Geactiveerde kool wordt veel gebruikt in de milieubescherming, bijvoorbeeld bij de behandeling van afvalwater, de zuivering van afvalwater en de reiniging van rookgassen. Geactiveerde kool met een maasgrootte van 200 mesh op basis van steenkool is de meest voorkomende vorm van geactiveerde kool in Noord-China. Wat is de verwerkingstechnologie voor geactiveerde kool met een maasgrootte van 200 mesh op basis van steenkool? Welke apparatuur wordt gebruikt voor de productie van 200 mesh geactiveerde kool?kolenmaalmolen?

Op basis van de vorm kan actieve kool uit steenkool worden onderverdeeld in drie categorieën: kolomvormige actieve kool, korrelige actieve kool en poedervormige actieve kool. Verschillende productspecificaties vereisen verschillende productieprocessen. Hieronder wordt het verwerkingsproces van actieve kool op basis van steenkool met een maasgrootte van 200 mesh beschreven.

Het eerste aspect is de keuze van de grondstoffen. De grondstof voor actieve kool op basis van steenkool is natuurlijk steenkool, maar de kwaliteit van de steenkool die op verschillende plaatsen wordt geproduceerd, varieert sterk.

De tweede stap in het verwerkingsproces van steenkoolgebaseerde actieve kool met een maaswijdte van 200 mesh is het carbonisatie- en activeringsproces. Dit is een zeer cruciale schakel. Carbonisatie is simpelweg een warmtebehandeling, meestal met behulp van een wervelbedoven, een roterende oven of een verticale carbonisatieoven. Activering omvat fysieke en chemische activering, waarbij de eerste het meest wordt gebruikt. Hierbij wordt waterdamp, rookgas, CO2 of lucht als activeringsgas gebruikt en het gecarboniseerde materiaal bij een hoge temperatuur van 800-1000 ℃ in contact gebracht voor activering. Gangbare apparatuur omvat onder andere de Streep-oven, de Scott-oven, de harkoven en de roterende oven.

De derde stap in het verwerkingsproces van steenkoolactieve kool met een maasgrootte van 200 mesh is de verwerking van het eindproduct. Dit houdt in dat het product volgens verschillende specificaties wordt verwerkt. De steenkoolactieve kool met een maasgrootte van 200 mesh behoort tot de poedervormige actieve kool en de meest gebruikte apparatuur omvat een breker en eenop steenkool gebaseerde geactiveerdkoolstofmaalmolen200 meshkolenmaalmolenDe apparatuur is de sleutel tot geactiveerde koolstof in poedervorm.HC-serieslinger actieve kool uit kolen, Raymond-molenwordt hier aanbevolen. Het is een nieuw type. actieve kool uit kolen, Raymond-molenDe capaciteit is meer dan 30% hoger dan die van een traditionele maalinstallatie, en de operationele stabiliteit is groter. Het onderdruksysteem zorgt voor minder stofverspreiding en biedt een hoge mate van veiligheid.

Daarnaast moeten sommige actieve koolsoorten voor speciale toepassingen ook gewassen worden, bijvoorbeeld met zuur, alkali, water of andere diepgaande processen. Actieve kool met speciale specificaties, zoals briketten en kolomvormige actieve kool, moet vóór de carbonisatie en activering voorbehandeld worden. Ruwe steenkool wordt vermalen tot poederkool, vervolgens gekneed en geëxtrudeerd.

Bovenstaande tekst introduceert de verwerkingstechnologie voor actieve kool van steenkool met een maaswijdte van 200 mesh. Hoeveel ton kan de apparatuur verwerken met een maaswijdte van 200 mesh? kolenmaalmolen Wat is het bereik, wat is het investeringsbedrag en hoe kan ik het aanschaffen? Hoe installeer ik het? Voor meer informatie over deze vragen kunt u contact opnemen met HCMilling (Guilin Hongcheng).