Actieve kool wordt veel gebruikt in de milieubescherming, zoals bij rioolwaterzuivering, afvalwaterzuivering en rookgasreiniging. 200 mesh actieve kool op steenkoolbasis is de meest voorkomende actieve kool in Noord-China. Wat is de verwerkingstechnologie van 200 mesh actieve kool op steenkoolbasis? Wat voor soort apparatuur wordt gebruikt voor 200 mesh?kolenmaalmolen?

Afhankelijk van de vorm kan actieve kool op basis van steenkool worden onderverdeeld in drie categorieën: kolomvormige actieve kool, korrelvormige actieve kool en poedervormige actieve kool. Verschillende productspecificaties vereisen verschillende productieprocessen. Hieronder wordt het verwerkingsproces van actieve kool op basis van steenkool met een maaswijdte van 200 beschreven.

De eerste is de keuze van de grondstoffen. De grondstof voor actieve kool op basis van steenkool is natuurlijk steenkool, maar de kwaliteit van de geproduceerde steenkool verschilt sterk per locatie.

De tweede stap in het verwerkingsproces van actieve kool op basis van 200 mesh steenkool is het carbonisatie- en activeringsproces. Dit is eveneens een zeer cruciale schakel. Carbonisatie is simpelweg een warmtebehandeling, meestal met behulp van een wervelbedoven, draaioven of verticale carbonisatieoven. Activering omvat fysische en chemische activering, waarbij de eerste vaak wordt gebruikt. Dat wil zeggen dat waterdamp, rookgas, CO2 of lucht als activeringsgas worden gebruikt en het gecarboniseerde materiaal bij een hoge temperatuur van 800-1000 °C in contact komt met de activering. Gangbare apparatuur omvat onder andere een Streep-oven, Scott-oven, rake-oven, draaioven, enz.

De derde stap in het verwerkingsproces van 200 mesh steenkoolgebaseerde actieve kool is het eindproductproces. Dat wil zeggen dat het volgens verschillende specificaties wordt verwerkt. 200 mesh steenkoolgebaseerde actieve kool behoort tot de poedervormige actieve kool en de meest gebruikte apparatuur omvat brekers enop steenkool gebaseerde geactiveerdekoolstofmaalmolen. 200 meshkolenmaalmolenapparatuur is de sleutel van actieve kool in poedervorm. DeHC-serieslinger kool geactiveerde kool Raymond molenwordt hier aanbevolen. Het is een nieuw type kool geactiveerde kool Raymond molenDe capaciteit is meer dan 30% hoger dan die van de traditionele molen en de bedrijfsstabiliteit is hoger. Het onderdruksysteem zorgt voor minder stoflekkage en een hoge mate van veiligheid.

Daarnaast moeten sommige soorten actieve kool voor speciale doeleinden ook gewassen worden, zoals wassen met zuur, alkali, water en andere diepe bewerkingen. Actieve kool met speciale specificaties, zoals brikettenkool en kolomkool, moet worden voorbehandeld vóór carbonisatie en activering. Ruwe steenkool wordt vermalen tot poederkool en vervolgens gekneed en geëxtrudeerd.

Het bovenstaande is de introductie van de technologie voor de verwerking van actieve kool met een maaswijdte van 200 mesh. Hoeveel ton kan de apparatuur met een maaswijdte van 200 mesh verwerken? kolenmaalmolen Bereik, wat is het investeringsbedrag en hoe kan ik het kopen? Hoe installeer ik het? Voor meer informatie over deze vragen kunt u contact opnemen met HCMilling (Guilin Hongcheng).