Wat is gips?

Gips is een monoklien mineraal dat voornamelijk bestaat uit calciumsulfaat (CaSO4). Het kan tot poeder worden vermalen door gipspoeder maken machineGips kan in het algemeen verwijzen naar twee soorten mineralen: ruw gips en anhydriet. Ruw gips wordt ook wel dihydraatgips, hydrogips of zacht gips genoemd, dat meestal dicht of korrelig is met een hardheid van 2 volgens de Mohs-schaal. Anhydriet is watervrij calciumsulfaat, meestal dicht of korrelig in wit, gebroken wit, glasglans, met een hardheid van 3 tot 3,5 volgens de Mohs-schaal. In dit artikel bespreken we meer over gipspoederoplossing.

De toepassingen van gips

Gips wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, zoals de bouw, landbouw, warmtekrachtcentrales, chemische industrie, etc.

1. Bouw- en bouwmaterialenindustrie: Stucgips kan worden verkregen door gips te calcineren tot 170 °C en kan worden gebruikt voor het coaten van plafonds, houten planken, enz. Gips kan worden gebruikt als cement en cementgebonden materialen, en als vulmiddel in de kunststof-, rubber-, coating-, asfalt-, linoleum- en andere industrieën. Het kan ook worden gebruikt als hoofdgrondstof voor coagulatie- en expansiemiddelen, antischeurmiddelen en zelfnivellerende mortel.

2. Chemische industrie: Gips kan gebruikt worden om zwavelzuur te produceren en ook lichtgewicht cement. Het kan ammoniumsulfaat en licht calciumcarbonaat produceren.

3. Landbouw: Gips kan worden gebruikt om de grond te verbeteren en de pH-waarde aan te passen; het kan worden gebruikt als een minerale meststof met calcium- en zwavelverbindingen bij de teelt van eetbare schimmels; en als een samengesteld mineraal additief voor diervoeders in dode cellen van pluimvee en vee.

4. Thermische energiecentrale-industrie: het is belangrijk om een ​​goede ontzwavelingsinstallatie te kiezen om zwaveldioxide te absorberen. Gips is een zeer efficiënte ontzwavelingsinstallatie vanwege de fijne deeltjesgrootte, die een gunstige absorptiefunctie heeft en hoe efficiënter en sneller de zwavel kan worden ontzwaveld en gezuiverd.

Gipspoederproces

Fase 1: Het vermalen van de grondstoffen

Kaliumgips wordt door de breker vermalen tot een grootte van 15 mm tot 50 mm en ingips superfijn poeder maalmolen.

Fase 2: Slijpen

Het gebroken grove gips wordt via de elevator naar de opslagbunker getransporteerd en vervolgens via de feeder naar de maalruimte gestuurd om te worden vermalen.

Fase 3: Classificatie

Het gemalen materiaal wordt geclassificeerd volgens het classificatiesysteem en het niet-gekwalificeerde poeder gaat terug naar de hoofdmolen om opnieuw te worden gemalen.

Fase 4: Verzamelen van afgewerkte producten

Het gekwalificeerde fijne kaliveldspaatpoeder komt via de pijpleiding samen met de luchtstroom de stofafscheider binnen voor scheiding en verzameling. Het verzamelde poeder wordt via de afvoerpoort van het transportsysteem naar de bak voor het eindproduct getransporteerd en vervolgens verpakt door een poedertankwagen of automatische verpakker.

HC gipswalsmolen

Lagere kapitaalinvestering, hoge productdoorvoer, lager energieverbruik en geluidsniveau, hoge betrouwbaarheid. Voor grootschalige productie zijn meerdere fabrieken nodig.

Gipspoedermalen geval

Maalmateriaal: Gips

Fijnheid: 325 mesh D97

Productopbrengst: 8-10 t/u

Configuratie van de apparatuur: 1 set gipswalsmolen HC1300

Klantbeoordeling: HC-serie verticaalgipswalsmolenVereist een eenvoudige en kleine fundering, er is minder vloeroppervlak nodig, wat de initiële kosten aanzienlijk verlaagt. Het is een uitstekende maaloplossing vanwege het gebruiksgemak en onderhoud, de energiezuinigheid en de productkwaliteit. Bovendien kan het drogen, malen en scheiden in één unit. En we zijn zeer tevreden over de uitstekende aftersalesservice van HCM.

Voor meer informatie over mineralen en oplossingen kunt u contact opnemen met:

Email: hcmkt@hcmilling.com