Het vermalen van slakken tot poeder is een veelvoorkomende praktijk in de cement- en bouwmaterialenindustrie. Maar hoe ziet een productielijn voor een slakkenmaalmolen er precies uit? Welke productiestappen zijn hierbij betrokken?slakkenmaalmolenen welke apparatuur er doorgaans wordt gebruikt in deslakkenmaalmolen productielijn.

De volledige naam van slak is gegranuleerde hoogovenslak, oftewel de hete slak die vrijkomt uit de hoogoven nadat de ijzer- en staalfabriek ruw ijzer heeft gesmolten. Nadat de slak eruit komt, wordt deze direct in water gegooid om af te koelen, vandaar de naam waterslak. In onze cement- en bouwmaterialenindustrie is het meest gebruikte cementachtige materiaal mineraalpoeder dat geproduceerd wordt met behulp van slak, oftewel slakpoeder. Daarom worden er in de buurt van staalfabrieken vaak grote maalinstallaties gebouwd om cementklinker en mineraalpoeder te vermalen. Slak kan met cementklinker worden gemengd om slakcement te produceren, of het kan apart worden vermalen en vervolgens worden gemengd.

De productielijnstroom van slakkenmaalmolen Dat hangt af van de gebruikte maalmolen en het procesontwerp. Er bestaan ​​veel verschillende soorten apparatuur voor het malen van slakken, zoals...verticale walsmolen voor slakkenKogelmolen, walsmolen, staafmolen, enz. Vanuit het oogpunt van energieverbruik en milieubescherming heeft de verticale slakkenwalsmolen duidelijke voordelen, waardoor deze ook door de meeste afnemers wordt gewaardeerd. Het proces vanverticale walsmolen voor slakkenDe productielijn omvat hoofdzakelijk de volgende schakels:

1. Vermalen: grote slakken moeten eerst worden verkleind, en de deeltjesgrootte vóór het malen moet kleiner zijn dan 3 cm;

2. Drogen en malen: de gemalen materialen worden gelijkmatig in de maalinstallatie gevoerd en vermalen door de kracht van de maalwalsen. Het maalgas wordt door een heteluchtoven geleid om te worden verwarmd, waarna de materialen kunnen worden gedroogd.

3. Sortering: het gemalen materiaal wordt door een luchtstroom in de classificator geblazen. Het gekwalificeerde materiaal passeert soepel, terwijl het ongekwalificeerde materiaal terugvalt en verder wordt vermalen.

4. Verzameling: de gesorteerde, gekwalificeerde materialen komen in de pulsstofafscheider terecht voor de scheiding van materiaal en gas. De verzamelde materialen worden via de afvoerklep naar het volgende proces geleid. Het grootste deel van de luchtstroom wordt gebruikt in de volgende cyclus, en de overtollige luchtstroom wordt in de atmosfeer afgevoerd.

5. Transport: de afvoerklep onder de pulsstofafscheider kan direct worden geladen en getransporteerd naar de bestemming door de bulktransporteur, of via het transportmechanisme naar het magazijn voor afgewerkte producten worden verzonden voor opslag.

Bovenstaande is slechts een eenvoudige inleiding tot het proces vanverticale walsmolen voor slakkenproductielijn. Als u er meer over wilt weten, kunt u ons bellen.