HLM verticale walsmolenserie (chemische industrie)
| Model | Mediaandiameter van de slijptafel (mm) | Capaciteit (t/u) | Voedingsgrootte (mm) | Productvochtigheid | Fijnheid (10-40 μm) | Eindvochtgehalte van het poeder (%) | Vermogen (kW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Opmerking: Vermalingsindex van de grondstoffen ≤ 18 kWh/t.
HLM verticale walsmolen voor grof cement
| Model | Mediaandiameter van de slijptafel (mm) | Capaciteit (t/u) | Productvochtigheid | Fijnheid | Vermogen (kW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Opmerking: Verwerkingssnelheid van de grondstoffen ≤ 13 kWh/t.
HLM verticale walsmolen voor klinker
| Model | Mediaandiameter van de slijptafel (mm) | Capaciteit (t/u) | Productvochtigheid | Specifiek oppervlaktegebied | Vermogen (kW) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260 m2/kg (R0,08 ≤ 15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Opmerking: Verwerkingssnelheid van de grondstoffen ≤ 18 kWh/t.
HLM verticale walsmolen voor slakken
| Model | Mediaandiameter van de slijptafel (mm) | Capaciteit (t/u) | Productvochtigheid | Specifiek oppervlaktegebied | Vermogen (kW) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Opmerking: Verwerkingsindex grondstof ≤ 25 kWh/t. Verwerkingssnelheid grondstof ≤ 30 kWh/t.
HLM verticale maalmolen voor koolstof
| Model | Mediaandiameter van de slijptafel (mm) | Capaciteit (t/u) | Productvochtigheid | Fijnheid van koolstofpoeder | Vermogen (kW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Mediaandiameter van de slijptafel (mm) | Capaciteit (t/u) | Productvochtigheid | Fijnheid van koolstofpoeder | Vermogen (kW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Opmerking: Carbon hardgrove slijpindex 50 ~ 70
De maalinstallaties van Guilin HongCheng zijn geschikt voor het malen van diverse niet-metallische minerale materialen met een Mohs-hardheid lager dan 7 en een vochtgehalte lager dan 6%. De uiteindelijke fijnheid kan worden ingesteld tussen 60 en 2500 mesh. Toepasbare materialen zijn onder andere marmer, kalksteen, calciet, veldspaat, actieve kool, bariet, fluoriet, gips, klei, grafiet, kaolien, wollastoniet, ongebluste kalk, mangaanerts, bentoniet, talk, asbest, mica, klinker, kwarts, keramiek, bauxiet, enz. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Het eindproduct heeft een stabiele kwaliteit. Een korte verblijftijd van het te malen materiaal zorgt voor een gelijkmatige deeltjesvorm en een uitstekende vloeibaarheid. Het geringe ijzergehalte is gemakkelijk te verwijderen, wat een hoge witheid en zuiverheid garandeert.
Hogere maalefficiëntie, lager energieverbruik. Het stroomverbruik is 40% -50% lager dan bij een kogelmolen. De unit heeft een hoge doorvoer en kan gebruikmaken van lokale elektriciteit.
Milieubescherming. Het gehele systeem van de HLM verticale walsmolen heeft een lage trillings- en geluidsreductie, is afgedicht en werkt onder negatieve druk, waardoor er geen stof vrijkomt en een vrijwel stofvrije werkplaats mogelijk is.
Eenvoudig onderhoud, lagere bedrijfskosten. De maalwals kan hydraulisch uit de machine worden verwijderd, waardoor er veel ruimte is voor onderhoud. Beide zijden van de walsbehuizing kunnen worden hergebruikt voor een langere levensduur. De maalinstallatie kan draaien zonder grondstof op de maaltafel, wat het opstartprobleem verhelpt.
Rollen met een in hoogte verstelbaar mechanisme voorkomen sterke trillingen als gevolg van een tekort aan materiaal op de tafel. Een nieuw ontworpen afdichtingscomponent voor de rollen zorgt voor een betrouwbare afdichting zonder de ventilator af te dichten, waardoor het zuurstofgehalte in de maalinstallatie wordt verlaagd en de kans op een explosie wordt verkleind.
De maalinstallatie integreert het breken, drogen, malen, sorteren en transporteren van materialen in één continue, geautomatiseerde bewerking. Dankzij het compacte ontwerp neemt de installatie slechts 50% van de ruimte in beslag van een kogelmolen. De installatie kan buiten plaatsvinden, waardoor de lagere bouwkosten en de initiële investeringskosten lager uitvallen.
Hoge mate van automatisering. Het maakt gebruik van een PLC-automatisch besturingssysteem en maakt bediening op afstand mogelijk, wat zorgt voor eenvoudige bediening en onderhoud, en besparing op arbeidskosten.
De verticale molen heeft een hoog droogvermogen dankzij het directe contact van hete lucht met het materiaal in de molen; het maximale vochtgehalte van de invoer bedraagt tot 15%. Hierdoor kan zowel een aparte droogmachine als energie voor het molensysteem worden bespaard. De verticale molen kan materialen met verschillende vochtgehaltes verwerken door de temperatuur van de hete lucht aan te passen.
Ontworpen en gebouwd voor professionals
Goede kwaliteit staat voorop, en de klant staat centraal in onze aanpak om onze klanten de beste service te bieden. Momenteel streven we ernaar om tot de topexporteurs in onze branche te behoren en zo te voldoen aan de groeiende vraag van consumenten naar fabrieksleveringen uit China.Grote maalmolen met een capaciteit van 5 ton per uur.Apparatuur voor poederproductie: als u op zoek bent naar hoogwaardige, zeer stabiele onderdelen met een scherpe prijs, dan is een gerenommeerd bedrijf de beste keuze!
Goede kwaliteit staat voorop, en de klant staat centraal in onze aanpak om onze klanten de beste service te bieden. Momenteel streven we ernaar om tot de topexporteurs in onze branche te behoren en zo te voldoen aan de groeiende behoeften van onze klanten.Grote maalmolen met een capaciteit van 5 ton per uur., Apparatuur voor de productie van poeder in ChinaWe hebben jarenlange ervaring in de productie van haarproducten en ons strenge kwaliteitscontroleteam en onze vakkundige medewerkers garanderen dat we u topkwaliteit haarproducten leveren met de beste afwerking en kwaliteit. U zult succesvol zaken doen als u kiest voor een samenwerking met zo'n professionele fabrikant. Wij verwelkomen uw bestelling en samenwerking!
Tijdens het malen van de verticale walsenmolen drijft de motor de reductiekast aan, waardoor de walsschijf roteert. Het ruwe materiaal wordt via een roterende luchtsluis naar het midden van de walsschijf gevoerd. Door de centrifugale kracht beweegt het materiaal naar de rand van de walsschijf, waar het vervolgens door de walsen wordt vermalen en gepulveriseerd door middel van persen, malen en snijden. Tegelijkertijd wordt hete lucht rond de walsschijf geblazen, waardoor het gemalen materiaal omhoog komt. De hete lucht droogt het zwevende materiaal en blaast het grove materiaal terug naar de walsschijf. Het fijne poeder wordt naar de classificator geleid. Het gekwalificeerde fijne poeder stroomt de molen uit en wordt opgevangen door een stofafscheider, terwijl het grove poeder door de messen van de classificator terugvalt op de walsschijf en opnieuw wordt vermalen. Deze cyclus vormt het volledige maalproces.
De HLM verticale walsmolen maakt gebruik van standaardmodules voor het ontwerpen en fabriceren van de drukregeling. Naarmate de capaciteit toeneemt, neemt het aantal walsen toe (we kunnen 2, 3 of 4 gebruiken, met een maximum van 6 walsen) in de juiste permutaties en combinaties om verschillende series apparatuur met verschillende capaciteiten samen te stellen met minimale standaardonderdelen, om te voldoen aan de eisen van verschillende materialen, fijnheid en output.
Uniek stofafzuigsysteem I
Enkelvoudig stofafzuigsysteem II
Secundair stofafzuigsysteem
Goede kwaliteit staat voorop, en de klant staat centraal in onze aanpak om onze klanten de beste service te bieden. Momenteel streven we ernaar om tot de topexporteurs in onze branche te behoren en te voldoen aan de groeiende vraag van consumenten naar hoogwaardige, stabiele en scherp geprijsde onderdelen. Als u op zoek bent naar hoogwaardige producten met een scherpe prijs, dan is ons bedrijf de beste keuze!
FabrieksleveringApparatuur voor de productie van poeder in ChinaMet onze grote maalmolen van 5 ton per uur hebben we jarenlange ervaring in de productie van haarproducten. Ons strenge kwaliteitscontroleteam en onze vakkundige medewerkers garanderen dat we u topkwaliteit haarproducten leveren met de beste afwerking. Samenwerking met zo'n professionele fabrikant is een succesverhaal. Wij verwelkomen uw bestelling en samenwerking!
Wij willen u graag adviseren over het optimale maalmodel om de gewenste maalresultaten te garanderen. Kunt u ons de volgende vragen stellen?
1. Uw grondstof?
2. Vereiste fijnheid (mesh/μm)?
3. Vereiste capaciteit (t/u)?
