De HCM Machinery-molen voor het vermalen van vast afval heeft vernomen dat het "Nationaal Klimaatveranderingsplan (2014-2020)" stelt dat "de cementindustrie het gebruik van calciumcarbideslakken, papierpulp, ontzwavelingsgips, vliegas, metallurgische slakkenresten en andere industriële afvalresten, vulkanische as en andere niet-carbonaatrijke grondstoffen moet stimuleren in plaats van de traditionele kalksteen." Maar hoe kan papierpulp dan worden gebruikt? En hoe zit het met de verwerkingstechnologie?
De HCM Machinery-fabriek voor het vermalen van vast afval heeft vastgesteld dat het Ministerie van Milieubescherming, met de voortdurende ontwikkeling van de maatschappij, de controle op de lozing van afvalwater, afval en afvalgassen door bedrijven steeds verder heeft opgevoerd. De fijne vezels en anorganische zouten die vrijkomen tijdens het papierproductieproces, bezinken in de primaire en secundaire bezinktanks van de afvalwaterzuivering en vormen slib. Per 1000 kg papier wordt ongeveer 500 tot 700 kg nat slib geproduceerd. Dit slib heeft een complexe samenstelling en een hoog watergehalte, waardoor het moeilijk te behandelen is. Momenteel gebruiken de meeste papierfabrieken traditionele methoden zoals concentratie, extrusie, verbranding in ketels of storting. Deze methoden zijn niet alleen kostbaar, maar kunnen ook gemakkelijk secundaire vervuiling veroorzaken.
Hoe kan papierpulpafval in de cementindustrie worden gebruikt? Wat is het proces?
HCM Machinery Solid Waste Mill heeft via internet informatie gevonden over "een methode voor gezamenlijke slibverwerking in de cementproductie". Deze informatie beschrijft een methode voor gezamenlijke verwerking van slib in de cementproductie, waarbij gebruik wordt gemaakt van een bestaande, nieuwe droge cementklinkerproductielijn voor de productie van cementklinker en de gezamenlijke verwerking van slib. Papierslib met een watergehalte van ≥70% wordt rechtstreeks aan de verticale molen toegevoegd, gemengd met cementgrondstoffen en fijngemalen tot cementgrondstof. De hoeveelheid toegevoegd papierslib bedraagt 5% tot 12% van het gewicht van de cementgrondstof. Na homogenisatie wordt de cementklinker naar de calcineerinstallatie getransporteerd voor het verhitten. De rookgassen van de calcineerinstallatie worden vervolgens naar de verticale molen geleid voor het drogen. Deze methode vereist geen voordosering, menging en transport van slib en cementgrondstoffen naar de verticale molen, en ook geen ontwatering of droging van het slib vooraf. Het kan slib met een hoog vochtgehalte verwerken, heeft een grote verwerkingscapaciteit, veroorzaakt geen secundaire vervuiling, bespaart grondstoffen voor cement zoals kalksteen en klei en heeft geen nadelige invloed op de kwaliteit van cementklinker.
Is het nodig om papierpulp te vermalen voordat deze verwerkt wordt?
HCM Machines vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
Geplaatst op: 30 januari 2024
