1. Huidige situatie van het grondstoffengebruik van staalslakken:

Staalslakpoeder is al lang opgenomen in de nationale norm voor cementmengsels. Een groot aantal vergelijkende tests heeft aangetoond dat: wanneer het specifieke oppervlak van staalslakpoeder meer dan 420 m²/kg bedraagt, de activiteit ervan vergelijkbaar is met die van hoogovenslak. Het mengen van staalslakpoeder en slakpoeder kan niet alleen het aandeel staalslakpoeder in het composietpoeder verder verbeteren, maar ook de vervangingshoeveelheid composietpoeder ten opzichte van cement verhogen, waardoor de betonprestaties worden verbeterd en de betonvoorbereidingskosten verder worden verlaagd. Het kan uiteraard de krimpvervorming van het bindmiddel verminderen en de scheurweerstand van het bindmiddel verbeteren. Dit geeft aan dat staalslakpoederproducten goede marktvooruitzichten hebben. Momenteel is de volumestabiliteit van staalslak verminderd door de aanwezigheid van vrij CaO en MgO. Het hogere gehalte aan ijzeroxide verhoogt de maalmoeilijkheid, het hogere energieverbruik per ton slakpoeder en de moeilijkheidsgraad van de verwerking van staalslakpoeder. Daarom is het verkoopvolume van de markt voor staalslakpoeder klein, wat er ook toe leidt dat staalslakpoeder een opkomende markt wordt die nog moet worden ontwikkeld.

2. Betonmengen biedt ruimte voor het gebruik van ultrafijn staalslakmalen:

Gecentraliseerd betonmengen is een belangrijke verandering in de productiemethode van bouwprojecten, en het aandeel toepassingen van kant-en-klaar beton markeert het niveau van industriële betonproductie in het land. De praktijk leert dat het gebruik van kant-en-klaar beton de arbeidsproductiviteit meer dan kan verdubbelen, cement met 10% tot 15% kan besparen, projectkosten met ongeveer 5% kan verlagen en de projectkwaliteit kan waarborgen, bouwgrond kan besparen en stofvervuiling kan verminderen om zo groene bouw te bereiken. De ontwikkeling van commercieel beton bevordert de ontwikkeling van de productie van slakkenpoeder en vergroot de vraag naar slakkenpoeder. De Chinese fabriek voor kant-en-klaar beton werd in de jaren 80 opgericht, aanvankelijk in Shanghai, Jiangsu en andere plaatsen, vanwege de voortdurende uitbreiding van de bouwschaal, met name vanwege de snelle ontwikkeling van de bouw in zuidoostelijke kuststeden, in combinatie met een reeks ondersteunende beleidsmaatregelen van de bouwautoriteiten, waardoor de productie van kant-en-klaar beton in de stad met 15% per jaar toeneemt. Omdat de prijs van slakken en staalslakken lager is dan die van cement, is beton gemengd met slakken en staalslakken economisch en geschikt voor gebruik in intensief gemengd commercieel beton. Het beton dat wordt gemaakt door slakken en staalslakken te mengen met cement, steen en geel zand, heeft de voordelen van een hoge late sterkte, lage hydratatiewarmte, goede slijtvastheid en hoge hechtkracht met stalen staven. Het is met name geschikt voor hoogbouw, DAMS, luchthavens, grote diepe funderingen en onderwaterprojecten. Momenteel wordt ultrahoogsterktebeton voornamelijk bereid door het mengen van siliciumas en een zeer efficiënt waterreducerend middel, maar het gebrek aan siliciumas als grondstof en een zeer efficiënt waterreducerend middel is duur, wat resulteert in hoge betonkosten. Met de steeds hogere eisen aan betoneigenschappen in grootschalige speciale projecten, heeft de toenemende vraag naar commercieel beton een brede markt geopend voor het uitgebreide gebruik van slakken en staalslakpoeder. Het begrip van de eigenschappen van slakken en staalslakpoeder, een nieuw bouwmateriaal, neemt ook toe. Met de promotie en het gebruik van commercieel beton in het land en de implementatie van nationale normen met betrekking tot slakken- en staalslakpoederproducten en de implementatie van beleid zoals het strikt verbieden van het mengen van beton op bouwplaatsen in stedelijke gebieden, zal de markt voor slakken- en staalslakpoeder steeds groter worden en zal het gebruik ervan steeds meer aandacht trekken.

3. Het voorbereidingsproces en de apparatuur voor verticaal slijpen van staalslakmicropoeder zijn gepopulariseerd en toegepast

Momenteel wordt verticale maaltechnologie gebruikt om staalslakmicropoeder te vermalen en producten te produceren die hoogenergetische cementklinker vervangen, wat tot de geavanceerde productietechnologieën in de industrie behoort. Vroeger werden slakken, staalslakken en cementklinker, gips, enz. gewoonlijk samen vermalen, afhankelijk van een bepaald maalpercentage, in de cementproductie. Door de slechte korreligheid van slakken en staalslakken is het niet mogelijk om zeer fijn te malen wanneer gemengd met cementklinker, waardoor de prestaties niet volledig kunnen worden ontwikkeld en de hoeveelheid en toepassing van slakken en staalslakken tot op zekere hoogte beperkt zijn. Bij de bereiding van ultrafijn poeder uit staalslakken lopen de ijzer- en staalbedrijven in Jiangsu voorop. Verschillende staalbedrijven, vertegenwoordigd door Changzhou Zhongtian Iron and Steel, hebben speciale productielijnen gebouwd voor het verticale maalproces van staalslakken. Als fabrikant van verticale maalmachines voor staalslakkenmicropoeder biedt HCM Machinery technische ondersteuning bij het proces van het ultrafijn malen van staalslakken en de productie van belangrijke verticale maalapparatuur. De technische kenmerken zijn voornamelijk de volgende aspecten: de selectie van verticale molen malen staalslakpoeder, met geavanceerde technologie, betrouwbare productie, hoge arbeidsproductiviteitskenmerken, met verticale molen om een ​​ton specifiek oppervlak van 400m2 / kg ~ 500m2 / kg slak, staalslakpoeder te produceren, dan de traditionele kogelmolenproductie van hetzelfde gewicht aan poeder bespaart elektriciteit 30% ~ 50%; Het fijne poeder van slak en staalslak wordt direct gemengd in beton, wat de hoeveelheid cement bespaart en dus het energieverbruik van de cementproductie bespaart. Slak, staalslakmaalproces, kan de fijnheid van producten flexibel aanpassen aan de behoeften van de markt. Met de toename van de toevoeging van slak en staalslak aan beton, kunnen de hydratatiewarmte en het gehalte aan schadelijke componenten van beton worden verminderd, wat gunstige omstandigheden creëert voor het verbeteren van de prestaties van beton met een lager energieverbruik. De staalslak wordt gemalen door verticaal poeder te malen en het materiaal wordt gemalen in een vochtige omgeving bij hoge temperatuur (100 ℃ ~ 300 ℃). Het grootste deel van het vrije calciumoxide en vrije magnesiumoxide in het micropoeder van staalslak wordt gehydrateerd tot zeer actieve calciumhydroxide en magnesiumhydroxide. Bovendien kan de toevoeging van slak en staalslak aan beton de reactie van alkalisch aggregaat effectief verminderen, microscheuren in beton voorkomen en de levensduur van gebouwen verlengen. Beton gemengd met slakpoeder wordt daarom door de bouwsector gewaardeerd vanwege de unieke eigenschappen. Het malen van staalslak alleen kan worden gebruikt als product voor de productie en het mengen van beton, afhankelijk van de marktbehoeften, en kan ook worden aangepast aan de behoefte om de fijnheid en menghoeveelheid aan te passen voor de productie van cement voor de verkoop.

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com