Het vulmiddel aluminiumhydroxide met lage viscositeit is een vulmateriaal met speciale eigenschappen, verkregen door het malen en vermalen van aluminiumhydroxide met optimale sortering. Dit product is niet-giftig, niet-vluchtig, vormt geen neerslag, is goedkoop, heeft goede brandvertragende eigenschappen, onderdrukt rook en heeft een relatief lage ontledingstemperatuur. Het is goed compatibel met rubber, kunststof, epoxyhars en andere materialen bij polymerisatie. Welke maalmolen is geschikt voor het vermalen van aluminiumhydroxide? Een nieuwe technologie voor de verdere verwerking van aluminiumhydroxide is de verticale walsmolen. HCMilling (Guilin Hongcheng) is de fabrikant van deze molens.aluminiumhydroxideverticale walsmolenHieronder vindt u uw aankoopgids voor een slijpmolen voor aluminiumhydroxide.

Welke maalmolen is geschikt voor het vermalen van aluminiumhydroxide? Bij het vermalen van aluminiumhydroxide zijn drie soorten ultrafijne maalinstallaties gebruikt: de universele maalmolen, de luchtstroommolen en de mechanische maalmolen. De universele maalmolen was de eerste superfijne maalinstallatie die werd gebruikt voor de productie van aluminiumhydroxidevuller. Hoewel deze destijds aan de marktvraag voldeed, kende hij veel problemen, met name een hoog energieverbruik en een lage output; een lage mate van automatisering, een korte reinigingscyclus en een hoge arbeidsintensiteit; de productkwaliteit fluctueerde sterk, de prestaties waren slecht, het vochtgehalte van het product was instabiel en het residu met een maasgrootte van 320 mesh overschreed gemakkelijk de norm. De luchtstroommolen heeft een compacte structuur en een hoge mate van automatisering. De gemalen producten hebben voordelen zoals een laag watergehalte, uniforme fijnheid, smalle deeltjesgrootteverdeling, glad deeltjesoppervlak, regelmatige deeltjesvorm, hoge zuiverheid, goede dispersie en een laag residugehalte van 320 mesh. Het grootste nadeel van een luchtstroommolen bij het malen van aluminiumhydroxide is echter het hoge elektriciteitsverbruik, de energiebenuttingsgraad van slechts ongeveer 50% en de grote eenmalige investering, wat de kosten van aluminiumhydroxide als vulstof aanzienlijk verhoogt. Momenteel maken de meeste maalinstallaties in China gebruik van mechanische molens. Hoewel deze voordelen hebben ten opzichte van universele molens en luchtstroommolens, hebben ze, vergeleken met verticale walsmolens voor aluminiumhydroxide, een lage efficiëntie, een hoog energieverbruik en een lage productiecapaciteit. Grote mechanische molens hebben een productiecapaciteit van slechts 3-4 ton per uur. Van nat aluminiumhydroxide tot diepverwerkt aluminiumhydroxide bedraagt ​​het stroomverbruik per ton meer dan 200 kW, en de geproduceerde producten hebben een plaatstructuur en een hoge viscositeit, waardoor ze moeilijk te verwerken zijn in de downstream-industrie. Wat is dan het juiste alternatief?aluminiumhydroxideslijpenmolen Is het geschikt voor het vermalen van aluminiumhydroxide?

Gezien de problemen bij de productie van aluminiumhydroxidevulmiddel met een lage viscositeit, zijn technici sinds 2013 veel onderzoek en tests gaan uitvoeren naar de problemen van hoge productviscositeit en hoog energieverbruik. Hieruit bleek dat de verticale walsmolen voor aluminiumhydroxide, die al veelvuldig wordt gebruikt in de cementindustrie en de calciumpoederindustrie, het mogelijk maakt om op grote schaal en met een hoge capaciteit walsen en malen te realiseren, en tegelijkertijd het drogen en malen te integreren. In vergelijking met een mechanische molen kan de verticale walsmolen aluminiumhydroxidedeeltjes malen zonder de primaire kristallen in de grootste mate te beschadigen. Dit aluminiumhydroxidevulmiddel met een lage viscositeit biedt betere verwerkingsprestaties voor de downstream-industrie. Aluminiumhydroxideverticale walsmolen Het heeft een hoge capaciteit en een laag energieverbruik; integratie van voorverwarming, malen en poederselectie, een kort proces en een kleine ruimtebehoefte; hoge betrouwbaarheid dankzij centrale smering met dunne olie, hydraulische servodruk, watersproeier en andere hulpvoorzieningen; het malen van het materiaalbed heeft een hogere maalefficiëntie onder invloed van variabele druk; dynamische en statische poederscheiding, betrouwbare productkwaliteit; weinig onderhoud en weinig slijtagegevoelige onderdelen, wat het onderhoud vergemakkelijkt. Gebaseerd op de toepassingservaring in andere industrieën, maakt de verticale walsmolen voor aluminiumhydroxide gebruik van de recycling van onverzadigde hete lucht, waardoor de droogkosten van de natte aluminiumhydroxide-grondstof aanzienlijk worden verlaagd. Belangrijkste producten geproduceerd doorHLMX aluminiumhydroxidesuperfijnverticale walsmolen (gemiddelde deeltjesgrootte 10 μm) De productiecapaciteit bedraagt ​​7-10 ton/uur en de gemalen deeltjesgrootte kan 5-17 μm bereiken....Het product kenmerkt zich door een lage viscositeit, een stabiele deeltjesgrootte en een brede deeltjesgrootteverdeling. De deeltjesgrootte van HWF10LV, geproduceerd met aluminiumhydroxide, is stabiel.De verticale walsmolen levert betere resultaten op dan de mechanische walsmolen voor HWF10. De deeltjesgrootteverdeling van de verticale walsmolen is breder en de piekwaarde ligt lager dan die van de mechanische walsmolen.

Vergeleken met de mechanische maalmachine die in dezelfde industrie wordt gebruikt, is de verticale walsmolen voor aluminiumhydroxide met lage snelheid en hoge druk stabieler in gebruik en produceert hij minder geluid. De capaciteit van één machine met hetzelfde vermogen wordt verdubbeld, de kosten worden gehalveerd, de viscositeit van het product wordt gehalveerd en de deeltjesgrootteverdeling is breed en stabiel. De verticale walsmolen voor aluminiumhydroxide heeft niet alleen voordelen op het gebied van productviscositeit, deeltjesgrootte en kosten, maar is ook in staat om ultrafijne, laagviskeuze aluminiumhydroxide-vulstof HWF5 te produceren, waarmee nog beter aan de potentiële marktvraag wordt voldaan. Daarom,aluminiumhydroxideverticale walsmolenDeze machine zal geleidelijk de mechanische maalinstallatie vervangen en in de toekomst de belangrijkste productiemachine worden voor de diepgaande verwerking van aluminiumhydroxidevuller met een lage viscositeit. Indien u relevante inkoopbehoeften heeft, verzoeken wij u de volgende informatie aan ons door te geven:

Naam van de grondstof

Productfijnheid (mesh/μm)

capaciteit (t/u)