De Raymond kalksteenmaalmolen speelt een cruciale rol bij de bereiding van ontzwaveling van kalksteenpoeder. De kwaliteit van de Raymond kalksteenmaalmolen is direct van invloed op de kwaliteit, fijnheid en deeltjesgrootteverdeling van het kalksteenpoeder. Hieronder worden de technische kenmerken en specifieke toepassingen van de Raymond kalksteenmaalmolen bij het ontzwaveling van kalksteenpoeder toegelicht.
1. Het grote belang van de toepassing van de Raymond-kalksteenmolen bij het ontzwavelen van kalksteenpoeder
Gisteren vond in Chengdu het eerste China Mathematics Carbon Neutral Summit Forum plaats, wat wereldwijd de aandacht vestigde op 'groene ontwikkeling'. Omdat China koploper is in SO2-uitstoot, is het dringend noodzakelijk om de SO2-uitstoot van belangrijke industrieën zoals thermische centrales en kolengestookte stoomketels te beheersen.
Momenteel maakt meer dan 90% van de binnenlandse thermische energiecentrales gebruik van kalksteen-gipsontzwavelingstechnologie. De technologie is volwassen en de kosten laag. Beide processen vereisen het gebruik van kalksteenpoeder om zwaveldioxide te absorberen, en hoe kleiner de deeltjesgrootte van het kalksteenpoeder, hoe beter het de absorptie van SO2 bevordert.
(1) Kwaliteit van kalksteen
Over het algemeen moet het CaSO4-gehalte in kalksteen hoger zijn dan 85%. Een te laag gehalte kan leiden tot problemen tijdens de verwerking door meer onzuiverheden. De kwaliteit van kalksteen wordt bepaald door het CaO-gehalte. Hoe zuiverder de kalksteen, hoe beter de ontzwavelingsefficiëntie. Kalksteen hoeft echter niet per se een hoger CaO-gehalte te hebben, hoe beter. Kalksteen met CaO>54% heeft bijvoorbeeld een hoge zuiverheid, terwijl marmer moeilijk te vermalen is en een sterke chemische stabiliteit heeft. Het is daarom niet geschikt voor gebruik als ontzwavelingsmiddel.
(2) Kalksteendeeltjesgrootte (fijnheid)
De grootte van de kalksteendeeltjes heeft een directe invloed op de reactiesnelheid. Hoe groter het oppervlak, hoe sneller de reactie en hoe completer de reactie. Daarom kan het normaal gesproken benodigde kalksteenpoeder door een zeef van 250 mesh of een zeef van 325 mesh gaan, en kan de zeefopbrengst 90% bereiken.
(3) Effect van kalksteenreactiviteit op de prestaties van het ontzwavelingssysteem
Kalksteen met een hogere activiteit kan een hogere zwaveldioxideverwijderingsefficiëntie bereiken met behoud van dezelfde kalksteenbenuttingsgraad. De reactiviteit van kalksteen is hoog en de benuttingsgraad van kalksteen is ook hoog. De overmaat aan CaCO3 in gips is laag, wat betekent dat de zuiverheid van gips hoog is.
3. Werkingsprincipe van de Raymond kalksteenmaalmolen
De Raymond kalksteenmaalmolen bestaat uit het malen van de grondstof, het classificeren en screenen, het verzamelen van het product en andere componenten. De hoofdeenheid heeft een integraal gegoten basisstructuur, die kan worden gebruikt als schokabsorberende fundering. Het classificatiesysteem maakt gebruik van een geforceerde turbineclassificatiestructuur en het verzamelsysteem maakt gebruik van pulsverzameling.
(1) Werkingsprincipe van de Raymond-kalksteenmaalmolen
Het materiaal wordt door de kaakbreker vermalen tot een deeltjesgrootte die voldoet aan de specificaties, door de emmerlift naar de voorraadtrechter gehesen en vervolgens kwantitatief door de feeder naar de hoofdkamer gevoerd om te worden gemalen. De maalrol, ondersteund door het pruimenbloesemframe in de hoofdholte van de machine, draait om de centrale as. De maalrol zwenkt horizontaal naar buiten onder invloed van de centrifugale kracht, waardoor de maalrol tegen de maalring drukt en de maalrol tegelijkertijd rond de as van de maalrol draait. Het door het roterende mes omhoog geheven materiaal wordt tussen de maalrol en de maalring geslingerd en door de maalrol gebroken en gemalen.
(2) Werkproces van de poederselector van de Raymond-kalksteenmolen
Het gemalen poeder wordt door de luchtstroom van de blower naar de classifier boven de hoofdmachine geblazen om te zeven. Het poeder dat te fijn of te grof is, valt alsnog in de hoofdmachine om opnieuw te worden gemalen, en het poeder dat aan de specificaties voldoet, stroomt met de wind mee naar de cyclooncollector. Na het verzamelen wordt het eindproduct afgevoerd via de poederafvoerbuis (de deeltjesgrootte van het eindproduct kan oplopen tot 0,008 mm). De gezuiverde luchtstroom stroomt via de buis aan de bovenkant van de cycloon de blower in. De luchtstroom circuleert. Behalve de positieve druk van de blower naar de maalkamer, stroomt de lucht in de andere leidingen onder negatieve druk. De hygiënische omstandigheden binnenshuis zijn goed.
4. Technische kenmerken van de Raymond-kalksteenmaalmolen
De Guilin Hongcheng Raymond kalksteenmaalmolen is een technische update gebaseerd op de R-type maalmolen. De technische indicatoren van dit product zijn aanzienlijk verbeterd ten opzichte van de R-type maalmolen in dezelfde periode. Het is een nieuw type maalmolen met een hoge efficiëntie en energiebesparing. De fijnheid van het eindproduct kan willekeurig worden ingesteld tussen 22 en 180 μm (80-600 mesh).
(1) (Nieuwe technologie) Het pruimenbloesemframe en de longitudinale slijprol hebben een geavanceerde en redelijke constructie. De machine heeft zeer weinig trillingen, een laag geluidsniveau, een soepele mechanische werking en betrouwbare prestaties.
(2) Het verwerkingsvolume aan materialen per maaleenheid is groter en de efficiëntie is hoger. De output steeg met meer dan 40% op jaarbasis en de kosten voor het energieverbruik per eenheid werden met meer dan 30% verlaagd.
(3) De uitlaat voor restlucht van de maalmolen is voorzien van een pulsstofafzuiger, waarvan de stofafzuigingsefficiëntie 99,9% bedraagt.
(4) Door een nieuw ontwerp voor de afdichtingsstructuur te gebruiken, kan het slijprolapparaat elke 300-500 uur met vet worden gevuld.
(5) Door het gebruik van een unieke, slijtvaste technologie voor een hoog chroomlegeringsmateriaal is het beter geschikt voor botsingen met hoge frequentie en grote ladingen en voor rolomstandigheden, en de levensduur is bijna drie keer langer dan de industriestandaard.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
Plaatsingstijd: 27-09-2023
