De afvalvermalingsfabriek van HCM Machinery ontdekte dat het "Nationaal Klimaatplan (2014-2020)" erop wees dat "de cementindustrie het gebruik van calciumcarbideslak, papierslib, ontzwavelingsgips, vliegas, metallurgische slakkenresten en andere industriële afvalresten, vulkanische as en andere niet-carbonaathoudende grondstoffen zou moeten stimuleren in plaats van traditionele kalksteengrondstoffen." Dus hoe wordt papierslib gebruikt? Hoe zit het met de verwerkingstechnologie?
De afvalvermalingsfabriek van HCM Machinery heeft ontdekt dat het Ministerie van Milieubescherming, met de voortdurende ontwikkeling van de maatschappij, de controle op de lozing van afvalwater, afval en rookgassen geleidelijk heeft uitgebreid. De fijne vezels en anorganische zouten in het papierproductieproces worden afgezet in de primaire en secundaire bezinktanks van de afvalwaterzuivering om slib te vormen. Per 1000 kg papier wordt ongeveer 500 tot 700 kg nat slib geproduceerd. De samenstelling is complex en het watergehalte is hoog, wat moeilijk te behandelen is. Momenteel gebruiken de meeste papierfabrieken vaak traditionele methoden zoals concentratie, extrusie, verbranding in ketels of storten, wat niet alleen duur is, maar ook gemakkelijk secundaire vervuiling veroorzaakt.
Hoe wordt papierslib gebruikt in de cementindustrie? Wat is het proces?
HCM Machinery's speciale verticale molen voor vaste afvalverwerking, gebaseerd op de netwerkinformatie "een methode voor gezamenlijke slibverwerking in de cementproductie". De gegevens beschrijven een methode voor gezamenlijke slibverwerking in de cementproductie, waarbij gebruik wordt gemaakt van de bestaande nieuwe droge cementklinkerproductielijn voor de productie van cementklinker en gezamenlijke slibverwerking. Papierslib met een watergehalte van ≥ 70% wordt direct aan de verticale molen toegevoegd, gemengd met cementgrondstoffen en fijngemalen om cementgrondstof te verkrijgen. De hoeveelheid papierslib die wordt toegevoegd, bedraagt 5% tot 12% van het gewicht van de cementgrondstof. Na homogenisatie wordt de cementklinker in het calcineersysteem gebracht om te worden gestookt. De rookgassen van de oven in het calcineersysteem worden naar de verticale molen gevoerd om te drogen. De methode maakt het niet nodig om het slib en de cementgrondstoffen via voorproportionering, menging en transportband in de verticale molen te brengen en het slib vooraf te dehydrateren of te drogen. Het kan slib met een hoog vochtgehalte behandelen, de verwerkingscapaciteit is groot en er is geen sprake van secundaire vervuiling. Ook kunnen er cementgrondstoffen zoals kalksteen en klei worden bespaard. Bovendien heeft het geen nadelige invloed op de kwaliteit van de cementklinker.
Is er maalwerk nodig voor het verwerken van papierslib?
HCM-machines vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
Plaatsingstijd: 30-01-2024
