De ontwikkeling van slakkenpoedertechnologie in de afgelopen jaren heeft geleid tot een toenemende vraag naar ultrafijn slakkenpoeder in cement en beton. Omdat het energieverbruik en de kosten voor het malen van ultrafijn slakkenpoeder in een kogelmolen hoog zijn en het eindresultaat moeilijk te controleren is, is verticaal frezen van ultrafijn slakkenpoeder een ideale keuze geworden voor het malen van ultrafijn slakkenpoeder. Als fabrikant van verticale slakkenmolens voor micronpoeder,HCM introduceert de voordelen van verticale maalslak-micronpoedertechnologie.

Gegranuleerde hoogovenslak wordt in mijn land al bijna een halve eeuw gebruikt als toeslagmateriaal voor cement, en er is ook de praktijk geweest om het apart te malen. Deze praktijk is echter niet langer houdbaar vanwege factoren zoals een hoog energieverbruik, de noodzaak om de molencapaciteit te verhogen en ongelijkmatige menging. Verticale molens worden steeds vaker gebruikt in de productie van cementbedrijven vanwege hun unieke voordelen, zoals een kleine vloeroppervlakte, lage geluidsproductie, hoge productiekwaliteit, sterke bediening en integratie van drogen, malen en poederselectie. Materiaalmalen en cementmalen. De ontwikkeling van energiebesparende maalsystemen voor niet-kogelmolens zoals walspersen en verticale molens heeft het mogelijk gemaakt om de gegranuleerde hoogovenslak apart te malen tot een specifiek oppervlak van meer dan 400 m²/kg, wat de activiteit van de slak aanzienlijk heeft verbeterd en kan worden gemengd met cement om hogesterktekwaliteiten en grote hoeveelheden slakkencement te produceren zonder het energieverbruik buitensporig te verhogen; het kan ook cement in gelijke of overmatige hoeveelheden vervangen bij de bereiding van beton en de prestaties van beton verbeteren. Het vermalen van hoogovingsslakpoeder wordt daarom gezien als een effectieve manier om energie te besparen, het milieu te beschermen en de prestaties van beton te verbeteren.

1. Technische voordelen van verticale maalmolen:

Uitgaande van de veronderstelling dat de kwaliteit van het slakkenpoeder voldoet aan de eisen van GB/T18046-2000.

(1) Het energieverbruik van het verticaal malen van slakkenpoeder kan met meer dan 50% worden bespaard.

(2) Het verbruik van slijtvaste materialen in de vorm van micropoeders van verticale molenslakken is meer dan 130 keer lager dan dat van het kogelmolensysteem.

(3) Het verticale molen-slakmicropoederproces maakt gebruik van de technologie van het tegelijkertijd drogen en malen, wat de investering in de apparatuur en de civiele bouw van de droger vermindert, het proces vereenvoudigt en het brandstofverbruik vermindert.

2. Kenmerken van verticale molentechnologie voor de productie van slakkenpoeder:

(1) Het proces van het vermalen van hoogovenslak met behulp van verticale molentechnologie is eenvoudig, sterk geautomatiseerd en gemakkelijk te controleren.

(2) Het gebruik van verticale molentechnologie voor het vermalen van hoogovenslak heeft duidelijke effecten op het gebied van hoge efficiëntie en energiebesparing en is een nieuwe, milieuvriendelijke en groene technologie die voldoet aan het wereldwijde milieubeleid.

(3) Door gebruik te maken van verticale molentechnologie om hoogovenslak te vermalen, kunnen minerale poederproducten met verschillende specifieke oppervlakken volledig worden geproduceerd om aan de behoeften van verschillende producten op de markt te voldoen.

De HLM-serieverticale molen slakkenpoedermachine  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com