Tailings worden geproduceerd tijdens het verrijkingsproces. Vanwege de lage ertskwaliteit wordt er een groot aantal tailings geproduceerd tijdens het verrijkingsproces, goed voor ongeveer 90% van het ruwe erts. Het aantal tailings in China is enorm en de meeste ervan worden niet effectief gebruikt. Ze worden voornamelijk opgeslagen in tailingsvijvers of stortplaatsen, wat leidt tot verspilling van grondstoffen. De massale ophoping van tailings neemt niet alleen veel land in beslag, maar vervuilt ook het milieu en tast de gezondheid van de mens aan. Daarom is de volledige benutting van tailings een urgent probleem dat moet worden opgelost in de Chinese mijnbouwsector. HCMilling (Guilin Hongcheng), als fabrikant van afvalbergenverticale walsmolenzal de methode voor het bereiden van cementklinker uit mijnafval introduceren.

De belangrijkste mineralen in sulfoaluminaatcementklinker zijn calciumsulfoaluminaat en dicalciumsilicaat (C2S). Calcium, silica, aluminium en zwavel zijn de grondstoffen die nodig zijn voor de bereiding. Omdat sulfoaluminaatcementklinker een breed scala aan materialen en lage kwaliteitseisen kent, kan vast afval geschikt worden gebruikt ter vervanging van sommige grondstoffen. De belangrijkste chemische componenten van tailings zijn SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaF2, enz., evenals een kleine hoeveelheid W, Mo, Bi en andere sporenelementen. Omdat de chemische componenten van tailings vergelijkbaar zijn met de eigenschappen van silicagrondstoffen die worden gebruikt voor de bereiding van sulfoaluminaatcementklinker, kunnen tailings worden gebruikt ter vervanging van silicagrondstoffen, wat niet alleen land bespaart, maar ook het milieu beschermt. CaF2 in wolfraamtailings is een zeer effectieve mineralisator die de vorming van verschillende mineralen in de klinker kan bevorderen en de sintertemperatuur van de klinker kan verlagen. Tegelijkertijd kan de cementklinker Ti oplossen in titaangips en W, Mo, Bi en andere sporenelementen in wolfraamafval. Sommige elementen kunnen het kristalrooster van het mineraal binnendringen. Omdat de straal van de binnenkomende elementen afwijkt van de oorspronkelijke roosterelementen, zullen de roosterparameters veranderen, wat resulteert in roostervervorming. Dit kan de activiteit van mineralen verbeteren en de eigenschappen van de klinker veranderen.

De methode voor het bereiden van cementklinker uit afvalresten: gebruik afvalresten om de siliciumhoudende grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van conventionele sulfoaluminaatcementklinker volledig te vervangen en aluminiumgrondstoffen gedeeltelijk te vervangen. Na het malen tot een bepaalde fijnheid, wordt de vorming van cementklinker en C2S-mineralen gecontroleerd door middel van de alkaliteitscoëfficiënt Cm en de zwavelaluminaatverhouding P, en wordt sulfoaluminaatcementklinker bereid met aluminiumas, calciumcarbideslak, titaangips en andere ingrediënten. De stappen zijn als volgt: afvalresten, aluminiumas, carbideslak en titaangips worden respectievelijk gemalen tot minder dan 200 mesh; Weeg elke grondstofcomponent volgens de grondstofverhouding, meng en roer gelijkmatig, druk het mengsel tot een testkoek met een tabletpers en droog het gedurende 10 tot 12 uur bij 100 tot 105 °C voor standby; De bereide testkoek wordt in de hogetemperatuuroven geplaatst, verwarmd tot 1260 °C.～1300℃, 40 dagen bewaard～55 minuten, en afgeschrikt tot kamertemperatuur om wolfraamafval te verkrijgen, sulfoaluminaatcementklinker. Hieronder vallen onder andere het gebruik van verticale afvalstromen.De walsmolen voor het malen is de belangrijkste processtap.

HCMilling (Guilin Hongcheng) is de fabrikant van verticale walsmolens voor het afvullen van afval. OnzeHLM-serie staartstukverticale walsmolenKan 80-600 mesh tailingpoeder vermalen en biedt daarmee een goede apparatuurondersteuning voor de methode voor het bereiden van cementklinker uit tailing. Neem contact op met HCM voor meer informatie over de apparatuur als u relevante aankoopvereisten heeft.