De belangrijkste componenten van fosforslak zijn calciumoxide en siliciumdioxide, die een uitstekende activiteit hebben en veel worden gebruikt in de bouwmaterialenindustrie. De laatste jaren wordt fosforslakpoeder ook veelvuldig gebruikt in commercieel beton. De marktvooruitzichten zijn goed, met goede maatschappelijke en economische voordelen. Verticaal slijpen van fosforslak is een veelgebruikt proces voor het slijpen van fosforslak, met lage investeringskosten voor het systeem en onderhoudskosten, een hoge systeembetrouwbaarheid en een laag energieverbruik. De deeltjesvorm van het maalproduct is superieur aan die van het walspers-eindmaalsysteem, waardoor de productprestaties beter zijn bij hetzelfde specifieke oppervlak. Als fabrikant vanfosforslak verticale molen,HCMilling (Guilin Hongcheng) introduceert de technische vereisten voor het malen van fosforslakken en de processtroom van de verticale fosforslakkenmolen.

Er is een additief voor fosforslakcomposiet fijn poeder en een productieproces daarvoor, waarvan de formule is: fosforslak 93 8 5-9 7,8 0%, triethanolamine 0,0 2-0 15%, gips 2-6%; soortelijk oppervlak: 400~4200 '/kg. Proces: gips toevoegen tijdens het primaire malen van fosforslak, sorteren en triethanolamine toevoegen tijdens het secundaire malen.

Phosforusslakken vertsmolenWerd oorspronkelijk gebruikt om poederkool te vermalen, met een kleinere specificatie. Ze werden eind jaren 70 gebruikt om cementgrondstoffen te vermalen, met steeds grotere specificaties. Sinds midden jaren 80, met de voortdurende verbetering van verticale molens en het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe slijtvaste materialen, hebben verticale molens succes geboekt bij het vermalen van cementklinker. Vergeleken met andere maalsystemen is het proces van fosforslak verticale molenHet heeft de voordelen van de integratie van drogen, malen en poederselectie, eenvoudige systemen en een hoge output per eenheid. Voor het malen van materialen met een hoog vochtgehalte is het niet nodig om alleen een droogapparaat te installeren, wat resulteert in lagere investeringskosten en lagere operationele en onderhoudskosten. Het systeem is zeer betrouwbaar en verbruikt weinig stroom bij het malen. Het stroomverbruik per eenheid voor het malen van slakpoeder met een specifiek oppervlak van 420 m3/kg bedraagt ​​ongeveer 45 kWh/t.

Processtroom van het verticaal malen van fosforslakpoeder: de slak wordt per trein of vrachtwagen naar de fabriek getransporteerd en gelost in een gecombineerde opslagloods voor opslag; vervolgens wordt het via een grijper en transportband naar de slakbak van het batchstation gestuurd voor opslag. Onderin de slaksilo bevindt zich een invoerweegschaal. De slak in de silo wordt kwantitatief afgevoerd door een transportband en via een transportband naar het verticale maalsysteem geleid. Om te voorkomen dat metaalblokken de molen binnendringen, zijn op de inkomende transportband een elektromagnetische ijzerverwijderaar en een metaaldetector geïnstalleerd. De slak die vanuit het grondstofsysteem wordt aangevoerd, wordt via de pneumatische klep en de luchtsluistoevoerklep in de verticale molen gevoerd voor droging en vermaling. Het aangevoerde materiaal wordt door de maalrol op een roterende maalplaat geperst en onder een bepaalde belasting vermalen. Het gemalen materiaal wordt door hete lucht, d.w.z. opstijgende lagerlucht, naar een zeer efficiënte poederconcentrator in het bovenste deel van de verticale molen geleid om te worden gesorteerd in grof poeder en fijn poeder; Het fijne poeder, oftewel het eindproduct, wordt opgevangen door een stofafscheider met zak en via transportbanden zoals een goot en elevator naar het eindproductsysteem geleid. Het grove poeder valt op de maalplaat en wordt opnieuw gemalen. Om energie te besparen, wordt een deel van het grove poeder uit de verticale maalinrichting afgevoerd en via apparatuur zoals een ijzerverwijderaar, elevator, transportband, enz. teruggevoerd naar de verticale maalinrichting voor verdere vermaling. Nadat het is ontstoft door een zeer efficiënte stofafscheider met zak, wordt het rookgas via een schoorsteen met behulp van een afzuigventilator in de atmosfeer afgevoerd en wordt de drogende warmtebron gevormd door een gasgestookte heteluchtkachel. GekwalificeerdfosforslakkenmaalmolenDe slakken worden via elevatoren en transportbanden (φ15 x 40 m) en een slakkenpoedermagazijn (φ8 x 25 m) naar 3 sets gevoerd voor opslag. De slakkenpoedersilo is voorzien van een open beluchte goot. Na beluchting wordt de fosforslakken verticale molen kan in een bulkwagen worden getransporteerd en via de losapparatuur aan de onderkant van de silo en een bulkwagenmachine uit de fabriek worden verzonden.

Verticale molen voor fosforslakken, met een volwassen productieproces, stabiele productkwaliteit, voldoet aan de technische eisen van fosforslakmaling, bespaart energie en vermindert het verbruik tijdens de productie. Het additief van fosforslak verticale molenHeeft een uitstekende dispersie, kan de oppervlakteprestaties van betonpoederdeeltjes verbeteren en een fluïdisatie- en versterkingseffect creëren. Zelfs bij een water-cementverhouding van slechts 0,26 kan de verzakking nog steeds meer dan 22 cm bedragen en tegelijkertijd een hoge sterkte, hoge vloeibaarheid en goede reologische eigenschappen bereiken. Beton heeft een hoge eindsterkte, goede scheurweerstand en duurzaamheid, en reageert goed op de markt. Als u projectvereisten heeft voorfosforslakkenslijpenmolen, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Onze selectie-ingenieur plant voor u de configuratie van de wetenschappelijke apparatuur en maakt voor u een offerte.