xinwen

Nieuws

Ervaring met het vermalen van naaldcokes met een verticale walsmolen met grafietelektrode.

Naaldcokes is de belangrijkste grondstof voor de productie van ultrahoogvermogen grafietelektroden en bijbehorende verbindingen in staalfabrieken. In de formule voor de productie van grafietelektroden vormt het poeder een groot aandeel (30% tot 57%), en de fijnheid van het poeder heeft een grote invloed op de productkwaliteit. Daarom is de beheersing van de poederfijnheid tijdens het productieproces van groot belang.grafietelektrodeslijpenmolen fabrikant,HLM-grafietelektrodeverticale walsmolen De door HCMilling (Guilin Hongcheng) geproduceerde verticale walsmolen met grafietelektrode wordt veelvuldig gebruikt in het initiële breek- en maalproces van naaldcokes. Hieronder beschrijven we uw ervaring met het malen van naaldcokes met een verticale walsmolen met grafietelektrode.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Het procesverloop van degrafietelektrodeverticale walsmolenDe verwerking van naaldcokes verloopt als volgt:grafietelektrodeverticale walsmolen De maalschijf in de molen wordt aangedreven door een motoraandrijfmechanisme. Twee maalrollen draaien rond de as van de maalschijf door de wrijving tussen de maalschijf en het materiaal. Het materiaal komt via de luchtsluis in de invoerbak in het midden van de maalschijf terecht en beweegt zich onder invloed van de centrifugale kracht van de roterende maalschijf rond de maalschijf. Daar komt het materiaal terecht op de rollenbaan tussen de maalschijf en de maalschijf. Door de werking van een hydraulisch systeem en een drukregelaar oefent de maalrol druk uit op het materiaal op de rollenbaan om het te vermalen. Het gemalen materiaal beweegt verder naar de rand van de maalschijf, stroomt over de rand van de opvangring en wordt door de ventilator naar binnen geblazen. De luchtstroom in het luchtkanaal wordt omhoog geblazen en gescheiden door de classificator. Het gekwalificeerde poeder wordt met de luchtstroom meegevoerd naar de uitlaat boven de verticale walsmolen, opgevangen door de stofafzuiginstallatie en via de transportband naar de silo voor het eindproduct getransporteerd. Door de werking van het classificatiemes valt het ongeschikte grove materiaal op de slijpbaan van de slijpplaat en wordt het opnieuw vermalen.

 

Uit de ervaring met het vermalen van naaldcokes met grafietelektrodeverticale walsmolenWe hebben de volgende problemen en oplossingen voor u samengevat ter referentie:

1. De naaldcokes die verwerkt worden door de verticale walsmolen met grafietelektrode, worden te fijn gemalen: tijdens de inbedrijfstelling en productie blijkt uit de analyse van monsters dat de fijnheid van het gemalen poeder 80% tot 90% bedraagt ​​en dat de bijbehorende parameters de fijnheid van het gemalen poeder niet verder kunnen verlagen. De uiteindelijke reden hiervoor is dat de sterkte van de naaldcokes als grondstof laag is en de deeltjesgrootte van het materiaal dat de molen binnenkomt te klein is.grafietelektrodeverticale walsmolenis te fijn, en de druk van de slijprol na het binnengaan van degrafietelektrodeverticale walsmolenDe druk van de maalrol is te hoog, waardoor het poeder te fijn gemalen wordt. Hoewel de druk van de maalrol is aangepast, bedraagt ​​de druk van de energieaccumulator die overeenkomt met de maalrol 5 MPa. Hierdoor fluctueert de terugkoppelingsdruk van de maalrol tussen 4,5 en 5 MPa, wat erop wijst dat de te hoge druk van de maalrol de oorzaak is van het te fijne malen.

 

Oplossing: stel de druk van de wals in op 3,5 MPa en laat de druk in de accumulator zakken tot 3,5 MPa.

2. Overmatige slakkenafvoer uit de slakkenafvoeropening van de grafietelektrodeslijpenmolenTijdens het malen bleek dat het volume van de slakafvoer van de maalinstallatie te groot was, en dat de hoeveelheid materiaal die via de slakafvoeropening werd afgevoerd ongeveer de helft bedroeg, wat de capaciteit van de installatie ernstig beïnvloedde.grafietelektrodeverticale walsmolen.

 

Behandelingsmaatregelen: onder voorbehoud van het waarborgen van de productiecapaciteit en de fijnheid van het poeder, de hoogte van de keerplaat van degrafietelektrodeverticale walsmolenTegelijkertijd moet er op de juiste plaats in de toegangsdeur van de molen een transparant glas worden aangebracht om een ​​kijkopening te creëren, zodat de dikte van de materiaallaag in de materiaalkamer tijdens de inbedrijfstelling nauwkeurig kan worden vastgesteld.

 

3. De temperatuur van de smeerolietoevoer naar de hoofdasreductor van degrafietelektrodeverticale walsmolenDe temperatuur is te hoog of te laag: wanneer de molen langer dan 2 uur draait, begint de temperatuur van het smeeroliestation van de hoofdasreductor snel te stijgen tot de geprogrammeerde alarmtemperatuur. Als dit aanhoudt, zal de beveiliging van de molen in werking treden en de continuïteit van de molenwerking ernstig beïnvloeden.

 

Behandelingsmaatregelen: installeer een automatische temperatuurregelklep op de koelwaterleiding van het smeeroliestation en pas de opening van de koelwaterklep automatisch aan op basis van de temperatuur van de aangevoerde olie van het smeeroliestation, om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de smeerolie in het smeeroliestation binnen het gespecificeerde bereik blijft.

 

4. Degrafietelektrodeverticale walsmolen Het heeft als voordelen een grote capaciteit, een hoge maalefficiëntie, eenvoudig onderhoud en lage onderhoudskosten, en is geschikt voor grootschalige productie. Momenteel wordt het voornamelijk gebruikt voor de verwerking van ultrafijn poeder in de cement-, elektriciteits- en metallurgische industrie. Het wordt echter zelden gebruikt in de koolstofindustrie.HLM-serie grafietelektrodeverticale walsmolen Guilin Hongcheng van HCMilling heeft ervaring met de verwerking van naaldcokespoeder in China. Bij grootschalige productie in de koolstofindustrie is het, om gekwalificeerde producten te verkrijgen, essentieel om continu te verbeteren en te optimaliseren door middel van debugging, rekening houdend met de sterkte en grootte van de materialen, evenals de prestaties van de producten. grafietelektrodeslijpenmolen en het ontwerp van het maalsysteem, om zo de relatie tussen de parameters van de te begrijpen.grafietelektrodeverticale walsmolenWanneer de verticale walsmolen voor grafietelektroden stabiel functioneert, is het gemakkelijker om de kwaliteit en stabiliteit van de producten te controleren en te behouden.

 

DeHLM-grafietelektrodeverticale walsmolen Geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng), een bedrijf met ruime ervaring in de verwerking van naaldcokespoeder. Indien u aankoopbehoeften heeft voorgrafietelektrodeslijpenmolenNeem contact met ons op voor meer informatie over de apparatuur.


Geplaatst op: 7 maart 2023