Guilin Hongcheng Onderzoek, ontwikkeling en productie vanRaymond-molenHet kan meer dan 100 soorten erts vermalen en er zijn al veel projecten in het buitenland uitgevoerd.

Guilin Hongcheng Ramon-molenFabrikanten hebben ontdekt dat actieve kool een speciale microkristallijne structuur heeft met een enorm specifiek oppervlak, fijne poriën en een sterk adsorptievermogen. Als effectief ontkleurings- en adsorptiemiddel wordt het de laatste jaren veelvuldig gebruikt in de geneeskunde, suikerindustrie, voedingsmiddelenindustrie, chemische industrie, defensie, landbouw, mineralenverwerking en de kleding-, voedsel-, huisvestings- en transportsector. Met de ontwikkeling van de nationale economie is actieve kool uitgegroeid tot een belangrijk chemisch product voor de bestrijding van milieuvervuiling, waterzuivering, gaszuivering en het verbeteren van de levenskwaliteit. Om de arbeidsproductiviteit en de productie te verhogen, stellen gebruikers eisen aan de filtratiesnelheid van actieve kool. Een manier om dit te bereiken is door de deeltjesgrootte-index van het product te verbeteren, wat mogelijk is met behulp van een Raymond-molen voor actieve kool. Vandaag zal ik de rol van de Raymond-molen voor actieve kool bij het verbeteren van de filtratiesnelheid van actieve kool toelichten.

De deeltjesgrootte-index van actieve kool en de relatie met de filtratiesnelheid: iedereen weet dat hoe groter de deeltjesgrootte, hoe groter de aggregatieruimte en hoe beter de vloeistofdoorlaatbaarheid. Maar actieve kool, als adsorptie-ontkleuringsmiddel, heeft bij dezelfde kristalstructuur een relatief kleiner specifiek oppervlak en een zwakkere adsorptiekracht voor ontkleuring. Bestaat er een manier om de oorspronkelijke productgrootte te behouden, oftewel de adsorptie- en ontkleuringskracht van de actieve kool niet te veranderen, en tegelijkertijd de filtratiesnelheid te verbeteren? Uit praktijkonderzoek blijkt dat dit inderdaad het geval is. De snelheid waarmee vloeistof door de filterlaag stroomt, hangt niet alleen af ​​van de deeltjesgrootte, maar ook van de vorm.

De invloed van verschillende typen actieve koolverpulveringsapparatuur op de filtratiesnelheid van actieve kool: de eerder beschreven actieve kool wordt na het activeringsproces voornamelijk vermalen in een kogelmolen (met porseleinen kogels als medium) tot een fijn poeder van 90% (ongeveer 200 g). We hebben deze kool onder een microscoop met lage vergroting bekeken en vastgesteld dat de korrels voornamelijk rond en ovaal zijn, met enkele platte, strookvormige of meerzijdige kubusvormige deeltjes. De filtratiesnelheid bedraagt ​​doorgaans 18 tot 19 seconden, waarbij de vuldichtheid doorgaans 0,405 g/cm³ is. De filtratiesnelheid van de gebruiker ligt echter vaak onder de 8 seconden. Uit het experiment bleek dat de deeltjesgrootte met 60% toenam tot 200 mesh, waardoor de filtersnelheid kon worden verhoogd tot 10-11 seconden. De ontkleuring en adsorptiekracht daalden echter tot ongeveer 8,5 ml bij een deeltjesgrootte van n,5~1 (0,15% adsorptiekracht). Dit is duidelijk te wijten aan de deeltjesgrootte en de verhouding tussen het oppervlak van de actieve kool, wat de ontkleuringskracht negatief beïnvloedt. Als de ontkleuringskracht gelijk zou blijven, zouden de verwerkingskosten met 1000 yuan per ton stijgen, wat voor de gebruiker onacceptabel en niet economisch haalbaar is. Na onderzoek hebben afnemers van een lasermolen voor actieve kool met een deeltjesgrootte van 250 mesh gekozen voor een Raymond-molen voor het verpulveren. Onder dezelfde omstandigheden werd poederkool verwerkt met een filtersnelheid van 7,5-8 seconden, wat lager is dan de 2,5-3 seconden van een universele slijpmachine of kogelmolen. De vuldichtheid daalde verder tot 0,362 g/cm³, wat ruimschoots voldoet aan de eisen van de gebruiker en de concurrentiepositie van de actieve koolproducten verbetert.

Activated carbon Raymond mill to improve the effect of activated carbon filtration speed: activated carbon Raymond mill processing activated carbon powder mainly needle, and the proportion of round oval very few, this is due to the particle characteristics further change, making the filling density drop further, carbon layer channel equivalent diameter, void increase, further improve the filtration speed. From Raymond machine working principle can also know, the machine crushing material mainly rolling, less of carbon particles wear, so that the particles mostly keep separation, and ball mill and universal crushing machinery for carbon particles more or less angular wear, to increase the filling density, reduce the ability of liquid through. Consult the technical parameters, prices, welcome to contact us,e-mail：mkt@hcmilling.com