Metallurgische en chemische bedrijven produceren jaarlijks een grote hoeveelheid afvalcokespoeder. De productie van afvalcokespoeder is zeer energie-intensief en vervuilend, wat leidt tot verspilling van grondstoffen en milieuvervuiling. Wat zijn de toepassingen van afvalcokespoeder? Als fabrikant van...cokespoedermaalmolenHCMilling (Guilin Hongcheng) produceertaardoliecokesmaalmolen, semicokesmaalmolen en op kolen gebaseerdgeactiveerdkoolstofmaalmolenHieronder beschrijven we een proces voor de productie van actieve kool uit metallurgisch cokespoeder.

Gebruikmaken vancokespoedermaalmolen voor Het gebruik van afvalcokespoeder als grondstof voor de productie van actieve kool kan de productiekosten verlagen, de economische voordelen verbeteren en de milieuvervuiling door afvalcokespoeder verminderen. Dit is een onderzoeksproject gericht op energiebesparing, vermindering van het verbruik en milieubescherming. De Chinese onderzoeker Cui Yongjun onderzocht de haalbaarheid van het bereiden van koolstofadsorptiematerialen op basis van cokespoeder met een deeltjesgrootte van 1 tot 3 mm. De resultaten tonen aan dat, vergeleken met de bereiding van kolomvormige koolstof uit ruwe steenkool, het gebruik van gemalen cokespoeder met een bepaalde deeltjesgrootte leidt tot een hogere productie van actieve kool.cokespoedermaalmolenHet wordt gebruikt als grondstof, het verkregen product heeft de kenmerken van niet-microporeuze (mesoporeuze en macroporeuze) materialen en kan worden gebruikt voor afvalwaterzuivering. Het proces voor de productie van actieve kool uit cokespoeder is een traditionele tweestapsmethode.

De fijnheid van het gemalen poeder bedraagt ​​90% boven 180 mesh, en het teergehalte vertegenwoordigt 30% van het vormmateriaal. De activator is waterdamp, en de uurlijkse toevoerhoeveelheid is 1,5 keer de oorspronkelijke hoeveelheid. De carbonisatie-activering vindt plaats in de converter. De experimentele resultaten tonen aan dat het een haalbare manier is om kolomvormig koolstof te produceren door carbonisatie en activering van afvalmetallurgisch cokespoeder met een deeltjesgrootte van 1 mm tot 3 mm. In een breed scala aan activatieprocessen komen micro-, middelgrote en grote poriën naast elkaar voor, en het hoge aandeel niet-microporiën in het product is een bijzonder kenmerk; het specifieke oppervlak dat door niet-microporiën wordt geleverd, bedraagt ​​48,12%, en het porievolume 75,440%. Het product kan niet alleen worden gebruikt voor waterzuivering, maar ook voor toepassingen met middelgrote en grote poriën. Het product heeft goede marktvooruitzichten.

Het vermalen is een belangrijke stap in het proces van het produceren van actieve kool uit cokespoeder.cokespoeder Raymondmolen De door HCMilling (Guilin Hongcheng) geproduceerde apparatuur is ideaal voor de productie van actieve kool uit cokespoeder. HCMilling (Guilin Hongcheng) produceertaardoliecokesmaalmolen, semicokesmaalmolenen op kolen gebaseerdgeactiveerdkoolstofmaalmolenOndertussen hebben we er al veel toepassingsvoorbeelden voor klanten mee. Het kan cokespoeder verwerken met een maasgrootte van 80-400 mesh, wat volledig voldoet aan de fijnheidseisen voor het malen van grondstoffen bij de productie van actieve kool uit cokespoeder. Modellen zoals de HCM 4R3216 en HC1300 zijn favoriet bij fabrikanten van actieve kool.

Heeft u behoefte aan cokespoeder voor de productie van actieve kool, of wilt u meer weten over het gebruik van afvalcokespoeder uit de metallurgische industrie en andere gerelateerde informatie? Neem dan online contact met ons op voor meer informatie over de apparatuur.