiëntie

De verticale maalmachine maakt gebruik van het principe van het materiaalbedmalen om de materialen te vermalen, wat minder energie kost. Het energieverbruik van het maalsysteem is 30% lager dan dat van het kogelmaalsysteem, en naarmate de vochtigheid van de grondstof toeneemt, wordt er meer energie bespaard.

2. Hogere droogcapaciteit

Verticale maalmachinemaakt gebruik van pneumatische leveringsmethode. Wanneer de grondstoffen een hogere vochtigheidsgraad hebben (zoals steenkool, slakken, enz.), kan de inlaatluchttemperatuur zo worden geregeld dat het product de gewenste vochtigheidsgraad bereikt.

3. Eenvoudige processtroom

De verticale molen heeft een separator en het hete rookgas wordt gebruikt om het materiaal te transporteren. Er is geen classificator of hijsinstallatie nodig. Het stofhoudende gas uit de molen kan direct in de zakpoederopvangbak terechtkomen om het product te verzamelen. Het eenvoudige proces is gunstig voor het verminderen van het uitvalpercentage en het verhogen van de bedrijfssnelheid. De compacte lay-out vereist 70% van de bouwoppervlakte van een kogelmolensysteem.

4. Grote voedingsdeeltjesgrootte

Bij een verticale molen kan de grootte van de toevoerdeeltjes ongeveer 5% (40-100 mm) van de diameter van de molenrol bedragen, waardoor bij een verticaal molensysteem bespaard kan worden op secundair breken.

5. Producten hebben een hoge mate van homogenisatie

De gekwalificeerde producten in de verticale molen kunnen in de tijd worden gescheiden, waardoor overmatig malen wordt voorkomen, en de productgrootte is gelijkmatig; de producten zijn dankzij de werkmethode gemakkelijk te vermalen in de kogelmolen. Bovendien kan het verticale maalsysteem de fijnheid van het product in de tijd en eenvoudig aanpassen door de snelheid van de scheider, de windsnelheid en de druk van de maalrollen aan te passen.

6. Laag geluidsniveau en minimale stofontwikkeling

De maalrol en de maalschijf staan ​​niet in direct contact in een verticale molen en het geluidsniveau is ongeveer 20-25 decibel lager dan dat van een kogelmolen. Bovendien is de verticale molen voorzien van een geïntegreerde afdichting, waardoor het systeem onder onderdruk werkt om stof en geluid te verminderen.

Verticale molen kan fijner poeder verwerken dan kogelmolen en heeft een hogere doorvoersnelheid, als u deverticale molenprijzen, neem dan contact met ons op voor meer informatie.