Kaliumveldspaat is een belangrijke grondstof voor de productie van kaliummeststof. De hardheid ervan is 6, waardoor het tot poeder vermalen kan worden.KaliumveldspaatmolenKaliumveldspaat behoort tot het monokliene kristalsysteem en heeft een vleeskleurige, rode, witte of grijze tint. Het wordt vaak gebruikt als vloeimiddel bij de productie van glas- en keramische glazuren en kan ook in de schuurmiddelenindustrie worden toegepast.

De HLM verticale maalmolen kan materialen verwerken met een fijnheid van 200-325 mesh. Het is geïntegreerd in een compleet systeem dat tegelijkertijd maalt, droogt, nauwkeurig sorteert en materialen transporteert in één continue, geautomatiseerde bewerking. Deze verticale maalmolen wordt veel gebruikt in de elektriciteits-, metaal-, cement-, chemische, non-metallische mijnbouw- en andere industrieën.

HLM verticale maalmolen voor het maken van kaliumveldspaatpoeder

Maximale invoermaat: 50 mm

Capaciteit: 5-200 ton/uur

Fijnheid: 200-325 mesh (75-44 μm)

Toepasselijk materiaal: veldspaatpoeder, kaolien, bariet, fluoriet, talk, waterslak, calciumkalkpoeder, wollastoniet, gips, kalksteen, fosfaatgesteente, marmer, kaliumveldspaaterts, kwartszand, bentoniet, mangaanerts. Materialen met een gelijke hardheid lager dan Mohs-niveau 7.

HLM verticaalKaliumveldspaat maalmolenDeze machine wordt aanbevolen voor de productie van kaliumveldspaatpoeder vanwege de voordelen zoals een hoge maalefficiëntie, een laag energieverbruik, een grote invoerpartikelgrootte, eenvoudige fijnheidsregeling, een eenvoudig proces, een compact formaat, minimale geluidsoverlast en stofvorming, gebruiksgemak en eenvoudig onderhoud, lagere bedrijfskosten en een langere levensduur.

Molenkenmerken

HLM verticaalKaliumveldspaatverpulveraar Het bestaat uit een hoofdmolen, een invoerunit, een ventilator, een leidingsysteem, een classificator, een opslagtrechter, een elektronisch besturingssysteem en een opvangsysteem. De installatieoppervlakte van de verticale walsmolen is ongeveer de helft van die van een buizenmolen. Het elektrische systeem van de molen maakt gebruik van centrale besturing, waardoor de maalinstallatie in principe onbemand kan werken en het onderhoud eenvoudig is, wat de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagt. De luchtstroom en -snelheid in de molen worden door de ventilator geregeld, waardoor de centrifugaalbreker stofvrij blijft en de werkruimte schoon is.