Silicapoeder is als fijn poedermateriaal uitgegroeid tot een onmisbaar en belangrijk materiaal in de moderne industrie, dankzij de unieke fysische en chemische eigenschappen en de brede toepassingsmogelijkheden. Dit artikel beschrijft de kenmerken, het productieproces en de toepassingen van silicapoeder in detail, met de focus op...de ultrafijne maalmachine voor silicapoeder met een maaswijdte van 600 mesh .
Introductie van silicapoeder
Siliciumpoeder bestaat voornamelijk uit silicium. Het is een milieuvriendelijk, anorganisch, niet-metallisch, functioneel poeder, een nieuw materiaal dat wordt verkregen door natuurlijk gesmolten kwartskristal of gesmolten kwarts als grondstof te selecteren en dit vervolgens via meerdere processen te verwerken. Het belangrijkste bestanddeel is siliciumdioxide, en de kristalstructuur kan verschillende vormen aannemen, zoals kubisch, hexagonaal en orthorhombisch. De deeltjesgrootte van siliciumpoeder ligt over het algemeen tussen enkele nanometers en tientallen micrometers. Afhankelijk van de deeltjesgrootte kan het worden onderverdeeld in nanosiliciumpoeder en microsiliciumpoeder.
Silicapoeder heeft een goede chemische inertheid en gunstige fysische eigenschappen, zoals zuur- en alkalibestendigheid, oxidatie-/reductiebestendigheid, zoutnevelbestendigheid en elektrochemische stabiliteit, hoge hardheid, hoge thermische stabiliteit, hoge isolatiewaarde, lage uitzettingscoëfficiënt, UV-lichtbestendigheid, enzovoort. Dankzij deze uitstekende eigenschappen heeft silicapoeder een breed scala aan toepassingsmogelijkheden in diverse sectoren.
Toepassingen van siliciumpoeder in de downstream-sector
Rubber- en kunststofindustrie: Silicapoeder kan de hardheid, sterkte, slijtvastheid en verouderingsbestendigheid van rubber en kunststof verbeteren, en kan tevens de hittebestendigheid, koudebestendigheid en UV-bestendigheid verhogen, terwijl het als vulmiddel fungeert om de kosten te verlagen.
Verfindustrie: Silicapoeder kan de hardheid, glans en slijtvastheid van verf verhogen en voorkomen dat de verf barst of afbladdert.
Elektronica-industrie: Siliciumpoeder kan worden gebruikt voor de productie van halfgeleidermaterialen, optische vezels, optische films, condensatoren, batterijen, zonnecellen en andere elektronische componenten.
Cosmetica-industrie: Silicapoeder kan als vulmiddel in cosmetica worden gebruikt om de textuur en consistentie te verbeteren, de transparantie en glans te verhogen, en wordt gebruikt bij de bereiding van zonnebrandcrème, conditioner, gezichtsreiniger, enz.
Daarnaast heeft siliciummicropoeder ook belangrijke toepassingen in glas, keramiek, fijnchemicaliën, geavanceerde bouwmaterialen en andere gebieden. Vooral in epoxy gietmassa's fungeert siliciummicropoeder als een belangrijk vulmiddel om de lineaire uitzettingscoëfficiënt te verlagen, de thermische geleidbaarheid te verhogen en de diëlektrische constante te verlagen.
Productieproces van siliciummicropoeder
Het productieproces van silicapoeder is delicaat en complex om ervoor te zorgen dat de zuiverheid, de deeltjesgrootte en de kleur precies goed zijn om te voldoen aan de strenge eisen van diverse toepassingsgebieden. De belangrijkste productieprocessen omvatten grof breken, verwijdering van onzuiverheden, fijn malen en classificatie.
Grof breken: Grote stukken kwartsmineralen moeten eerst met een kaakbreker worden verkleind om de deeltjesgrootte van het oorspronkelijke erts te verkleinen voor verdere verwerking.
Verwijdering van onzuiverheden: Onzuiverheden in het erts worden verwijderd door middel van fysische en chemische methoden zoals kleursortering, flotatie en magnetische scheiding. Ook het verwijderen van fijne onzuiverheden omvat beitsen en calcineren. Beitsen kan metaalionen verwijderen, terwijl calcineren roosteronzuiverheden verwijdert door middel van sintering.
Fijn malen: Gebruika ultrafijne silicium micropoeder maalmachine met 600 meshom te vermalen tot de vereiste deeltjesgrootte.
Classificatie: Het fijn gemalen siliciumpoeder moet worden geclassificeerd door middel van luchtstroom om ervoor te zorgen dat de deeltjesgrootteverdeling aan de eisen voldoet.
Introductie van de ultrafijne maalmachine voor siliciumpoeder met een maaswijdte van 600 mesh
ultrafijne maalmachine voor siliciummicropoeder met een maaswijdte van 600 mesh, zoals bijvoorbeeldGuilin Hongcheng HCH model ultrafijne ringwals slijpmachineEnHLMX-serie ultrafijne verticale molenDeze apparaten zijn zeer efficiënt en speciaal ontworpen voor de verwerking van siliciummicropoeder met een maasgrootte van 600 mesh. Ze maken gebruik van geavanceerde maaltechnologie en kunnen stabiel siliciummicropoeder produceren met een maasgrootte van 325-2500 mesh (45 µm-7 µm).
Door middel van breken, malen, sorteren en andere processen wordt de deeltjesgrootteverdeling van siliciummicropoeder gewaarborgd om te voldoen aan de eisen van diverse hoogwaardige toepassingen.
Guilin Hongcheng is gespecialiseerd in diverse soorten maalapparatuur en biedt klanten een complete reeks oplossingen voor poederproductie. De ultrafijne maalmachine voor siliciummicropoeder met een maaswijdte van 600 mesh maakt gebruik van een gesloten circuitsysteem, wat zorgt voor een stabiele en betrouwbare start, een laag geluidsniveau en minder stofvorming. Dit resulteert in een aanzienlijke energiebesparing en een lager verbruik, een smalle deeltjesgrootteverdeling van het eindproduct, minimale fluctuaties, een hoge zuiverheid en een stabiele kwaliteit.
Guilin Hongcheng600 mesh ultrafijne slijpmachine voor siliciummicropoederDankzij de efficiënte en stabiele prestaties heeft siliciummicropoeder een brede toepassing in diverse sectoren mogelijk gemaakt en de ontwikkeling en innovatie van aanverwante industrieën gestimuleerd. Neem voor meer informatie over maalmolens of een offerteaanvraag contact met ons op.
Geplaatst op: 18 november 2024
