De verticale walsmolen is een onmisbare en belangrijke machine in de poederverwerkingsindustrie en wordt veel gebruikt in diverse sectoren van de nationale economie, bijvoorbeeld in de metallurgische mijnbouw. ​​Het ijzererts wordt vermalen door een verticale walsmolen en vervolgens gezeefd door verwerkingsapparatuur voordat het smeltproces wordt gestart. Dit kan de kwaliteit van het gesmolten ijzer verbeteren en het energieverbruik tijdens het gehele smeltproces verminderen. HCMilling (Guilin Hongcheng), fabrikant van ijzerertsmaalmolens, introduceert de volgende toepassing: ijzerertsverticale walsmolen bij de droge verwerking van ijzererts.

Momenteel wordt het natte verrijkingsproces voornamelijk gebruikt om de ertskwaliteit te verbeteren. De processtappen zijn als volgt: nadat het ruwe erts is gebroken, wordt de voor verrijking geschikte slurry bereid door middel van malen in de horizontale kogelmolen. De slurry wordt in het verrijkingssysteem gescheiden tot concentraatpoeder met een hoog ijzergehalte en tailings met een laag ijzergehalte. Het vermalen en verwerken van de slurry vereist veel water, vooral in mijngebieden met een gebrek aan waterbronnen, waardoor waterbesparing en waterinname lastige problemen worden. Om de bovengenoemde problemen te verlichten, is vermalen en verrijken onder de voorwaarde van geen of een lager waterverbruik het doel geworden. Momenteel wordt het hele proces van droog malen en droog scheiden echter nog maar zelden in de praktijk toegepast. Met het oog op het probleem van het grote waterverbruik in het bestaande natte maal- en verrijkingsproces biedt de verticale walsmolen voor ijzererts het droge verrijkingsproces voor ijzererts: het gebroken ijzererts wordt door de droge pers vermalen tot een mengsel van ertsdeeltjes en ertspoeder. ijzerertsverticale walsmolenHet ertspoeder en de deeltjes worden gescheiden door een meertraps optillende luchtscheider. De ertsdeeltjes worden onderworpen aan meertraps magnetische scheiding door een meertraps magnetische walsconcentrator om ze te scheiden in hoogwaardig concentraat, middelzwaar erts van algemene kwaliteit en laagwaardig ertsafval. Het middelzware erts wordt vervolgens teruggevoerd naar de verticale walsmolen van de ijzermijn om opnieuw te worden gemalen.

De molen die momenteel het meest wordt gebruikt door bedrijven die nat ijzererts verwerken, is doorgaans een traditionele buizenmolen, die niet alleen water verbruikt, maar ook een enorme hoeveelheid elektriciteit. De verticale walsmolen voor ijzererts, die wordt gebruikt bij de droge verwerking van ijzererts, is een nieuw type molen met een hoge productie-efficiëntie en een veilige en betrouwbare werking. De hoofdstructuur bestaat uit een hoofdmotor, een hoofdreductor, een slijpschijf, een slijprol en een span- en drukmechanisme, een frame, een separator, drie poorten, een installatie- en onderhoudsapparaat, een hulpaandrijving en een luchtdichte leiding. Vergeleken met de buizenmolen voor natte verwerking,ijzerertsverticale walsmolenheeft de volgende voordelen:

(1) De verticale walsmolen voor ijzererts heeft een hoge productie-efficiëntie en verlaagt het energieverbruik voor het malen aanzienlijk. Vergeleken met de buizenmolen bedraagt ​​het energieverbruik van de verticale walsmolen slechts 50% tot 60% van dat van de kogelmolen, wat varieert met het vochtgehalte van de grondstoffen. Hoe hoger het vochtgehalte, hoe zuiniger. Over het algemeen bedraagt ​​het energieverbruik van de verticale walsmolen voor het malen van cement 20 tot 25 kWh/t, terwijl dat van de traditionele buizenmolen 40 tot 45 kWh/t bedraagt, wat een duidelijk energiebesparend effect heeft.

(2) Sterke droogcapaciteit. Er kan een grote hoeveelheid hete lucht worden gebruikt, met name voor het hergebruik van laagtemperatuur-afvalgas aan het einde van de PC- of PH-oven.

(3) Het systeem is eenvoudig en integreert breken, drogen, poederselectie en andere processen, wat het proces vereenvoudigt. De verticale walsmolen wordt gebruikt als maalsysteem, en de droger en poederconcentrator in het maalsysteem kunnen worden verwijderd. Dit verlaagt niet alleen de investering in apparatuur, maar vereenvoudigt ook het proces, waardoor het hele systeem veiliger en betrouwbaarder wordt.

(4) Eenvoudige bediening. De retentietijd van de materialen in de molen bedraagt ​​slechts 2-3 minuten, terwijl die in de buizenmolen 15-20 minuten bedraagt. Daardoor is het proces eenvoudig te wijzigen, kan de chemische samenstelling snel worden gecorrigeerd en is de deeltjesgrootteverdeling van het product uniform.

(5) De deeltjesgrootte van het voedermiddel is groot en de deeltjesgrootte van het voedermiddel kan 4% tot 5% van de roldiameter bereiken.

(6) Laag geluidsniveau. Omdat de rol van de verticale walsmolen niet rechtstreeks in contact komt met de maalschijf, terwijl de buizenmolen de maalkogel gebruikt om rechtstreeks contact te maken met het materiaal, is er geen metaalcontactgeluid en is het geluid 10 dB lager dan dat van de buizenmolen.

(7) Er is weinig luchtlekkage. De verticale walsmolen heeft over het algemeen goede afdichtingsprestaties en een reeks "luchtafdichtingssystemen", die geavanceerder en betrouwbaarder zijn dan de traditionele mechanische afdichting, waardoor ze beter geschikt zijn voor het gebruik van afvalgas met een lage temperatuur.

(8) Hoge werksnelheid. De verticale walsmolen heeft de voordelen van een hoge efficiëntie en lage slijtage. Bij het malen van ruw meel bedraagt ​​het verbruik van slijtdelen doorgaans 6-8 g/t en kan de levensduur van de walsmantel en de voeringplaat meer dan 8000 uur bedragen. Wanneer de traditionele buizenmolen draait, staan ​​de maalkogel en het schuurmiddel in direct contact met elkaar. De maalkogel en de voeringplaat slijten snel, de accessoires worden regelmatig vervangen en de werksnelheid van de apparatuur is laag. De werksnelheid van de verticale walsmolen kan oplopen tot meer dan 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) is een fabrikant van verticale walsmolens voor ijzererts.HLM-serie ijzerertsverticale walsmolen We zijn breed ingezet en erkend in de droge verwerking van ijzererts en hebben ruime ervaring in het ontwerpen van klantcases. Als u een ijzerertsmaalmolen nodig heeft voor een droogverwerkingsproject, neem dan contact met ons op voor meer informatie over de apparatuur.

Als u relevante behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op en vraag om meer informatie over de apparatuur. Geef ons daarbij de volgende informatie:

Naam van de grondstof

Productfijnheid (mesh/μm)

capaciteit (t/u)