Wilt u een machine voor het maken van gipspoeder? Kijk dan hier!

Wat is gips?

Gips is een monoklinisch mineraal dat hoofdzakelijk bestaat uit calciumsulfaat (CaSO4). Het kan tot poeder worden vermalen door gipspoederproductiemachineGips kan over het algemeen verwijzen naar twee soorten mineralen: ruw gips en anhydriet. Ruw gips wordt ook wel dihydraatgips, hydrogips of zacht gips genoemd en is meestal dicht of korrelig met een Mohs-hardheid van 2. Anhydriet is watervrij calciumsulfaat en is meestal dicht of korrelig, wit, gebroken wit of glanzend, met een Mohs-hardheid van 3 tot 3,5. In dit artikel zullen we dieper ingaan op gipspoederoplossingen.

De toepassingen van gips

Gips wordt op grote schaal toegepast in diverse industrieën, zoals de bouw, landbouw, thermische centrales, de chemische industrie, enzovoort.

1. Bouw- en bouwmaterialenindustrie: Stucgips wordt verkregen door gips te verhitten tot 170 °C en kan worden gebruikt voor het bekleden van plafonds, houten planken, enz. Gips kan worden gebruikt als cement en cementgebonden materialen, en als vulmiddel in de kunststof-, rubber-, coating-, asfalt-, linoleum- en andere industrieën. Het kan ook worden gebruikt als hoofdgrondstof voor coagulatie- en expansiemiddelen, anti-scheurmiddelen en egalisatiemortel.

2. Chemische industrie: Gips kan worden gebruikt voor de productie van zwavelzuur en lichtgewicht cement; het kan ook ammoniumsulfaat en licht calciumcarbonaat produceren.

3. Landbouw: Gips kan worden gebruikt om de bodem te verbeteren en de pH aan te passen; het kan worden gebruikt als een mineraalmeststof met calcium en zwavel bij de teelt van eetbare paddenstoelen; en als een mineraal voederadditief voor pluimvee en vee.

4. Thermische energiecentrales: het is belangrijk om een goede ontzwavelingsinstallatie te kiezen om zwaveldioxide te absorberen. Gips is een zeer efficiënte ontzwavelingsinstallatie vanwege de fijne deeltjesgrootte en de gunstige absorptiefunctie, waardoor de zwavel efficiënter en sneller kan worden ontzwaveld en gezuiverd.

Gipspoederproces

Fase 1: Het vermalen van de grondstoffen

Kaliumgips wordt door de breker vermalen tot een grootte van 15 mm-50 mm en vervolgens verwerkt totmaalmolen voor superfijn gipspoeder.

Fase 2: Malen

Het gemalen grove gips wordt door de elevator naar de opslagtrechter getransporteerd en vervolgens door de invoerband naar de maalkamer gebracht om te worden vermalen.

Fase 3: Classificatie

Het gemalen materiaal wordt geclassificeerd volgens het classificatiesysteem, en het poeder dat niet aan de eisen voldoet, wordt teruggestuurd naar de hoofdmolen om opnieuw te worden gemalen.

Fase 4: Ophalen van de afgewerkte producten

Het gekwalificeerde, fijne kaliumveldspaatpoeder komt via een pijpleiding samen met de luchtstroom in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang. Het opgevangen poeder wordt via een transportband naar de opslagbunker voor het eindproduct getransporteerd en vervolgens verpakt door een poedertankwagen of automatische verpakkingsmachine.

HC gipswalsmolen

Lagere investeringskosten, hoge productiecapaciteit, lager energieverbruik en minder geluidsoverlast, hoge betrouwbaarheid. Voor grootschalige productie zijn meerdere fabrieken nodig.

Case voor het malen van gipspoeder

Maalmateriaal: Gips

Fijnheid: 325 mesh D97

Productopbrengst: 8-10 t/u

Apparatuurconfiguratie: 1 set HC1300 gipswalsmolen

Klantbeoordeling: HC-serie verticaalgipswalsmolenHet vereist een eenvoudige en compacte fundering, waardoor minder vloeroppervlak nodig is en de initiële kosten aanzienlijk lager uitvallen. Het is een uitstekende maaloplossing vanwege het gebruiksgemak, het eenvoudige onderhoud, de energie-efficiëntie en de productkwaliteit. Bovendien kan het drogen, malen en scheiden in één apparaat. En we zijn zeer tevreden over de uitstekende aftersales service van HCM.