Guilin Hongcheng Raymond-molenDe fabrikant heeft ontdekt dat de productie van kunstmatig zand de hoogste technische waarde en de moeilijkste schakel is in de productie van zand en steenslag, wat met name belangrijk is voor RCC. Momenteel zijn er twee veelgebruikte soorten apparatuur voor zandproductie: een staafmolen en een breker. Omdat het zand dat door de verticale asbreker wordt geproduceerd te grof is, kan het steenslaggehalte van het zand- en steensysteem niet voldoen aan de eisen van RCC voor zand. Door de Raymond-productielijn voor maalpoeder toe te voegen aan het zandsysteem, heeft dit proces een bepaald effect op de toevoeging en fijnheidsaanpassing van steenslag, wat een oplossing biedt voor het bijbehorende probleem met het steenslaggehalte. Guilin Hongcheng, fabrikant van Raymond-molens, introduceert u vandaag de toepassing van de Raymond-molen in de productielijn voor kunstmatig zand.

Bij het ontwerpen van de productielijn voor kunstmatig zand worden de droge en natte zeefmethode geselecteerd, dat wil zeggen dat de natte zeef wordt geselecteerd voor één en twee schermen en de droge zeef wordt geselecteerd voor drie schermen. De productie van het secundaire zeefsysteem met zandpoederinhoud kan niet voldoen aan de ontwerpvereisten en het secundaire zeefwaswater door het steenpoederterugwinningsapparaat van fijn zand en steenpoeder met het voltooide zandmenggehalte kan niet voldoen aan de vereisten, dus om het voltooide zandgehalte en de stabiliteit te garanderen, de analyse en vergelijking, de introductie van de Guilin Hong Cheng Raymond maalpoederproductielijn. Na het toevoegen van steenpoeder aan de productielijn kan het zandgehalte voldoen aan de ontwerpvereisten. De Guilin Hongcheng Raymond-molen bestaat voornamelijk uit de hoofdmotor, analysator, ventilator, voltooide cycloonscheider, poedercycloonscheider en luchtkanaal.

De hoofdmotor bestaat onder andere uit een pruimenframe, een windvulkas, een mes, een maalrol, een maalring en een afdekkap. Het werk van de gastheer bestaat uit het vermalen van het materiaal vanaf de zijkant van de invoer in de hoofdmotor. Dit gebeurt door de pruimen te laten hangen aan de maalrol (om de verticale as, door wrijving, de roterende centrifugale kracht van de maalrol die zwaait en op de maalring drukt. De schep schept het materiaal op naar de maalrol en de maalring) en rolt het materiaal. Na het vermalen blaast de ventilator het poeder in de hoofdschacht van de wind. Nadat de analysator boven de maalruimte is geplaatst, wordt het grove materiaal in de maalruimte verwerkt. De fijnheid van het materiaal wordt bepaald door de windcyclooncollector. Vervolgens wordt het verzameld en afgevoerd via de poedermond, wat het eindproduct is.