Mangaanerts dat uit de mijn wordt gewonnen, wordt vermalen tot poeder met behulp van een Raymond-molen voor mangaanpoeder. Dit poeder wordt mangaanpoeder genoemd. Het metaalachtige mangaan dat wordt verkregen door elektrolyse nadat het mangaanpoeder is behandeld met zwavelzuur en andere chemische stoffen, wordt "elektrolytisch mangaan" genoemd. Maar hoe kan mangaanpoeder worden geraffineerd tot elektrolytisch mangaan? HCMilling (Guilin Hongcheng), als fabrikant van...mangaanpoeder Raymond-molenWe zullen de toepassing van de Raymond-molen voor mangaanpoeder in het productieproces van elektrolytisch mangaan toelichten.

mangaanpoeder Raymond-molen

Hoe kan mangaanpoeder worden geraffineerd tot elektrolytisch mangaan? Momenteel bestaat de productie van elektrolytisch mangaanmetaal in China voornamelijk uit producten met een zuiverheid van 99,7% (de meeste fabrikanten bereiken zelfs 99,8% of meer), en slechts enkele fabrikanten produceren producten met een zuiverheid van 99,9% (omdat de marktvraag naar producten met een zuiverheid van 99,9% klein is. Veel bedrijven beweren echter wel producten met een zuiverheid van 99,9% te produceren in hun haalbaarheidsstudies). De belangrijkste grondstoffen voor mangaanerts zijn mangaanoxide-erts en mangaancarbonaat-erts. Het elektrolytische productieproces is in principe hetzelfde, met uitzondering van de bereidingsmethoden van de vloeistof. Er zijn twee productieprocessen voor elektrolytisch mangaan: een methode waarbij mangaancarbonaat-erts als grondstof wordt gebruikt en direct met zwavelzuur en mangaancarbonaat wordt gereageerd om een ​​mangaansulfaatoplossing te produceren; een andere methode is de productie van elektrolytisch mangaan uit mangaandioxide. Momenteel wordt mangaancarbonaaterts veel gebruikt als grondstof voor de productie van elektrolytisch mangaan. Elektrolytisch mangaanmetaal is een hydrometallurgisch product van mangaan, dat wordt geproduceerd via het proces van "elektrolyse met zuivering en uitloging". Het productieproces van elektrolytisch mangaan omvat hoofdzakelijk het reageren van mangaancarbonaatpoeder met anorganisch zuur om een ​​mangaanzoutoplossing te bereiden, het toevoegen van ammoniumzout als buffer, het toevoegen van een oxidatiemiddel om ijzer te oxideren en te neutraliseren, het toevoegen van sulfide om zware metalen te verwijderen, en het verkrijgen van een zuivere mangaansulfaatoplossing door middel van "sedimentatie - filtratie - diepe zuivering - filtratie". Na toevoeging van additieven wordt deze oplossing als elektrolyt in een elektrolytische cel gebracht om de eenvoudige metalen elektrisch te scheiden en metaalmangaan te produceren.

De toepassing vanmangaanpoeder Raymond-molen In het productieproces van elektrolytisch mangaan wordt de Raymond-molen voornamelijk gebruikt voor de productie van mangaancarbonaatpoeder. De complete structuur van de Raymond-molen voor mangaanpoeder bestaat uit een hoofdeenheid, een analyse-eenheid (poederconcentrator), een leidingsysteem, een ventilator, een cycloonafscheider voor het eindproduct, een kaakbreker, een emmerlift, een elektromagnetische triltoevoer, een elektromotor, enzovoort. De hoofdeenheid van de Raymond-molen voor mangaanpoeder bestaat uit een frame, een luchtinlaatspiraal, een schoepenwiel, een maalrol, een maalring, een behuizing en een motor. Nadat de Raymond-molen de bulkgrondstoffen tot de gewenste korrelgrootte heeft vermalen, transporteert de emmerlift de materialen naar de opslagbak. Vervolgens voert de elektromagnetische toevoer de materialen naar de maalkamer van de hoofdeenheid. De materialen die de maalkamer binnenkomen, worden vermalen tussen de maalrollen en de maalring. Het gemalen poeder wordt door de luchtstroom van de ventilator naar de analyse-eenheid getransporteerd voor sortering. De fijne poeders die aan de fijnheidseisen voldoen, worden via de luchtstroombuis naar de grote cycloonafscheider geleid voor scheiding en opvang. Het eindproduct wordt via de afvoer afgevoerd.

Demangaanpoeder Raymond-molen De door HCMilling (Guilin Hongcheng) geproduceerde Raymond-molens omvatten de modellen HC1700, HC1900, HC2000 en andere. In vergelijking met de traditionele 5R Raymond-molen is de output ongeveer 2,5 tot 4 keer hoger, waardoor het energieverbruik effectief wordt verlaagd. De HC3000 is momenteel 's werelds grootste Raymond-molen voor mangaanpoeder en kan voldoen aan de behoeften van de uitbreiding van de industriële productie en de efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk verbeteren. De technologie is van een hoog niveau in China en is bijzonder geschikt voor grootschalige poederverwerking, zoals ontzwaveling in energiecentrales, de mangaanindustrie, kolenpoeder, enz. Indien u relevante informatie nodig heeft, kunt u contact met ons opnemen voor meer informatie en de volgende gegevens aan ons doorgeven:

Naam van de grondstof

Productfijnheid (mesh/μm)

capaciteit (t/u)