verticale maalmolenEen industriële machine die veel wordt gebruikt in de cement-, mijnbouw-, chemische en andere industrieën. Hij wordt voornamelijk gebruikt om diverse grondstoffen, zoals ertsen en stenen, tot fijn poeder te vermalen. De verticale maalmolen is compact en de bediening is efficiënt. Hij kan materialen in één keer vermalen en classificeren. Dus, hoe werkt de verticale maalmolen? Als professionele fabrikant van verticale maalmolens zal Guilin Hongcheng u vandaag nog kennis laten maken met de bedieningsprocedures en details van de verticale maalmolen.
1. Hoe werkt een verticale maalmolen?
Simpel gezegd is het werkproces van een verticale maalmolen vergelijkbaar met het persen van een grote steen tot poeder, met dit verschil dat de "steen" hier bestaat uit diverse minerale grondstoffen en de "persende" kracht afkomstig is van de maalrol. Het materiaal komt via de toevoerinrichting in de roterende maalschijf terecht. Terwijl de maalschijf draait, wordt het materiaal onder invloed van de centrifugale kracht naar de rand van de maalschijf geslingerd. In dit proces is de maalrol als een enorme deegroller, die met sterke druk het materiaal tot fijn poeder verpulvert. Het fijne poeder wordt door de hogesnelheidsluchtstroom naar het bovenste deel van de molen gevoerd, en na te zijn gezeefd door de "poederselector", vormt het fijne poeder het eindproduct, waarna de grove deeltjes terug naar de maalschijf worden gestuurd voor verdere vermaling.
2. Bedieningsprocedures voor verticale maalmachines
• Draag arbeidsbeschermingsmiddelen.
• Er zijn twee personen nodig om de verticale maalmolen samen te inspecteren en te repareren en te allen tijde contact te houden met de centrale besturing. Een speciaal aangewezen persoon moet buiten de molen aanwezig zijn om de veiligheid te bewaken.
• Voordat de verticale maalmachine wordt betreden, moet er laagspanningsverlichting worden gebruikt.
• Voordat u de verticale maalmachine betreedt, dient u de stroomtoevoer naar de hoofdmotor van de verticale maalmachine, de toevoerapparatuur voor de afzuigventilator en de machine voor poederselectie uit te schakelen en de bedieningskast op locatie in de stand 'onderhoud' te zetten.
• Let bij het vervangen van de voering en onderdelen van de slijprol goed op het voorkomen van botsingen en verwondingen en neem veiligheidsmaatregelen.
• Bij werkzaamheden op hoogte dient de bediener er allereerst voor te zorgen dat het gereedschap intact en in goede staat is, en de veiligheidsgordel om te doen.
• Wanneer u de molen moet betreden voor inspectie tijdens de werking van de oven, moet u veiligheidsmaatregelen nemen, nauw contact houden met de centrale besturing, speciaal personeel aanstellen dat verantwoordelijk is voor de veiligheidswerkzaamheden en de afzuiging van de heteluchtventilator bij de ovenuitlaat verhogen. De heteluchtafleider bij de inlaat van de molen moet gesloten en uitgeschakeld zijn, en de onderdruk in het systeem moet stabiel zijn;
• Controleer of de maalbak volledig is afgekoeld en controleer de diepte van de stofophoping en de temperatuur van de molen. Als de molen oververhit is, niet is uitgeput of te veel stof bevat, is het ten strengste verboden om deze te betreden. Let er tevens op of er zich materiaalophoping in de vulopening bevindt om uitglijden en letsel te voorkomen.
• Voer de procedures bij stroomuitval uit volgens de relevante voorschriften.
3. Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een verticale maalmolen?
• Transmissie-inrichting: De "krachtbron" die de slijpschijf laat roteren, bestaande uit een motor en een reductor. Deze drijft niet alleen de slijpschijf aan, maar draagt ook het gewicht van het materiaal en de slijprol.
• Maalinrichting: De maalschijf en maalrol vormen de sleutel tot de verticale maalmolen. De maalschijf draait en de maalrol verpulvert het materiaal als een paar deegrollen. Het ontwerp van de maalschijf en maalrol zorgt ervoor dat het materiaal gelijkmatig over de maalschijf wordt verdeeld, wat zorgt voor efficiënt malen.
• Hydraulisch systeem: Dit is het belangrijkste onderdeel voor het regelen van de walsdruk. De druk die de wals op het materiaal uitoefent, kan worden aangepast aan de verschillende hardheden van het materiaal om het maaleffect te garanderen. Tegelijkertijd kan het hydraulische systeem de druk ook automatisch aanpassen om de molen te beschermen tegen schade bij contact met harde voorwerpen.
• Poederselector: Net als een "zeef" is deze verantwoordelijk voor het zeven van de gemalen materialen. De fijne deeltjes worden eindproducten en de grotere deeltjes keren terug naar de maalschijf om opnieuw te worden gemalen.
• Smeerinrichting: De molen moet regelmatig worden gesmeerd om soepel te kunnen draaien. De smeerinrichting zorgt ervoor dat alle belangrijke onderdelen van de apparatuur normaal functioneren en voorkomt stilstand of schade door slijtage.
• Watersproeier: Soms is het materiaal te droog, wat het maaleffect gemakkelijk kan beïnvloeden. De watersproeier kan indien nodig de luchtvochtigheid van het materiaal verhogen, de materiaallaag op de maalschijf stabiliseren en trillingen van de molen voorkomen.
4. Voordelen vanverticale maalmolen
Vergeleken met traditionele kogelmolens hebben verticale maalmolens een lager energieverbruik, een hogere efficiëntie en een kleinere voetafdruk, waardoor ze geschikt zijn voor grootschalige industriële productie. Bovendien kunnen verticale maalmolens flexibel worden aangepast aan verschillende materiaalsoorten en maalvereisten, waardoor ze gemakkelijker te bedienen zijn. Verticale maalmolens zijn over het algemeen geavanceerde maalapparatuur die verschillende ertsgrondstoffen tot fijn poeder verwerkt door de samenwerking van maalrollen en maalschijven, en spelen een belangrijke rol in veel industriële sectoren. Neem contact met ons op voor meer informatie over maalmolens of voor een offerteaanvraag.
Plaatsingstijd: 30-12-2024
