Mangaan is een van de elementen die wijdverspreid in de natuur voorkomen en komt in de aardkorst voor in de vorm van carbonaat, oxide, silicaat en andere mineralen. Als belangrijke industriële grondstof worden mangaan en zijn verbindingen steeds vaker gebruikt in de metallurgie, chemische industrie, lichte industrie, geneeskunde, machinebouw, defensie, communicatie, landbouw en andere industrieën in de huidige maatschappelijke ontwikkeling. Daarom, hoe kiest u het?mangaancarbonaat erts maalmolenapparatuur?

Na jaren van ontwikkeling heeft de technologie voor de productie van elektrolytisch mangaanmetaal met mangaancarbonaaterts in China een relatief volwassen productieproces gevormd. Ten eerste,mangaancarbonaat erts maalmolenDe apparatuur wordt gebruikt om mangaancarbonaaterts te vermalen, gevolgd door vloeistofbereiding, uitloging, zuivering, elektrolyse, passivering, wassen, drogen, strippen en verpakken.

Het proces van mangaancarbonaat erts maalmolenOmvat nat en droog malen. Natte kogelmolens kunnen worden geselecteerd voor nat malen. De voordelen zijn: sterke aanpasbaarheid aan materialen, hoge output, geschikt voor grote poederverwerkingsprojecten, goede stabiliteit van de apparatuur, kortste proces, geen noodzaak voor verdere pulpverwerking; Nadelen zijn: hoog energieverbruik, zware apparatuur, veel lawaai, moeilijk om de productgrootte nauwkeurig te regelen, moeilijk om het materiaal nauwkeurig te meten, waardoor het daaropvolgende continue uitloogproces moeilijk is om de stabiliteit te handhaven; Bovendien beperken de regelgevingen van het industriebeleid voor elektrolytisch mangaanmetaal met betrekking tot het eenheidsverbruik van nieuw water de productie van nat malen. Droog malen wordt gebruiktdroog mangaancarbonaat ertsmaalmolen Apparatuur met de volgende voordelen: een volwassen proces, een kort proces, eenvoudige configuratie en een gemakkelijk te regelen continu uitloogproces. Nadeel is dat het productieproces stofvervuiling veroorzaakt. Bij een hoog watergehalte van de materialen is het noodzakelijk om het heteluchtsysteem te verhogen om een ​​normale productie te garanderen. Tegenwoordig wordt het droogmaalproces over het algemeen gebruikt in de elektrolytische mangaanmetaalindustrie.

In demangaancarbonaatertsmaalmolenBij apparatuur wordt het materiaal voornamelijk onderworpen aan de rollende werking van de slijprol. Tegelijkertijd wordt het materiaal, door het snelheidsverschil tussen de slijprol en de slijpplaat, geknipt en gemalen; De materialen die in het midden van de slijpplaat worden gevoerd, bewegen zich naar de omtrek van de slijpplaat onder invloed van de centrifugale kracht van de draaitafel en komen op de rollentafel terecht tussen de slijprol en de slijpplaat. De slijprol rolt de materialen in de rollentafel onder invloed van het hydraulische apparaat en het drukmechanisme. De gewalste materialen blijven naar de rand van de slijpplaat bewegen en stromen over van de borgring aan de rand van de slijpplaat; Tegelijkertijd wordt de hete lucht met hoge snelheid vanuit het ringvormige mondstuk rond de slijpplaat omhoog gespoten om de materialen te suspenderen en te drogen, zodat de grove deeltjes terug naar de slijpplaat kunnen worden geblazen om opnieuw te worden vermalen, terwijl het fijne poeder met de hete lucht de bovenste poederconcentrator binnenkomt voor scheiding, en tenslotte stroomt het gekwalificeerde fijne poeder met een bepaalde deeltjesdiameter over van het bovenste deel van demangaancarbonaaterts verticale walsmolen Met de luchtstroom in de stofafscheider voor gas-poederscheiding, om gekwalificeerd ertspoeder te verkrijgen. Het grove poeder wordt teruggevoerd naar de maalmolen en opnieuw vermalen met het toevoermateriaal. Materialen met verschillende vochtigheidsgraden kunnen worden gedroogd door de temperatuur en het volume van de hete lucht aan te passen. De deeltjesgrootte van het maalmateriaal kan worden aangepast met behulp van de frequentieregeling van de scheidingsmotor.

DeHLM mangaancarbonaaterts verticaalrolmolenvan HCMilling (Guilin Hongcheng) integreert breken, drogen, malen, transporteren en stofafzuiging. Het kan worden gebruikt alsmangaancarbonaaterts maalmolenapparatuur, met de voordelen van een grote output, een hoge slijpefficiëntie en een hoge classificatienauwkeurigheid.

Voor meer informatie overmangaancarbonaat erts maalmolen equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Onze selectie-ingenieur plant voor u de configuratie van de wetenschappelijke apparatuur en maakt voor u een offerte.