Guilin Hongcheng Onderzoek en ontwikkeling en productie vanRaymond molenkan meer dan 100 soorten erts vermalen, veel overzeese landen hebben technische gevallen

Guilin Hongcheng Ramon-molenFabrikanten ontdekten dat actieve kool een speciale microkristalstructuur heeft, met een enorm specifiek oppervlak, fijne poriën en een sterk adsorptievermogen. Als goede ontkleurings- en adsorbens is het de afgelopen jaren op grote schaal gebruikt in de geneeskunde, suikerindustrie, voedingsmiddelenindustrie, chemische industrie, defensie, landbouw, mineraalverwerking en volkskleding, voedsel, huisvesting en transport. Met de ontwikkeling van de nationale economie is actieve kool een van de belangrijkste chemische producten geworden voor de bestrijding van milieuvervuiling, waterkwaliteitsbehandeling, gaszuivering en verbetering van de kwaliteit van het menselijk leven. Om de arbeidsproductiviteit te verbeteren en de productoutput te verbeteren, stellen gebruikers eisen aan de filtratiesnelheid van actieve kool. Een manier om dit te doen is door de deeltjesgrootte-index van het product te verbeteren, wat bereikt moet worden met behulp van de Raymond-molen voor actieve kool. Vandaag zal ik de rol van de Raymond-molen voor actieve kool introduceren bij het verbeteren van de filtratiesnelheid van actieve kool.

De deeltjesgrootte-index van actieve kool en de relatie tussen filtratiesnelheid: iedereen weet dat hoe groter de vaste deeltjesgrootte, hoe groter de accumulatiekloof, en hoe groter het vloeistofdoorlaatvermogen. Actieve kool als ontkleuringsmiddel is echter, onder dezelfde kristalstructuur, hoe groter de deeltjesgrootte, hoe kleiner het specifieke oppervlak, en hoe zwakker de ontkleuringsadsorptiekracht. Is er dus een manier om de oorspronkelijke productgrootte te behouden, namelijk door de adsorptie- en ontkleuringskracht van actieve kool niet te veranderen? Is er een manier om de filtratiesnelheid van het product te verbeteren? Uit onderzoek naar de productiepraktijk blijkt het antwoord ja. De snelheid waarmee vloeistof door de filterlaag stroomt, is niet alleen afhankelijk van de deeltjesgrootte, maar ook van de vorm.

De invloed van verschillende soorten apparatuur voor het verpulveren van actieve kool op de filtratiesnelheid van actieve kool: de actieve kool na het activeringsproces, voornamelijk door de kogelmolen (porseleinen kogel als medium), wordt over het algemeen vermalen tot 200 stukjes, met 90% van de poederkoolstof. We hebben deze kool onderzocht met behulp van een lens met een laag vermogen, en ontdekten dat de korrel voornamelijk rond en ovaal is, met een vlakke, multilaterale kubusvorm. De filtratiesnelheid bedraagt ​​over het algemeen 18 tot 19 seconden, waarbij de vuldichtheid doorgaans 0,405 g/cm³ bedraagt. De filtratiesnelheid van de gebruiker is over het algemeen <8 seconden. Door het experiment werd de deeltjesgrootte verhoogd tot 200 mesh 60% wanneer de filtersnelheid kan worden verhoogd tot 10-11 seconden, maar ontkleuring, adsorptiekracht met n.5~1 (0,15% pantserkracht) tot ongeveer 8,5 ml, duidelijk als gevolg van de deeltjesgrootte, actieve koolverhouding oppervlaktegebied, waardoor de ontkleuringskracht afneemt, als de ontkleuringskracht onveranderd blijft, zullen de verwerkingskosten toenemen met 1000 yuan per ton, de gebruiker kan dit niet accepteren, is ook geen manier van economische. 250 mesh actieve kool lasermolen downstream klanten door onderzoek en onderzoek, geselecteerde 250 mesh actieve kool Raymond molen voor verpulvering operatie, verwerkte poederkoolstof in de toestand van hetzelfde, filtratiesnelheid tussen 7,5~8 seconden, dan universele molen en kogelmolen 2,5~3 seconden, gram vuldichtheid verder dalen tot 0,362 g / c volledig voldoen aan de gebruikersvereisten, verbeteren de concurrentiekracht van actieve koolproducten.

Activated carbon Raymond mill to improve the effect of activated carbon filtration speed: activated carbon Raymond mill processing activated carbon powder mainly needle, and the proportion of round oval very few, this is due to the particle characteristics further change, making the filling density drop further, carbon layer channel equivalent diameter, void increase, further improve the filtration speed. From Raymond machine working principle can also know, the machine crushing material mainly rolling, less of carbon particles wear, so that the particles mostly keep separation, and ball mill and universal crushing machinery for carbon particles more or less angular wear, to increase the filling density, reduce the ability of liquid through. Consult the technical parameters, prices, welcome to contact us,e-mail：mkt@hcmilling.com