De HC 1700 maalmolen is een voorkeursproduct.machine voor het maken van dolomietpoederDeze compacte maalinstallatie is zeer efficiënt en energiezuinig en combineert meerdere functies: malen en drogen, nauwkeurig sorteren en materiaaltransport. De uiteindelijke fijnheid varieert van grof tot fijn. De molen is voorzien van een ronde maalschijf, een bandvormige maalrol, een geïntegreerde rolhuls en een maalrol die individueel onder druk wordt gezet. De rol kan worden opgetild of uit de molen worden gedraaid voor eenvoudig onderhoud en een lange levensduur. De poederclassificator maakt gebruik van een dynamische en statische scheider met instelbare snelheid.
Dolomietpoeders zijn over het algemeen wit, grijs, vleeskleurig, kleurloos, groen, bruin, zwart, donkerroze, enzovoort. Ze worden veel gebruikt in de metallurgie, vuurvaste materialen, bouwmaterialen, keramiek, glas, chemicaliën, landbouw, bosbouw, coatings, milieubescherming en energiebesparing, enzovoort.
HC1700 Maalmolen
Maximale invoergrootte: ≤30 mm
Capaciteit: 6-25 ton/uur
Fijnheid: 0,18-0,038 mm (80-400 mesh)
Structuur en werkingsprincipe van een dolomietmolen
Het complete uitrustingssysteem van de HC 1700 dolomiet slijpmachineHet bestaat hoofdzakelijk uit een hoofdmolen, invoerinrichting, classificator, ventilator, leidingwerk, opslagtrechter, elektrisch besturingssysteem, verzamelsysteem, enz.
De grondstoffen worden tussen de maalwals en de maalring geworpen, waardoor het maalproces wordt gegenereerd. Het gemalen poeder wordt door de luchtstroom van een blazer naar de classificator boven de hoofdmachine geblazen om te worden gezeefd. Het poeder dat niet aan de eisen voldoet, valt terug in de hoofdmachine voor hervermalen, terwijl het poeder dat wel aan de eisen voldoet, met de luchtstroom in de cycloonafscheider terechtkomt en als eindproduct wordt opgevangen (de deeltjesgrootte van het eindproduct kan 0,008 mm bereiken).
Voordelen van een dolomietmolen
1. Betrouwbare prestaties
DitdolomietmolenDankzij het nieuwe type stertandwiel en de verticale pendelslijprol is de structuur geavanceerder en rationeler, zijn de trillingen gering, is het geluid laag en werkt de gehele installatie soepel.
2. Hogere maalefficiëntie
De maalinstallatie kan een groter volume materiaal verwerken dan de R-type maalinstallatie, de productiecapaciteit is met meer dan 40% toegenomen en het energieverbruik per eenheid is met meer dan 30% verlaagd.
3. Milieubescherming
Uitgerust met een pulsstofafscheider die een stofafscheidingsrendement van 99% behaalt, en het overdrukgedeelte van de machine is afgesloten voor stofvrije processen, een schone en opgeruimde werkplaats.
4. Gemakkelijk onderhoud
Dankzij het nieuwe ontwerp van de afdichtingsstructuur kan het slijprolmechanisme eens in de 300-500 uur met vet worden gevuld, en hoeft de slijpring niet te worden verwijderd bij het vervangen van het slijprolmechanisme, wat het onderhoud vergemakkelijkt.
Voor de aanschaf van een slijpmachine voor dolomiet of andere materialen kunt u rechtstreeks contact met ons opnemen.
Geplaatst op: 29 december 2021




