Bouwgips is een product dat gips als grondstof gebruikt en na calcinatie wordt vermalen. Het staat ook bekend als β-type I hemihydraatgips en is de belangrijkste grondstof voor gipsproducten zoals gipsplaten, vezelgipsplaten en decoratieve gipsplaten. De belangrijkste machine in de productieapparatuur voor bouwgipspoeder is gipsmaalmolenapparatuur. Momenteel zijn er drie soortengipsmaalmolen apparatuur:gips Raymond molen, windveegmolen engipsverticale walsmolen. Als fabrikant van gipsverticale walsmolenHCMilling (Guilin Hongcheng) zal de voordelen van de verticale gipswalsmolen als productie-installatie voor bouwgipspoeder introduceren.

De processtroom vangipsverticale molenDe productieapparatuur voor bouwgipspoeder is: verrijking → breken (kaakbreken) → vermalen, drogen → rijpen → verpakken. Dit proces vermaalt en droogt gips in dezelfde verticale gipswalsmolen. De droogsnelheid is zeer hoog en kan in enkele seconden worden voltooid. De processtroom is eenvoudig, de vloeroppervlakte is klein, de investering is laag, het energieverbruik is laag, de automatiseringsgraad is hoog en de productkwaliteit is stabiel. Ons bedrijf heeft geavanceerde buitenlandse technologie gebruikt voor het verteren en absorberen van:HLM-gipsverticale walsmolengeschikt is voor dit productieproces en succesvol in gebruik is genomen.

HLM-gipsverticale walsmolenbestaat voornamelijk uit separator, maalrol, maalplaat, drukinrichting, motor, reductor, mantel, enz. De separator is een belangrijk onderdeel om de fijnheid van het product te garanderen. Het bestaat uit snelheidsregeling, motor, reductor, behuizing, luchtuitlaat, enz.; De maalrol is het belangrijkste onderdeel voor het walsen van materialen, dat bestaat uit rolbus, rolkern, as, lager, enz.; De maalplaat is bevestigd op de uitgaande as van de reductor en er bevindt zich een ringvormige groef op de maalplaat, die de rolgroef is voor het malen van materialen; Het drukinrichting is een belangrijk onderdeel om maaldruk te leveren, dat bestaat uit hogedrukoliestation, hydraulische cilinder, trekstang, accumulator, enz.; De reductor speelt niet alleen de rol van het verminderen van de snelheid, het overbrengen van vermogen en het aandrijven van de maalplaat om te roteren.

Werkingsprincipe van HLM-gipsverticaalslijpenmolen: de motor drijft de maalplaat aan om door de reductor te draaien, terwijl de hete lucht met hoge temperatuur de molen binnenkomt via de luchtinlaat, valt het ruwe gipsmateriaal vanuit de toevoerpoort in het midden van de maalplaat, beweegt zich onder invloed van de centrifugale kracht naar de rand van de maalplaat en wordt vermalen door de maalrol wanneer het door de ringvormige groef op de maalplaat gaat. Het vermalen materiaal blijft naar de rand van de maalplaat bewegen totdat het wordt opgepikt door de hete luchtstroom met hoge snelheid bij de windring. Tegelijkertijd worden het aangehechte water en kristalwater dat door het fijne gipspoeder wordt meegevoerd, verwijderd. Wanneer het materiaal in de luchtstroom door de separator gaat, valt het grove poeder onder invloed van de rotor op de maalplaat en wordt het opnieuw vermalen. Het gekwalificeerde fijne poeder komt met de luchtstroom uit de molen en wordt verzameld en gekoeld in de stofafzuiging van het systeem, wat het product is.

Voordelen vanHLM-gipsverticale walsmolen als productie-installatie voor het maken van gipspoeder:

① De maal-dehydratatie-efficiëntie is hoog. De gipsverticale walsmolen Gebruikt het principe van het materiaalbedmalen om de materialen te vermalen en gebruikt gas om de materialen te transporteren. Het specifieke oppervlak van de gemalen materialen neemt toe en het contact met het hete gas is voldoende. In deze thermisch dynamische omgeving is het fijne gipspoeder zeer gemakkelijk, snel en volledig te ontwateren.

② Uniforme deeltjessortering, product driefase (oplosbaar anhydrietβ). De verhouding van hemihydraatgips en restgipsdihydraat is stabiel. Het materiaal blijft slechts 2 tot 3 minuten in de molen, terwijl het in de draaioven of koekenpan 10 tot 20 minuten duurt.

③ De processtroom is eenvoudig en het bouwoppervlak is klein. Wanneer degipsverticale walsmolen Tijdens de werkzaamheden wordt hete lucht met hoge temperatuur ingebracht, waardoor de materialen worden gemalen en tegelijkertijd worden ontwaterd. Het stof dat tijdens het malen vrijkomt, kan direct in de hittebestendige stofafscheider terechtkomen en als product worden verzameld. De processtroom is daarom eenvoudig en de lay-out is compact, wat neerkomt op ongeveer 20% tot 30% van het oppervlak van de roterende oven of koekenpan die op dezelfde productieschaal wordt gebruikt.

4. Laag geluidsniveau, minder stof, hoge mate van automatisering en hoge werksnelheid.

5. Lage investering en snelle resultaten.

Een plaats in de Chinese provincie Shandong is rijk aan gipsbronnen, met uitstekende kwaliteit, voldoende energie en steenkool, en goed transport, wat goede omstandigheden biedt voor de grondige verwerking, productie, levering en marketing van gipsmineralen. De oorspronkelijke locatie heeft echter een jaarlijkse productie van 20.000 ton. De productielijn voor gipspoeder van type B met hoge sterkte kan slechts één product produceren met een lage productie en een hoog energieverbruik, waardoor schaalvoordelen moeilijk te behalen zijn. Om de economische efficiëntie te verbeteren en de onderneming te versterken, kocht de fabriek gipsverticale walsmolen als productie-installatie voor bouwgipspoeder, en bouwde een nieuwe lijn met een jaarlijkse productie van 60.000 ton. De productielijn voor bouwgipspoeder heeft goede economische voordelen opgeleverd. Wilt u meer weten over de apparatuurdetails van gipsverticale walsmolen, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Onze selectie-ingenieur plant voor u de configuratie van de wetenschappelijke apparatuur en maakt voor u een offerte.