Calciumcarbonaat is een anorganische verbinding die het hoofdbestanddeel vormt van kalksteen en calciet. Calciumcarbonaat wordt onderverdeeld in twee categorieën: zwaar calciumcarbonaat en licht calciumcarbonaat. Als fabrikant van apparatuur voor de productie van calciumcarbonaat worden de Raymond-molens uit de HC- en HCQ-serie, de verticale molens uit de HLM-serie, de ultrafijne verticale molens uit de HLMX-serie en de ringwalsmolens uit de HCH-serie van HCM Machinery veelvuldig gebruikt bij de productie en verwerking van calciumcarbonaat.HCM MachinesWe zullen u de verwerkingstechnologie en -apparatuur voor calciumcarbonaat introduceren. Ten eerste, de verwerkings- en productietechnologie van zwaar calciumcarbonaat. Momenteel zijn er twee belangrijke processen voor de industriële productie van zwaar calciumcarbonaat: een droog proces en een natte methode. De droge productie van producten kan breed worden toegepast in de rubber-, kunststof-, coatings- en andere industrieën. Het natte proces wordt gebruikt in de papierindustrie, waar het product over het algemeen in pulpvorm aan papierfabrieken wordt verkocht. 1. Droog productieproces: Grondstoffen → Verwijdering van ganggesteente → Kaakbreker → Slaghamerbreker → Raymondmolen/ultrafijne verticale molen → Sorteersysteem → Verpakking → Product. Eerst wordt het ganggesteente handmatig verwijderd door calciet, kalksteen, krijt, schelpen, enz. te selecteren, die vanuit de steengroeve worden aangevoerd. Vervolgens wordt het kalksteen grof vermalen door de breker, waarna het fijne calcietpoeder verder wordt vermalen door middel van een Raymond-molen (pendulummolen). Ten slotte wordt het gemalen poeder gesorteerd door een classificator. Het poeder dat aan de deeltjesgrootte-eisen voldoet, wordt als product opgeslagen; anders wordt het teruggevoerd naar de maalmachine om opnieuw te worden vermalen.
2. Nat productieproces:
Ruw erts → gebroken kaak → Raymond-molen → natte mengmolen of stripmachine (intermitterend, meertraps of cyclisch) → natte classificator 1 → zeven → drogen → activering → verpakken → product.
Eerst wordt de suspensie van droog fijn poeder verder vermalen in de molen, waarna na ontwatering en droging superfijn zwaar calciumcarbonaat wordt verkregen. De belangrijkste processen van het nat malen van zwaar calciumcarbonaat zijn:
(1) Ruw erts → gebroken kaak → Raymond-molen → natte roermolen of pelmachine (intermitterend, meertraps of cyclisch) → natte classificator → zeven → drogen → activering → verpakken (coatingkwaliteit zwaar calcium). De natte superfijne classificatie wordt aan het proces toegevoegd, waardoor gekwalificeerde producten tijdig kunnen worden gescheiden en de efficiëntie wordt verbeterd. Apparatuur voor natte superfijne classificatie omvat hoofdzakelijk cyclonen met een kleine diameter, horizontale spiraalclassificatoren en schotelclassificatoren. De concentratie van de pulp na classificatie is relatief laag, waardoor soms een bezinktank nodig is. De economische index van het proces is goed, maar de classificatie is moeilijk te bedienen en er zijn geen zeer effectieve natte superfijne classificatie-apparaten beschikbaar.
(2) Ruw erts → kaakbreker - Raymondmolen → natte roermolen - zeven → drogen -→ activering -→ verpakken (verpakkingskwaliteit zwaar calcium).
(3) Ruw erts → kaakbreker → Raymondmolen → natte roermolen of pelmachine (intermitterend, meertraps of cyclisch) → zeven (zware calciumslurry van papiercoatingkwaliteit).
Ten tweede, de verwerkings- en productietechnologie van licht calciumcarbonaat. Bereidingsproces van licht calciumcarbonaat: kalksteen als grondstof wordt tot een bepaalde grootte verkleind, in een kalkoven gebakken en verhit tot kalk (CaO) en rookgas (ovengas met kooldioxide). De kalk wordt in een continue digestor gebracht en water wordt toegevoegd voor digestie om een Ca(OH)₂-emulsie te verkrijgen. Na grove filtratie en zuivering wordt de fijne Ca(OH)₂-emulsie naar een carbonisatiereactor/carbonisatietoren geleid en in het gezuiverde ovengas met kooldioxide gebracht voor de carbonisatiesynthesereactie. Tegelijkertijd worden de juiste hoeveelheden additieven toegevoegd om onder bepaalde technologische omstandigheden te reageren en ultrafijn calciumcarbonaat te produceren. De superfijne calciumcarbonaatsuspensie wordt in de coatingreactor gebracht en er wordt een hoeveelheid coatingmiddel toegevoegd om onder bepaalde technologische omstandigheden te reageren en superfijne actieve calciumcarbonaatproducten met oppervlaktemodificatie te verkrijgen. De ultrafijne actieve calciumcarbonaatsuspensie wordt gefilterd en ontwaterd, waarna deze naar de droger wordt gestuurd voor verdere ontwatering tot het droge poeder dat nodig is voor het watergehalte. Vervolgens wordt het poeder vermalen voor de verpakking van het eindproduct.
Bovenstaande tekst geeft een inleiding tot de verwerkings- en productietechnologie van calciumcarbonaat. Wilt u meer weten over de verwerkings- en productietechnologie van calciumcarbonaat? Neem dan contact met ons op voor meer informatie.hcmkt@hcmilling.com
Geplaatst op: 16 januari 2024
