chanpin

Onze producten

Chinese maalmolen voor het malen van calciumcarbonaatpoeder

De HCH ultrafijne maalmolen is een mineraalmaalmachine die voornamelijk wordt gebruikt voor de productie van fijn poeder. Hij wordt gebruikt voor het malen van niet-metalen minerale ertsen met een hardheid van minder dan 7% volgens de Mohs-schaal en een vochtigheidsgraad van minder dan 6%, zoals talk, calciet, calciumcarbonaat, dolomiet, bentoniet, grafiet, koolstof en andere mineralen. Deze molen is speciaal ontworpen voor de verwerking van superfijn poeder vanwege de hoge maalefficiëntie, energiebesparing, het slimme ontwerp, de kleinere afmetingen, het bedieningsgemak, de veelzijdige toepassing en de kosteneffectiviteit.

  • Maximale voedergrootte:10 mm
  • Capaciteit:1-22t/u
  • Fijnheid:5-45μm

technische parameter

Model Voedingsgrootte (mm) Fijnheid (mm) Capaciteit (t/u) Gewicht (t) Totaal vermogen (kW)
HCH780 ≤10 0,04-0,005 0,7-3,8 17,5 144
HCH980 ≤10 0,04-0,005 1,3-6,8 20 237
HCH1395 ≤10 0,04-0,005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0,04-0,005 5-22 70 680

Verwerking
materialen

Toepasselijke materialen

De Guilin HongCheng maalmolens zijn geschikt voor het malen van diverse niet-metalen minerale materialen met een hardheid van Mohs lager dan 7 en een vochtgehalte van minder dan 6%. De eindfijnheid kan worden aangepast tussen 60 en 2500 mesh. Geschikte materialen zijn marmer, kalksteen, calciet, veldspaat, actieve kool, bariet, fluoriet, gips, klei, grafiet, kaolien, wollastoniet, ongebluste kalk, mangaanerts, bentoniet, talk, asbest, mica, klinker, veldspaat, kwarts, keramiek, bauxiet, enz. Neem contact met ons op voor meer informatie.

  • koolstof

    koolstof

  • Grof cement

    Grof cement

  • Graanslak

    Graanslak

  • Minerale slak

    Minerale slak

  • Petroleumcokes

    Petroleumcokes

  • Technische voordelen

    Hogere vergruizingsratio. De deeltjesgrootte van de toevoer kleiner dan 10 mm kan worden verwerkt tot een fijnheid < 10 μm (97% passeert). De eindfijnheid kleiner dan 3 μm bedroeg ongeveer 40%, wat bijdraagt ​​aan een groter specifiek oppervlak.

    Hogere vergruizingsratio. De deeltjesgrootte van de voeding kleiner dan 10 mm kan worden verwerkt tot fijnheid.< 10μm (97% slaagt). De uiteindelijke fijnheid van minder dan 3μm bedroeg ongeveer 40%, wat bijdraagt ​​aan een groter specifiek oppervlak.

    Het pulsstofafzuigsysteem (patentnummer: CN200920140944.3) heeft een stofafzuigingsrendement tot wel 99,9% en zorgt voor een stofvrije werkomgeving, een van de patenten van Guilin Hongcheng. Elke filterzak wordt afzonderlijk met perslucht gereinigd om langdurige stofophoping en verstopping van de filterzak te voorkomen.

    Het pulsstofafzuigsysteem (patentnummer: CN200920140944.3) heeft een stofafzuigingsrendement tot wel 99,9% en zorgt voor een stofvrije werkomgeving, een van de patenten van Guilin Hongcheng. Elke filterzak wordt afzonderlijk met perslucht gereinigd om langdurige stofophoping en verstopping van de filterzak te voorkomen.

    Verplicht turbineclassificatiesysteem (patentnummer: ZL201030143470.6). De uiteindelijke deeltjesgrootte is gelijkmatig en fijn, de fijnheid kan eenvoudig worden aangepast tussen 0,04 mm (400 mesh) en 0,005 mm (2500 mesh). Producten met verschillende fijnheden kunnen voldoen aan de marktvraag en de concurrentiekracht van bedrijven verbeteren.

    Verplicht turbineclassificatiesysteem (patentnummer: ZL201030143470.6). De uiteindelijke deeltjesgrootte is gelijkmatig en fijn, de fijnheid kan eenvoudig worden aangepast tussen 0,04 mm (400 mesh) en 0,005 mm (2500 mesh). Producten met verschillende fijnheden kunnen voldoen aan de marktvraag en de concurrentiekracht van bedrijven verbeteren.

    Lager verbruik, uitstekende schokabsorptie, compacte constructie. De slijpschijf en de slijpring zijn gemaakt van slijtvast staal voor een langere levensduur. De basis van de molen is gemaakt van een geïntegreerde gietconstructie voor een solide constructie en goede schokabsorptie.

    Lager verbruik, uitstekende schokabsorptie, compacte constructie. De slijpschijf en de slijpring zijn gemaakt van slijtvast staal voor een langere levensduur. De basis van de molen is gemaakt van een geïntegreerde gietconstructie voor een solide constructie en goede schokabsorptie.

    Productcases

    Ontworpen en gebouwd voor professionals

    • Absoluut geen compromis op kwaliteit
    • Stevige en duurzame constructie
    • Componenten van de hoogste kwaliteit
    • Gehard roestvrij staal, aluminium
    • Continue ontwikkeling en verbetering
    • HCH-molen, fabrikanten van ultrafijne molens in China
    • china ultrafijne molen
    • Chinese fabrikant van ultrafijne molens
    • Chinese ultrafijne molenfabriek
    • leverancier van ultrafijne molens uit China
    • Chinese fabrikanten van ultrafijne molens
    • HCH ultrafijne maalmolen
    • HCH ultrafijne verticale walsmolen

    Structuur en principe

    Ons doel is om onze klanten tevreden te stellen door een uitstekende service, uitstekende prijs-kwaliteitverhouding en uitstekende kwaliteit te bieden voor de Chinese maalmolen voor het malen van calciumcarbonaatpoeder. We kijken ernaar uit om met u samen te werken. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.
    Ons doel is om onze klanten tevreden te stellen door een gouden bedrijf, een zeer goede prijs en goede kwaliteit te bieden voorChinese kwarts maalmolen, Voordelen van een walsmolenGoede kwaliteit en redelijke prijzen hebben ons een stabiel klantenbestand en een goede reputatie opgeleverd. Met onze 'hoogwaardige oplossingen, uitstekende service, concurrerende prijzen en snelle levering' kijken we uit naar een nog nauwere samenwerking met klanten in het buitenland, gebaseerd op wederzijdse voordelen. We zullen ons volledig inzetten om onze oplossingen en diensten te verbeteren. We beloven ook samen te werken met zakenpartners om onze samenwerking naar een hoger niveau te tillen en samen succes te delen. Wij heten u van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
    De HCH ultrafijne maalinstallatie bestaat uit een hoofdmaalinstallatie, classificator, hogedrukventilator, cyclooncollector, leidingen, elektromagnetische trilgoot, elektrische verdeelkast, etc.

    De grote stukken materiaal worden door de breker tot kleine deeltjes vermalen en vervolgens via de elevator naar de opslagbunker getransporteerd. Vervolgens worden ze via de trilgoot en de schuine toevoerbuis naar de tray op de draaitafel getransporteerd. Onder invloed van de centrifugale kracht wordt het materiaal naar de rand van de cirkel verstrooid en valt het in de geleiding van de maalring. Vervolgens wordt het door de ringwals gestoten, gewalst en gemalen. Na drielaagse ringverwerking worden de poeders ultrafijn poeder. De hogedrukventilator zuigt de buitenlucht aan en brengt het vermalen materiaal naar de poederconcentrator. De roterende waaier in de poederclassificator zorgt ervoor dat de grove materialen terugvallen en opnieuw worden gemalen. De gekwalificeerde fijne poeders komen met de luchtstroom de cycloonpoedercollector binnen en worden als eindproduct via de afvoerklep aan de onderkant van de cycloon afgevoerd.

    hch-structuurOns doel is om onze klanten tevreden te stellen door een uitstekende service, uitstekende prijs-kwaliteitverhouding en een van de populairste walsmolens voor het malen van calciumcarbonaatpoeder in China te bieden. We kijken ernaar uit om met u samen te werken. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.
    Een van de populairste voorChinese kwarts maalmolen, Voordelen van een walsmolenNadelen: goede kwaliteit en een redelijke prijs hebben ons een stabiel klantenbestand en een goede reputatie opgeleverd. Door hoogwaardige oplossingen, uitstekende service, concurrerende prijzen en snelle levering te bieden, kijken we uit naar een nog nauwere samenwerking met klanten in het buitenland, gebaseerd op wederzijdse voordelen. We zullen ons volledig inzetten om onze oplossingen en diensten te verbeteren. We beloven ook samen te werken met zakenpartners om onze samenwerking naar een hoger niveau te tillen en samen succes te delen. Wij heten u van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.

    Wij adviseren u graag over het optimale model maalmolen om de gewenste maalresultaten te behalen. Stel ons de volgende vragen:
    1.Uw grondstof?
    2. Vereiste fijnheid (mesh/μm)?
    3. Benodigde capaciteit (t/u)?