| Model | Diameter van de slijpring (mm) | Vochttoevoer | Fijnheid | Capaciteit (t/u) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7 μm-45 μm (De fijnheid kan 3 μm bereiken) (met meerkoppig classificatiesysteem) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
De maalinstallaties van Guilin HongCheng zijn geschikt voor het malen van diverse niet-metallische minerale materialen met een Mohs-hardheid lager dan 7 en een vochtgehalte lager dan 6%. De uiteindelijke fijnheid kan worden ingesteld tussen 60 en 2500 mesh. Toepasbare materialen zijn onder andere marmer, kalksteen, calciet, veldspaat, actieve kool, bariet, fluoriet, gips, klei, grafiet, kaolien, wollastoniet, ongebluste kalk, mangaanerts, bentoniet, talk, asbest, mica, klinker, kwarts, keramiek, bauxiet, enz. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Hoge maalefficiëntie en energiebesparing. De capaciteit van één unit kan oplopen tot 40 ton per uur. Door gebruik te maken van enkel- en meerkoppige classificatoren is een secundaire luchtscheiding en classificatie niet nodig, waardoor 30% tot 50% minder energie wordt verbruikt dan bij traditionele maalinstallaties.
Het eindproduct heeft een stabiele kwaliteit. De korte verblijftijd van het te malen materiaal vermindert de noodzaak tot herhaaldelijk malen, waardoor de deeltjesgrootteverdeling en samenstelling van de producten gemakkelijker te controleren zijn. Het geringe ijzergehalte is eenvoudig te verwijderen, wat een hoge witheid en zuiverheid garandeert.
Milieubescherming. De HLMX verticale freesmachine heeft minimale trillingen en geluidsoverlast. Het volledig afgesloten systeem werkt onder volledige onderdruk, waardoor er geen luchtvervuiling in de werkplaats ontstaat.
Eenvoudig onderhoud, lagere bedrijfskosten. De maalwals kan hydraulisch uit de machine worden verwijderd, waardoor er veel ruimte is voor onderhoud. Beide zijden van de walsbehuizing kunnen worden hergebruikt, wat de levensduur verlengt. De maalinstallatie kan draaien zonder grondstof op de maaltafel, waardoor opstartproblemen worden voorkomen.
Hoge betrouwbaarheid. De rolbegrenzer voorkomt trillingen die ontstaan door materiaalverstoring tijdens het draaien van de maalinstallatie. Het nieuw ontworpen rolafdichtingscomponent zorgt voor een betrouwbare afdichting zonder de ventilator af te dichten, waardoor het zuurstofgehalte in de maalinstallatie wordt verlaagd en de kans op een explosie wordt verkleind.
De maalinstallatie integreert het breken, drogen, malen, sorteren en transporteren van materialen in één continue, geautomatiseerde bewerking. Dankzij het compacte ontwerp neemt de installatie slechts 50% van de ruimte in beslag van een kogelmolen. De installatie kan buiten plaatsvinden, wat resulteert in lagere bouwkosten en dus een lagere initiële investering.
Hoge mate van automatisering. Het maakt gebruik van een PLC-automatisch besturingssysteem en kan op afstand worden bediend, wat de bediening en het onderhoud vereenvoudigt en de arbeidskosten verlaagt.
Ontworpen en gebouwd voor professionals
Tijdens het malen van het HLMX 2500 Mesh Superfine Powder Grinding Mill drijft de motor de reductiekast aan, waardoor de maalschijf roteert. Het ruwe materiaal wordt via de roterende luchtsluis naar het midden van de schijf gevoerd. Door de centrifugale kracht beweegt het materiaal naar de rand van de schijf, waar het vervolgens door de walsen wordt vermalen en geplet. Tegelijkertijd wordt hete lucht rond de schijf geblazen, waardoor het gemalen materiaal omhoog komt. De hete lucht droogt het zwevende materiaal en blaast het grove materiaal terug naar de schijf. Het fijne poeder wordt naar de classificator geleid. Het gekwalificeerde fijne poeder stroomt vervolgens de molen uit en wordt opgevangen door een stofafscheider, terwijl het grove poeder door de messen van de classificator terugvalt op de schijf en opnieuw wordt vermalen. Deze cyclus vormt het volledige maalproces.
Secundair classificatiesysteem
Het secundaire sorteersysteem omvat een superfijnsorteerder, ventilator, stofafscheider, trechter, schroefbandtransporteur en leidingen. De sorteerder is de kernmachine van het gehele systeem. De HLMX-serie superfijne verticale maalinstallatie is uitgerust met een secundair sorteersysteem dat grof poeder efficiënt scheidt van fijn poeder om producten met verschillende fijnheden tussen 800 mesh en 2000 mesh te verkrijgen.
Kenmerken van het secundaire classificatiesysteem
Hoge sorteerefficiëntie: De sorteermachine en de ventilator worden geregeld door middel van frequentieomzetting. Door de snelheid van de sorteermachine en de ventilatorwaaier aan te passen, kunnen snel diverse fijnheden van een stabiel en betrouwbaar eindproduct worden verkregen. De sorteerefficiëntie is hoog.
Classificator: Een zeer efficiënt en energiebesparend apparaat voor het scheiden van poeders. Er wordt gebruik gemaakt van een enkele rotor of meerdere rotors om de deeltjesgrootte aan te passen aan de specifieke eisen.
Breed scala aan fijnheid: Het classificatiesysteem is in staat om fijne deeltjes uit de materialen te selecteren. De fijnheid kan variëren van 800 mesh tot 2000 mesh. Met het secundaire classificatiesysteem kunnen verschillende deeltjesgroottes worden verkregen, en kan ook eenzelfde deeltjesgrootte met een hoge doorvoer worden bereikt.
Wij willen u graag adviseren over het optimale maalmodel om de gewenste maalresultaten te garanderen. Kunt u ons de volgende vragen stellen?
1. Uw grondstof?
2. Vereiste fijnheid (mesh/μm)?
3. Vereiste capaciteit (t/u)?
