De staalindustrie is een belangrijke sector die bijdraagt aan de nationale economie en het levensonderhoud van een land. Het is tevens een van de sectoren die de grootste hoeveelheid vast afval uitstoot. Staalslak is een van de vaste afvalstoffen die vrijkomt tijdens het staalproductieproces. Het is het oxide dat ontstaat na de oxidatie van verschillende elementen in de metaallading, de geërodeerde ovenbekleding en reparatiematerialen, de onzuiverheden die door de metaallading worden meegebracht en de aanpassing van staalslak. Slakvormende materialen worden speciaal toegevoegd vanwege hun eigenschappen, zoals kalksteen, dolomiet, ijzererts, silica, enz. Maalmolens worden speciaal gebruikt voor het malen en verwerken van niet-metalen mineralen.HCM-machinesis een leider in de productie van maalapparatuur. De apparatuur levert betrouwbare prestaties, heeft een perfecte aftersalesservice en wordt goed ontvangen door de markt.
De uitstoot van staalslakken bedraagt ongeveer 15% tot 20% van de staalproductie. De geaccumuleerde staalslakken in mijn land hebben de 100 miljoen ton overschreden en de hoeveelheid geloosde slak neemt jaarlijks met 20 miljoen ton toe. Vergeleken met de angstaanjagende hoeveelheid geloosde slak is de benuttingsgraad van staalslakken in mijn land laag en is het algehele benuttingsniveau niet hoog. Zonder effectieve behandeling en benutting van hulpbronnen zal staalslakken meer landbouwgrond in beslag nemen, het ecologische evenwicht verstoren, het milieu vervuilen, verspilling van hulpbronnen veroorzaken en de duurzame ontwikkeling van de staalindustrie aantasten. Het rationele gebruik en de effectieve recycling van staalslakken zijn een van de belangrijkste symbolen van technologische vooruitgang in de moderne staalindustrie. Het is een belangrijke maatregel voor staalbedrijven om het tekort aan schrootstaal op te lossen, de productiekosten te verlagen en de economische voordelen te verbeteren. Het is ook een belangrijke maatregel om het milieu te beschermen, vervuiling te verminderen en schade in voordeel om te zetten. Een goede strategie om afval in schatten om te zetten en het land en de mensen ten goede te komen. Daarom zijn de reductie, het gebruik van hulpbronnen en de hoogwaardige benutting van staalslakken belangrijke onderzoeksthema's geworden in binnen- en buitenland.
Fabrikant van maalmachines HCM Machinery heeft na meer dan 20 jaar onderzoek en ontwikkeling de verticale maalmachine uit de HLM-serie ontwikkeld. Deze machine combineert een doordacht en betrouwbaar structureel ontwerp met geavanceerde technologische processen en integreert drogen, malen, sorteren en transporteren in één zeer efficiënte machine. Energiebesparende, geavanceerde maalapparatuur, met name in het staalslakmaalproces, biedt unieke voordelen:
1. Hoge efficiëntie en energiebesparing:
(1) Hoge maalefficiëntie en laag energieverbruik. Vergeleken met kogelmolens is het energieverbruik 40%-50% lager;
(2) Een enkele machine heeft een grote productiecapaciteit en kan gebruik maken van laagspanningsstroom;
(3) Verticale molentechnologie en -apparatuur is een nieuwe energiebesparende en verbruiksverminderende technologie die sterk wordt bepleit door het land, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de concurrentiekracht van ondernemingen in de regio en zelfs van de nationale poederindustrie;
- Eenvoudig onderhoud en lage bedrijfskosten:
(1) De maalrol kan hydraulisch uit de machine worden gedraaid. Er is voldoende ruimte voor het vervangen van de rolvoering en het onderhoud van de molen, wat de onderhoudswerkzaamheden zeer gemakkelijk maakt;
(2) De slijprolbus kan voor gebruik worden omgedraaid, waardoor de levensduur van het slijtvaste materiaal wordt verlengd;
(3) Er is geen noodzaak om een doek op de maalplaat te leggen vóór het opstarten, en de molen kan zonder belasting worden gestart, waardoor de problemen van een lastige start worden geëlimineerd;
(4) Lage slijtage, de slijprol en de slijpschijfvoering zijn gemaakt van speciale materialen en hebben een lange levensduur;
(5) Hoge mate van automatisering: De automatische besturingstechnologie maakt gebruik van een PLC uit de Duitse Siemens-serie, uitgerust met een automatisch besturingssysteem, dat bediening op afstand en eenvoudige bediening mogelijk maakt. De werkplaats kan in principe onbemand werken, wat de bedrijfskosten verlaagt.
3. Lage totale investeringskosten: Het integreert breken, drogen, malen en transporteren, met een eenvoudige processtroom, minder systeemapparatuur, compacte structurele lay-out, kleine voetafdruk, slechts 50% van de kogelmolen, kan in de open lucht worden geplaatst en lage bouwkosten, wat direct de investeringskosten van het bedrijf verlaagt;
4. Stabiele productkwaliteit:
(1) Het materiaal blijft korte tijd in de molen, waardoor de verdeling van de productdeeltjesgrootte en de ingrediënten gemakkelijk te detecteren zijn, en de productkwaliteit stabiel is;
(2) Het product heeft een uniforme deeltjesvorm, een smalle deeltjesgrootteverdeling, een goede vloeibaarheid en een sterke productaanpassing;
5. Hoge betrouwbaarheid:
(1) Gebruik de inrichting voor het beperken van de maalrollen om hevige trillingen te voorkomen die worden veroorzaakt door onderbreking van het materiaal tijdens de werkuren van de molen.
(2) Er is een nieuw afdichtingsapparaat voor de maalrol toegepast, waardoor de afdichting betrouwbaarder is en er geen afdichtingsventilator meer nodig is, waardoor het zuurstofgehalte in de maalmolen verder wordt verlaagd en de explosieonderdrukkingsprestaties zelfs nog beter zijn.
6. Milieubescherming:
(1) Het gehele systeem van de HLM verticale molen heeft weinig trillingen en weinig lawaai;
(2) Het systeem is volledig afgesloten, werkt onder volledige negatieve druk en er is geen sprake van stoflekkage, waardoor het in principe mogelijk is een stofvrije werkplaats te realiseren;
Volgens de bestaande slijpapparatuur van ons bedrijf,verticale molens, ultrafijne verticale molens, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com
Plaatsingstijd: 13-12-2023