In China zijn er veel verschillende soorten maal- en verwerkingsapparatuur voor zwaar calcium. Over het algemeen kunnen deze apparatuur, in combinatie met een ultrafijne classificator, een ultrafijn verwerkingssysteem vormen om een ​​ultrafijne productie te realiseren. Het is echter belangrijk om objectief te beoordelen welk productieproces en welke apparatuur het meest geschikt zijn, rekening houdend met de fijnheidseisen van de markt en de maximale winst van het bedrijf. Hoe selecteer je dan de juiste droogprocesproductielijn voor zwaar calcium? HCMilling (Guilin Hongcheng) is een van de fabrikanten van deze apparatuur.zware calcium maalmolenHieronder wordt een vergelijking gemaakt tussen de droge productieprocessen van zwaar calciumcarbonaat en de bijbehorende apparatuur:

Zwaar calciumcarbonaat superfijne verticale walsmolen

Momenteel is de belangrijkste vraag op de Chinese markt voor zwaar calciumcarbonaat 600 tot 1500 mesh-producten. De toegevoegde waarde van zwaar calciumcarbonaatproducten is laag (vergeleken met talk, bariet, kaolien, enz.) en schaalvoordelen zijn een van de belangrijkste factoren die de winstgevendheid beïnvloeden. Om aan de markteisen en de winstgevendheid van bedrijven te voldoen, moet de verwerkingstechnologie en -apparatuur voor zwaar calciumcarbonaat in principe worden geselecteerd op basis van: vol成熟e technologie, betrouwbare werking van de apparatuur, stabiele productkwaliteit, lage investering per ton product en laag energieverbruik. Hoe selecteer je de droogverwerkingslijn voor zwaar calciumcarbonaat? De droogverwerkingsapparatuur voor superfijn zwaar calciumcarbonaat bestaat hoofdzakelijk uit maal- en sorteerapparatuur. Vol成熟e maalapparatuur omvat hoofdzakelijk de Raymond-molen voor zwaar calciumcarbonaat, de trilmolen, de ultrafijne ringwalsmolen voor zwaar calciumcarbonaat en de droogroermolen.zware calciumcarbonaat verticale walsmolenen een kogelmolen. De classificatieapparatuur bestaat hoofdzakelijk uit een superfijne classificator met waaier, vervaardigd volgens het principe van geforceerde wervelstroom. Hieronder volgt een vergelijking van het droge productieproces van zwaar calciumcarbonaat op basis van de technische kenmerken van de maalapparatuur:

(1) Raymondmolen + classificatieproces voor zwaar calciumcarbonaat. De Raymondmolen is een wals- en breekmolen. De motor drijft de maalwals aan en de centrifugale kracht wordt gebruikt om de materialen te persen, waardoor wrijving en afschuiving bij lage snelheid optreden, gepaard gaande met intermitterend breekproces. De Raymondmolen heeft grote voordelen op het gebied van investering en energieverbruik bij de productie van producten kleiner dan 400 mesh. Het principe van walsen en breken zorgt er echter voor dat de hoeveelheid fijn poeder die door de Raymondmolen wordt geproduceerd relatief klein is. Zo is bijvoorbeeld van het fijne poeder met een maasgrootte van 400 mesh het fijne poeder <10 µm slechts ongeveer 36% [1]. Over het algemeen kan de Raymondmolen worden aangepast of kan een ultrafijn sorteersysteem worden toegevoegd om ultrafijne producten van 800 tot 1250 mesh te produceren. Vanwege het lage gehalte aan micropoeder is de productiecapaciteit van superfijn zwaar calciumcarbonaatpoeder met een maasgrootte van meer dan 800 mesh met een Raymondmolen echter relatief klein.

(2) Droogmengmolen + classificatorproces. De droogmengmolen wordt ook wel de roerkogelmolen genoemd. De molen bestaat uit een verticale cilinder met een roeras in het midden, waardoor het dierlijke materiaal en het maalmedium roteren en vermalen worden. De maalefficiëntie is hoog en de molen kan samen met een classificator worden gebruikt, wat meer geschikt is voor de productie van superfijn zwaar calcium met een korrelgrootte van meer dan 1250 mesh. Vanwege het grote contact tussen de materialen en het maalmedium is de vervuiling door onzuiverheden echter groot en is het milieuvriendelijkheidseffect gering.

(3) Trilmolen + classificatorproces. Een trilmolen gebruikt hoogfrequente trillingen om een ​​sterke impact en vermaling te creëren tussen het maalmedium en de materialen, waardoor de materialen worden vermalen. De trilmolen heeft een hoge maalefficiëntie en een hoog gehalte aan fijn poeder in het poeder, waardoor deze meer geschikt is voor het malen van producten met een maasgrootte van meer dan 1250. De lengte-diameterverhouding van een trilmolen is groot, waardoor oververmalen een ernstig probleem is. Het is daarom geen goede keuze voor de productie van zwaar calcium.

(4) Superfijne ringwalsmolen voor zwaar calciumcarbonaat + classificatieproces. De mechanische structuur en het maalmechanisme van de ringwalsmolen lijken op die van de Raymond-molen. Beide maken gebruik van de centrifugale druk van de maalwalsen om materialen aan te voeren en te vermalen. De structuur van de maalwalsen is echter aanzienlijk verbeterd. De maalefficiëntie is veel beter dan die van de Raymond-molen, en ze worden voornamelijk gebruikt voor de productie van superfijn zwaar calciumcarbonaat met een deeltjesgrootte kleiner dan 1500 mesh. Momenteel wordt dit type maalapparatuur snel gepromoot in de zware calciumindustrie vanwege de energiebesparing en de lage investeringskosten. Zo is de HCH1395 ringwalsmolen door de China Calcium Carbonate Association gecertificeerd als energiebesparende en verbruiksverlagende apparatuur voor de verwerking van superfijn calciumcarbonaat in China.

(5) Verticaal walsmolenproces voor zwaar calciumcarbonaat + classificatieproces. Het maalmechanisme van een verticale walsmolen (kortweg verticale walsmolen) is vergelijkbaar met dat van een Raymond-molen, waarbij sprake is van walsen en breken. Omdat de druk op de walsen wordt uitgeoefend door middel van een hogedrukhydraulische methode, neemt de walsdruk op de materialen tientallen keren of zelfs meer toe, waardoor de breekefficiëntie veel beter is dan die van een Raymond-molen. Momenteel is het een van de belangrijkste apparatuur voor de grootschalige productie van zwaar calciumcarbonaat. De HLMX-serie superfijne verticale walsmolen, ontwikkeld door HCMilling (Guilin Hongcheng) op basis van de gewone verticale walsmolen, kan de fijne deeltjes van de materialen die door de verticale walsmolen zijn gemalen, scheiden. Het scheidingsfijnheidsbereik ligt tussen 3 µm en 45 µm. Met één verticale walsmolen kunnen producten van verschillende specificaties worden geproduceerd, en bovendien kunnen producten met dezelfde fijnheid snel en stabiel worden geproduceerd. Het classificatiesysteem voor secundaire luchtscheiding is zo geconfigureerd dat het een hoge scheidingsefficiëntie heeft, grof en fijn poeder effectief kan scheiden en een scheidingsfijnheid tot 3 μm kan bereiken. Hiermee worden gekwalificeerde producten van diverse specificaties verkregen. Het systeem wordt veelvuldig gebruikt bij de verwerking van niet-metallische mineralen zoals calciet, bariet, talk en kaolien. Bijvoorbeeld bij de productie van calciumcarbonaatpoeder kan het producten met een maasgrootte van 325-3000 mesh produceren, met name geschikt voor producten met een maasgrootte van 800-2500 mesh, met een productiecapaciteit van 4-40 ton per uur. Het wordt op grote schaal gebruikt door binnenlandse bedrijven van de aangegeven omvang en door bekende poederproducenten in Europa en Amerika.

(6) Kogelmolen + classificatieproces. Het maalprincipe van de kogelmolen is dat materialen en maalkogels elkaar raken en vermalen tijdens de rotatie van de kogelmolen. De hoeveelheid fijn poeder die hiermee wordt geproduceerd is lager dan die van producten die met een droge roermolen of trilmolen worden gemalen, maar de verwerkingscapaciteit is hoger dan die van andere verwerkingsapparatuur, waardoor deze geschikt is voor grootschalige verwerkingsbedrijven. Het energieverbruik voor producten met dezelfde fijnheid en capaciteit is echter veel hoger dan dat van een verticale walsmolen. Het voordeel is dat de deeltjesvorm van het product bijna bolvormig is, een voordeel dat andere processen niet kunnen bieden aan industrieën die een specifieke deeltjesvorm vereisen.

Momenteel zijn er veel fabrikanten actief op de markt voor technologie en apparatuur voor de verwerking van zwaar calcium, en hun technische indicatoren zijn toonaangevend in binnen- en buitenland. Voor investeerders is het echter lastig om de werkelijke situatie te overzien. Het is daarom raadzaam voor investeerders om de technische oplossingen van wereldberoemde fabrikanten te raadplegen om inzicht te krijgen in hun technische indicatoren. In de mechanische productie van zware calciumproducten zijn de geavanceerde technische indicatoren doorgaans gelijk of vergelijkbaar. Wat betreft apparatuur voor de verwerking van zwaar calcium, kan het geïnstalleerde vermogen van verschillende fabrikanten voor dezelfde productielijn echter wel 30% of meer verschillen. Alleen door een verstandig en wetenschappelijk onderbouwd technisch plan te kiezen, kunnen optimale productieresultaten en economische voordelen worden behaald.

Als fabrikant met bijna 30 jaar ervaring in de productie van apparatuur voor de verwerking van calciumpoeder, heeft HCMilling (Guilin Hongcheng) een rijk klantenbestand. Onze apparatuur voor de droge verwerking van zwaar calciumcarbonaat, zoals bijvoorbeeld:zwaar calciumcarbonaat Raymondmolen, zwaar calciumcarbonaat ultrafijne ringwalsmolenEnzwaar calciumcarbonaat superfijne verticale walsmolenHet bedrijf geniet een goede reputatie in binnen- en buitenland. Mocht u vragen hebben over de selectie van een droogprocesproductielijn voor zwaar calcium, neem dan contact met ons op voor meer informatie.