Metallurgische en chemische bedrijven produceren jaarlijks een grote hoeveelheid afval van metallurgisch cokespoeder. De productie van afval van metallurgisch cokespoeder is intensief en vervuilend, en afval van metallurgisch cokespoeder verspilt grondstoffen en vervuilt het milieu. Wat zijn de toepassingen van afval van metallurgisch cokespoeder? Als producent vancokespoedermaalmolenHCMilling (Guilin Hongcheng) produceertaardoliecokesmolen, halfcokesmolen en op steenkool gebaseerdgeactiveerdkoolstofmaalmolenHieronder introduceren we een proces voor de productie van actieve kool uit afvalcokespoeder van de metaalindustrie.

Gebruikencokespoedermaalmolen voor Afval van metallurgisch cokespoeder als grondstof voor de productie van actieve kool kan de productiekosten verlagen, de economische voordelen verbeteren en de milieuvervuiling door afval van metallurgisch cokespoeder verminderen. Het is een onderzoeksproject gericht op energiebesparing, verbruiksvermindering en milieubescherming. Cui Yongjun, een Chinese onderzoeker, bestudeerde de haalbaarheid van het bereiden van koolstofadsorptiematerialen op basis van cokespoeder uit afvalcokespoeder met een deeltjesgrootte van 1 tot 3 mm. De resultaten tonen aan dat, vergeleken met de bereiding van kolomkoolstof uit ruwe steenkool, wanneer cokespoeder gemalen wordt doorcokespoedermaalmolenWordt gebruikt als grondstof, het verkregen product heeft de eigenschappen van niet-microporeus (mesoporeus en macroporeus) en kan worden gebruikt voor afvalwaterzuivering. De productie van actieve kool uit cokespoeder is een traditioneel tweestapsprocédé.

De fijnheid van het maalpoeder is 90% over 180 meshes en het teergehalte maakt 30% van het vormmateriaal uit. De activator is waterdamp en de hoeveelheid toevoer per uur is 1 5 keer, carbonisatieactivering wordt uitgevoerd in de converter. De experimentele resultaten tonen aan dat het een haalbare manier is om kolomvormige koolstof te produceren door carbonisatie en activering van afvalmetallurgisch cokespoeder met een deeltjesgroottebereik van 1 mm ~ 3 mm. In een breed scala aan activeringsprocessen bestaan ​​micro-, middelgrote en grote poriën naast elkaar, en het hoge aandeel niet-microporiën in het product is zijn bijzonderheid; het specifieke oppervlak dat wordt geboden door niet-microporiën was goed voor 48 12% en het poriënvolume was goed voor 75,440% 6. Het product kan niet alleen worden gebruikt voor waterbehandeling, maar ook voor gelegenheden met middelgrote en grote poriën. Het product heeft een goed marktperspectief.

Het malen is een belangrijke stap in het proces van het produceren van actieve kool uit cokespoeder.cokespoeder Raymondmolen geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) is een ideale apparatuur voor het produceren van actieve kool uit cokespoeder. HCMilling (Guilin Hongcheng) produceertaardoliecokesmolen, halfcokesmolenen op steenkool gebaseerdgeactiveerdkoolstofmaalmolenWe hebben inmiddels een breed scala aan klanttoepassingen. De machine kan cokespoeder van 80-400 mesh verwerken, wat volledig voldoet aan de fijnheidseisen voor het malen van grondstoffen bij de productie van actieve kool uit cokespoeder. Fabrikanten van actieve kool geven de voorkeur aan de HCM 4R3216, HC1300 en andere modellen.

Als u behoefte heeft aan cokespoeder voor de productie van actieve kool of meer wilt weten over het gebruik van afvalcokespoeder uit de metaalindustrie en andere relevante informatie, neem dan online contact met ons op voor meer informatie over de apparatuur.