Zwaar calciumcarbonaat is een calciumcarbonaatpoeder dat wordt geproduceerd door mechanisch vermalen van calciet, krijt, marmer en andere ertsen als grondstoffen. Het kenmerkt zich door een brede beschikbaarheid van grondstoffen, hoge witheid, lage olieabsorptie, goede toepasbaarheid en een lage prijs. Het is momenteel het meest gebruikte anorganische, niet-metallische mineraalpoederproduct met de grootste consumptie.

Momenteel richt de fijnverwerkingstechnologie van zwaar calciumcarbonaat zich voornamelijk op malen en oppervlaktemodificatie om producten te produceren die voldoen aan de fijnheidseisen van verschillende toepassingsgebieden. Dit omvat verschillende categorieën, zoals fijn poeder, ultrafijn poeder, oppervlaktegemodificeerd (actief) poeder en papierproductiesuspensie, en meer dan tien soorten speciale zware calciumcarbonaatproducten met verschillende fijnheid, oppervlaktemodificatie en activering. Welke apparatuur verwerkt calciumcarbonaatpoeder?HCM Machines is een bekende fabrikant van machines en apparatuur voor de verwerking van calciumpoeder. Vandaag zullen we u de machines en apparatuur voor de verwerking van calciumpoeder in detail voorstellen.

Gedetailleerde uitleg over de machines en apparatuur voor de verwerking van calciumpoeder:

Gewoon zwaar calciumcarbonaat met een d97-waarde van ≥5 μm wordt hoofdzakelijk geproduceerd via een droge methode. De apparatuur omvat onder andere verbeterde Raymond-molens (hangende walsmolens of pendelmolens), walsmolens (waaronder drukwalsmolens/verticale molens, ringwalsmolens, enz.) en kogelmolens.

Ultrafijn zwaar calciumcarbonaat met een d97-waarde van ≥5 μm wordt over het algemeen droog geproduceerd, hoewel sommige producenten gebruikmaken van een nat maal- en droogproces. Bij droge productie worden hoofdzakelijk kogelmolens met classificatoren, walsmolens (waaronder ringwalsmolens met bandclassificatie, verticale molens/drukwalsmolens), droogmengmolens met classificatoren, enzovoort gebruikt.

Ultrafijne, zware calciumcarbonaatsuspensie van coatingkwaliteit voor papierproductie met een d97≤5μm, met name een d90≤2μm, wordt doorgaans geproduceerd via een natte methode, waarbij voornamelijk een roermolen en een zandmolen worden gebruikt.

De kogelmolen + classificator productielijn wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van fijn en ultrafijn zwaar calciumcarbonaatpoeder met een d97-waarde van 5 tot 43 μm. Deze lijn kenmerkt zich door continue productie in een gesloten circuit, meertrapsclassificatie, een hoge cyclusbelasting (300% tot 500%) en een grote productiecapaciteit per machine. Deze productielijn wordt al sinds halverwege de jaren negentig gebruikt en is wereldwijd een van de belangrijkste productietechnologieën voor grootschalige productie van ultrafijn zwaar calciumcarbonaat.

De ringwalsmolen is de afgelopen tien jaar in China de meest gebruikte fijn- en ultrafijnmaalmachine voor de verwerking van zwaar calciumcarbonaat. Deze machine kenmerkt zich door een hoge maalgraad en een laag energieverbruik per producteenheid. De interne of externe fijnclassificator kan ultrafijne producten produceren met een d97-waarde van ≤10 μm. De fijnheid van het product kan worden aangepast tussen d97 = 5 en 40 μm; het meest geschikte deeltjesgroottebereik ligt tussen d97 = 10 en 30 μm.

De walsmolen (verticale walsmolen/walsenmolen) is een van de belangrijkste grootschalige machines voor het fijn en ultrafijn malen van zwaar calciumcarbonaat. Hij kenmerkt zich door een hoge maalverhouding. Het meest geschikte deeltjesgroottebereik voor het product ligt tussen d97 = 15 en 45 μm. Na installatie van een externe fijnscheider kunnen ultrafijne producten met een d97 ≤ 10 μm worden geproduceerd. Het product heeft een goede deeltjesvorm en een lage olieabsorptiewaarde, waardoor het bijzonder geschikt is voor de productie van composietmaterialen op basis van onverzadigd polyester (kunststeen), waarbij zwaar calciumcarbonaat als vulstof wordt gebruikt. Deze materialen hebben een laag energieverbruik en een lage slijtage per producteenheid.

De natte ultrafijne maaltechnologie wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van coatings (slurry) voor de papierindustrie met een korrelgrootte van d90≤2μm en d97≤2μm, en ultrafijn zwaar calciumcarbonaat met een korrelgrootte van d60≤2μm (dat na drogen als vulmiddel voor kunststoffen wordt gebruikt). Over het algemeen wordt een continu ultrafijn maalproces in één of twee fasen toegepast. Dit proces bestaat hoofdzakelijk uit een natte mengmolen of zandmolen met bijbehorende opslagtanks en pompen.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com