Mangaanerts dat uit de mijn wordt gewonnen, wordt vermalen tot poeder met behulp van de Raymond-molen, wat mangaanpoeder wordt genoemd. Het metallische mangaan dat door elektrolyse wordt verkregen nadat het mangaanpoeder is behandeld met zwavelzuur en andere chemische stoffen, wordt "elektrolytisch mangaan" genoemd. Hoe kan mangaanpoeder vervolgens worden geraffineerd tot elektrolytisch mangaan? HCMilling (Guilin Hongcheng), als fabrikant vanmangaanpoeder Raymondmolenzal de toepassing van mangaanpoeder Raymond Mill in het productieproces van elektrolytisch mangaan introduceren.

mangaanpoeder Raymondmolen

Hoe kan mangaanpoeder worden geraffineerd tot elektrolytisch mangaan? Momenteel bedraagt ​​de productie van elektrolytisch mangaanmetaal in China 99,7% van de producten (de meeste fabrikanten hebben zelfs 99,8% of meer bereikt), en slechts enkele fabrikanten produceren 99,9% van de producten (omdat de marktvraag naar 99,9% van de producten klein is. Veel bedrijven beweren echter 99,9% van de producten te produceren bij het opstellen van het haalbaarheidsonderzoek). De belangrijkste grondstoffen - mangaanerts - zijn mangaanoxide-erts en mangaancarbonaaterts. Het elektrolytische productieproces is in principe hetzelfde, behalve dat de vloeibare bereidingsmethoden in het vorige proces verschillen. Productieproces van elektrolytisch mangaan: één is om mangaancarbonaaterts als grondstof te nemen en direct zwavelzuur en mangaancarbonaat te gebruiken om te reageren om mangaansulfaatoplossing te produceren; het andere is het proces van het produceren van elektrolytisch mangaan uit mangaandioxide. Mangaancarbonaaterts wordt momenteel veel gebruikt als grondstof voor de productie van elektrolytisch mangaan. Elektrolytisch mangaanmetaal is een hydrometallurgisch product van mangaan, dat gebruikmaakt van het productieproces van "uitloogzuiveringselektrolyse". Het productieproces van elektrolytisch mangaan bestaat voornamelijk uit het gebruiken van mangaancarbonaatpoeder en anorganisch zuur om een ​​mangaanzoutoplossing te bereiden, het toevoegen van ammoniumzout als buffer, het toevoegen van een oxidatiemiddel om ijzer te oxideren en te neutraliseren, het toevoegen van sulfide om zware metalen te verwijderen en het verkrijgen van een zuivere mangaansulfaatoplossing door middel van "sedimentatie - filtratie - dieptezuivering - filtratie". Na het toevoegen van additieven komt het als elektrolyt de elektrolytische cel binnen om het enkelvoudige metaal elektrisch te scheiden en metaalmangaan te produceren.

De toepassing vanmangaanpoeder Raymondmolen In het productieproces van elektrolytisch mangaan wordt voornamelijk gebruik gemaakt van de productieapparatuur voor ruw mangaancarbonaatpoeder. De complete structuur van de Raymond-molen voor mangaanpoeder bestaat uit een host, analysator (poederconcentrator), pijpleiding, ventilator, cycloonseparator, kaakbreker, emmerelevator, elektromagnetische trilgoot, elektrische regelmotor, enz. De host van de Raymond-molen voor mangaanpoeder bestaat uit een frame, een luchtinlaatslakkenhuis, een schoep, een maalrol, een maalring, een behuizing en een motor. Nadat de Raymond-molen de bulkgrondstoffen tot de gewenste grootte heeft vermalen, transporteert de emmerelevator de materialen naar de opslagbunker, waarna de elektromagnetische toevoer de materialen naar de maalkamer van de hostmachine stuurt. De materialen die de maalkamer binnenkomen, worden gemalen tussen de maalrol en de maalring. De gemalen poeders worden door de luchtstroom van de ventilator naar de analysator getransporteerd voor sortering. De fijne poeders die voldoen aan de fijnheidseisen worden via de luchtstroombuis naar de grote cyclooncollector gestuurd voor scheiding en verzameling. Het eindproduct wordt via de ontlader afgevoerd.

Demangaanpoeder Raymondmolen Geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) omvat de HC1700, HC1900, HC2000 en andere modellen. Vergeleken met de traditionele 5R Raymond-molen is de output ongeveer 2,5 tot 4 keer hoger, wat het energieverbruik effectief verlaagt. De HC3000 is momenteel 's werelds grootste Raymond-molen voor mangaanpoeder, die kan voldoen aan de behoeften van groeiende productie op industriële schaal en de efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk kan verbeteren. De technologie is van hoog niveau in eigen land en is met name geschikt voor grootschalige poederverwerking, zoals ontzwaveling in elektriciteitscentrales, de mangaanindustrie, kolenpoeder, enz. Als u relevante vereisten heeft, neem dan contact met ons op voor meer informatie en verstrek ons ​​de volgende informatie:

Naam van de grondstof

Productfijnheid (mesh/μm)

capaciteit (t/u)