Calciumcarbideslak is een afvalrestant dat voornamelijk bestaat uit calciumhydroxide na hydrolyse van calciumcarbide tot acetyleengas. De bereiding van chemische producten uit carbideslak is gericht op recycling van grondstoffen, en de ontwikkeling van groene processen en het verlagen van technologiekosten zullen de focus zijn van toekomstig onderzoek. HCMilling (Guilin Hongcheng) is een fabrikant vancalciumhydroxideblussenEncalciumcarbonaat maalmolenapparatuur. Hieronder volgt een introductie tot het proces van de bereiding van nano-calciumcarbonaat uit hardmetaalslak.

Nanocalciumcarbonaat wordt veel gebruikt in rubber, kunststoffen, papier, inkt en andere sectoren, met een enorm marktpotentieel. In de industrie wordt de carbonisatiemethode voornamelijk gebruikt om nanocalciumcarbonaat te produceren. CaO wordt verkregen door kalksteen te calcineren, waarna Ca(OH)2 wordt vermalen en gesuspendeerd. Vervolgens wordt een kristalvormcontrolemiddel toegevoegd, CO2 wordt gecarboniseerd, gedehydrateerd en een oppervlaktebehandeling uitgevoerd om nanocalciumcarbonaat te verkrijgen. Tijdens dit proces worden afgas (CO2), afvalwater (wit water) en afvalresten gegenereerd, wat uiteindelijk zal leiden tot een afname van de productkwaliteit en het verminderen of realiseren van de drie soorten afval. Nul-emissie en verbetering van de kwaliteit van nanocalciumcarbonaat zijn de belangrijkste aandachtspunten. Carbidslak is volledig in lijn met het milieubeschermingsconcept van afvalverwerking met afval.

Momenteel omvat de bereiding van nanocalciumcarbonaat uit calciumcarbideslak hoofdzakelijk drie methoden: calcineren, uitlogen met zoutzuur en uitlogen met ammoniumchloride. Li Rui et al. gebruikten de procesroute van calcineren en drukblussen om calciumcarbideslak te laten reageren met CO₂-rookgas in een drukcarbonisatiereactor om sferisch nanocalciumcarbonaat (60 nm) te verkrijgen. Dit proces lost niet alleen de vervuiling door CO₂-rookgas op, maar verkrijgt ook producten met een hoge toegevoegde waarde; Liu Fei et al. gebruikten het zoutzuuruitloogproces, zuurden calciumcarbideslak aan met zoutzuur met pH=8 en voerden een metathesereactie uit met natriumcarbonaat. De resultaten toonden aan dat de aangezuurde calciumcarbideslak de vorming van calciumcarbonaatwhiskers zou bevorderen. Het optreden van agglomeratie en grove gevorkte vertakkingen leidt uiteindelijk tot aragonitische calciumcarbonaatwhiskers met een uniforme verdeling en een hoge aspectverhouding (30-60). Vergeleken met hoogzuivere grondstoffen blijkt nanocarbonzuur, bereid uit calciumcarbideslak, te voldoen aan de nationale norm en de vervuiling door carbideslak te verminderen. Dit proces biedt een effectieve procesroute voor de bereiding van nanocalciumcarbonaat.

Zhu Min en anderen gebruikten ammoniumchloride om calciumcarbideslak voor te behandelen en bereidden vervolgens nanocalciumcarbonaat door carbonisatie. De resultaten toonden aan dat bij een concentratie ammoniumchloride-oplossing van 8% de benuttingsgraad van calciumcarbideslak meer dan 92% bedroeg. Bij nanocalciumcarbonaat (gemiddelde deeltjesgrootte 38 nm) bedragen de zuiverheid en witheid van het met dit proces verkregen product respectievelijk 99,65% en 98,60%. Dit lost het probleem op van lage zuiverheid en slechte witheid, veroorzaakt door onzuiverheden in nanocalciumcarbonaat, en is een goede oplossing voor latere industriële toepassingen. Een goede procesroute wordt beschreven.

Kortom, er wordt een grote hoeveelheid CO2 gebruikt bij de bereiding van calciumcarbonaatslak en tegelijkertijd kan een hoogwaardige benutting van calciumcarbideslak worden gerealiseerd. Er kan echter gemakkelijk afvalwater ontstaan ​​wanneer het oppervlak wordt gemodificeerd met chemische additieven. Zonder behandeling zal dit secundaire vervuiling veroorzaken. Vervolgonderzoek vereist: Er wordt uitgebreid aandacht besteed aan de bijproducten van de reactie om de recycling van carbideslak te realiseren.

Als u geïnteresseerd bent in het blussen van calciumhydroxideCalciumcarbonaat maalmolen, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Onze selectie-ingenieur plant voor u de configuratie van de wetenschappelijke apparatuur en maakt voor u een offerte.