De verticale walsmolen is een onmisbaar en belangrijk apparaat in de poederverwerkende industrie en wordt veelvuldig gebruikt in diverse sectoren van de nationale economie. Een voorbeeld hiervan is de metallurgische mijnbouw. ​​IJzererts wordt vermalen door een verticale walsmolen en vervolgens gezeefd door een verwerkingsinstallatie voordat het smeltproces begint. Dit verbetert de kwaliteit van het gesmolten ijzer en verlaagt het energieverbruik gedurende het gehele smeltproces. HCMilling (Guilin Hongcheng), fabrikant van ijzerertsmaalmolens, beschrijft hieronder een toepassing van deze molen. ijzerertsverticale walsmolen bij droge ijzerertsverwerking.

Momenteel wordt het natte ertsbewerkingsproces voornamelijk gebruikt om de ertsgehalte te verbeteren. De processtappen zijn als volgt: nadat het ruwe erts is vermalen, wordt de voor ertsbewerking geschikte slurry bereid door te malen in een horizontale kogelmolen. De slurry wordt in het ertsbewerkingssysteem gescheiden in concentraatpoeder met een hoog ijzergehalte en residuen met een laag ijzergehalte. Het malen en sorteren van de slurry vereist veel water, vooral in mijngebieden met een tekort aan waterbronnen, waardoor waterbesparing en waterwinning lastige problemen vormen. Om deze problemen te verlichten, is het doel om malen en ertsbewerking zonder of met een laag waterverbruik te realiseren. Het gehele proces van droog malen en droog scheiden wordt echter momenteel zelden in de praktijk toegepast. Om het probleem van het hoge waterverbruik in de bestaande natte maal- en verwerkingsprocessen aan te pakken, biedt de verticale ijzerertswalsmolen een droog verwerkingsproces voor ijzererts: het gemalen ijzererts wordt door middel van droge verwerking vermalen tot een mengsel van ertsdeeltjes en ertspoeder. ijzerertsverticale walsmolenHet ertspoeder en de deeltjes worden gescheiden door een meertraps luchtseparator. De ertsdeeltjes worden vervolgens in een meertraps magnetische walsconcentrator gescheiden in hoogwaardig concentraat, middelhoog erts van algemene kwaliteit en laagwaardig residu. Het middelhoog erts wordt vervolgens teruggevoerd naar de verticale walsmolen van de ijzermijn om te worden hervermalen.

Momenteel is de meest gebruikte maalinstallatie in natte ijzerertsverwerkingsbedrijven doorgaans een traditionele buismolen, die niet alleen veel water verbruikt, maar ook een enorme hoeveelheid elektriciteit. De verticale ijzerertswalsmolen die wordt gebruikt bij droge ijzerertsverwerking is een nieuw type molen met een hoge productie-efficiëntie en een veilige en betrouwbare werking. De hoofdstructuur bestaat uit een hoofdmotor, een hoofdreductor, een maalschijf, maalrollen en een span- en drukinrichting, een frame, een separator, drie afsluiters, een installatie- en onderhoudsinrichting, een hulpaandrijfinrichting en een afdichtingsluchtleiding. In vergelijking met de buismolen voor natte verwerking,ijzerertsverticale walsmolenHet heeft de volgende voordelen:

(1) De verticale walsmolen voor ijzererts heeft een hoge productie-efficiëntie en reduceert het energieverbruik voor het malen aanzienlijk. In vergelijking met de buismolen is het energieverbruik van de verticale walsmolen slechts 50% tot 60% van dat van de kogelmolen, afhankelijk van het vochtgehalte van de grondstoffen. Hoe hoger het vochtgehalte, hoe economischer. Over het algemeen bedraagt ​​het energieverbruik van een verticale walsmolen voor het malen van cement 20 tot 25 kW·h/t, terwijl dat van een traditionele buismolen 40 tot 45 kW·h/t is, wat een duidelijk energiebesparend effect oplevert.

(2) Sterk droogvermogen. Er kan een grote hoeveelheid hete lucht worden gebruikt, met name voor het hergebruik van lage temperatuur afvalgas aan het einde van de PC-oven of PH-oven.

(3) Het systeem is eenvoudig en integreert breken, drogen, poederselectie en andere processen, waardoor het proces wordt vereenvoudigd. De verticale walsmolen wordt gebruikt als maalsysteem, en de droger en poederconcentrator in het maalsysteem kunnen worden weggelaten. Dit verlaagt niet alleen de investeringskosten voor de apparatuur, maar vereenvoudigt ook het proces, waardoor het hele systeem veiliger en betrouwbaarder wordt.

(4) Eenvoudige controle. De verblijftijd van de materialen in de molen is slechts 2-3 min, terwijl die in de buismolen 15-20 min is. Daardoor is het werkproces eenvoudig aan te passen, kan de chemische samenstelling snel worden gecorrigeerd en is de deeltjesgrootteverdeling van het product uniform.

(5) De deeltjesgrootte van het invoermateriaal is groot, en de deeltjesgrootte van het invoermateriaal kan 4% tot 5% van de roldiameter bedragen.

(6) Laag geluidsniveau. Omdat de wals van de verticale walsmolen niet rechtstreeks in contact komt met de slijpschijf, terwijl de buismolen gebruikmaakt van slijpkogels die rechtstreeks in contact komen met het materiaal, is er geen metaalslaggeluid en is het geluidsniveau 10 dB lager dan dat van de buismolen.

(7) Er is weinig luchtlekkage. De verticale walsmolen heeft een goede algehele afdichting en een “luchtafdichtingssysteem”, dat geavanceerder en betrouwbaarder is dan de traditionele mechanische afdichting, waardoor het gebruik van lagetemperatuur-afvalgas meer bevorderlijk is.

(8) Hoge bedrijfsfrequentie. De verticale walsmolen heeft als voordelen een hoog rendement en lage slijtage. Bij het malen van grondstoffen is het verbruik van slijtageonderdelen doorgaans 6-8 g/t, en de levensduur van de walsbus en de voeringplaat kan meer dan 8000 uur bedragen. Bij een traditionele buismolen staan ​​de maalkogels en het schuurmiddel direct met elkaar in contact. De maalkogels en de voeringplaat slijten snel, de onderdelen moeten frequent worden vervangen en de bedrijfsfrequentie van de apparatuur is laag. De bedrijfsfrequentie van de verticale walsmolen bedraagt ​​meer dan 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) is een fabrikant van verticale walsmolens voor ijzererts.HLM-serie ijzerertsverticale walsmolen Onze machines worden veelvuldig gebruikt en zijn erkend in de droge verwerking van ijzererts. We hebben ruime ervaring met het ontwerpen van machines voor onze klanten. Als u een ijzerertsmaalmachine nodig heeft voor uw droge ijzerertsverwerkingsproject, neem dan contact met ons op voor meer informatie over de apparatuur.

Heeft u specifieke behoeften? Neem dan gerust contact met ons op voor meer informatie over de apparatuur en verstrek ons ​​de volgende gegevens:

Naam van de grondstof

Productfijnheid (mesh/μm)

capaciteit (t/u)