Guilin Hongcheng Raymond-molenDe fabrikant heeft ontdekt dat de productie van kunstmatig zand de hoogste technische waarde en de moeilijkste schakel is in de productie van zand en steenslag, wat met name belangrijk is voor RCC. Momenteel zijn twee soorten veelgebruikte apparatuur voor zandproductieprocessen: staafmolens en brekers. Omdat het zand dat door de verticale asbreker wordt geproduceerd te grof is, kan het steenpoedergehalte van het zand- en steensysteem niet voldoen aan de eisen van RCC voor zand. Door de Raymond-poederproductielijn aan het zandsysteem toe te voegen, heeft dit proces een bepaald effect op de toevoeging en fijnheidsaanpassing van steenpoeder, wat een oplossing biedt voor het bijbehorende probleem met het steenpoedergehalte. Guilin Hongcheng, als fabrikant van Raymond-molens, nodigt u vandaag uit om de toepassing van de Raymond-molen in de productielijn voor kunstmatig zand te introduceren.

Bij het ontwerpen van de productielijn voor kunstmatig zand worden de droge en natte zeefmethode geselecteerd, dat wil zeggen dat de natte zeef wordt geselecteerd voor één en twee schermen en de droge zeef wordt geselecteerd voor drie schermen. De productie van het secundaire zeefsysteem met zandpoederinhoud kan niet voldoen aan de ontwerpvereisten en het secundaire zeefwaswater door het steenpoederwinningsapparaat van fijn zand en steenpoeder met het voltooide zandmenggehalte kan niet voldoen aan de vereisten, dus om het voltooide zandgehalte en de stabiliteit te garanderen, de analyse en vergelijking, de introductie van de Guilin Hong Cheng Raymond maalpoederproductielijn. Na het toevoegen van steenpoeder aan de productielijn kan het zandgehalte voldoen aan de ontwerpvereisten. De Guilin Hongcheng Raymond-molen bestaat voornamelijk uit de hoofdmotor, analysator, ventilator, voltooide cycloonscheider, poedercycloonscheider en luchtkanaal.

De hoofdmotor bestaat onder andere uit een pruimenframe, een windvulkas, een mes, een maalrol, een maalring en een afdekkap. Het werk van de gastheer bestaat uit het vermalen van het materiaal vanaf de zijkant van de invoer naar de hoofdmotor. Dit gebeurt door de pruimen die aan de maalrol hangen (om de verticale as, door wrijving, de roterende centrifugale kracht van de slijprol die zwaait en op de maalring drukt, waardoor de schep het materiaal naar de maalrol en de maalring schept) en het materiaal rolt en verpulvert. Na het vermalen van het materiaal blaast de ventilator het poeder in de hoofdschacht van de wind. Nadat de analysator boven de maalruimte is geplaatst, wordt het grove materiaal in de maalruimte verwerkt. De fijnheid van het materiaal wordt bepaald door de windcyclooncollector. Vervolgens wordt het verzameld en afgevoerd via de poedermond, wat het eindproduct is.